压力设备指令2014/68/EU（PED）适用于最大允许压力PS超过0.5bar的压力设备和安全附件，覆盖锅炉、压力容器、管道、安全阀、压力表等。产品按流体类型（Group 1危险流体/Group 2其他流体）和状态（气体/液体）分类，再按PS×V（容器）或PS×DN（管道）乘积分Category I至IV。Category I风险最低走自我声明，Category IV风险最高须公告机构全面介入。容积小于2L、DN小于25的设备以及核设施、航空航天器等有排除规定。

合格评定按Category区分。Category I走Module A自我声明，制造商编制TCF并签署DoC。Category II走Module A2（内部生产控制+公告机构监督测试）或Module D1（工厂质量保证）或Module E1（产品质量保证）。Category III走Module B（型式检验）+ Module D（工厂质量保证）或Module B + Module F（产品验证）或Module H（全面质量保证）。Category IV走Module B + Module G（单台验证）或Module H1（全面质量保证+设计批准）。协调标准包括EN 13445（非直接火压力容器）、EN 13480（金属工业管道）、EN 12952（水管锅炉）、EN 12953（烟管锅炉）。材料须有EN 10204 3.1或3.2材质证明。焊接工艺和焊工须按EN ISO 3834和EN ISO 9606认证，无损检测人员按EN ISO 9712认证。

常见不合格项集中在焊接工艺评定和无损检测。EN ISO 3834要求焊接工艺评定记录（WPS/PQR）覆盖所有接头类型和厚度范围，WPS中规定的参数偏差不得超出PQR评定范围。焊缝无损检测比例按Category和接头系数——Category III主焊缝通常100%射线或超声波检测（EN ISO 17636/EN ISO 17640），表面检测按EN ISO 3452（着色）或EN ISO 9934（磁粉）。壁厚计算须按EN 13445-3执行，腐蚀裕量不小于1mm（碳钢）或0.5mm（不锈钢）。水压试验压力为设计压力的1.43倍（EN 13445-5），保压时间按壁厚计算不少于（壁厚mm×0.5）分钟。安全阀排量须按EN ISO 4126-1计算，排放压力不超过设定值的1.1倍。材料追溯性要求每块钢板/管材的炉批号可追溯到EN 10204 3.1证书，Category III/IV须由公告机构或其授权第三方确认材料证书。

定位

2014/68/EU适用于最大允许压力PS大于0.5 bar的压力设备和组件，覆盖压力容器、管道、锅炉、安全附件和压力附件。PED依据介质危险性、压力、容积或管径对设备进行分类。

目标

① 通过材料、设计、制造、检验和安全附件要求降低爆裂和泄漏风险；

② 建立Category I-IV风险分类和模块化合格评定体系；

③ 统一欧盟压力设备投放市场条件。

适用范围

适用于压力容器、换热器、管道、锅炉、阀门、安全阀、压力开关等。简单压力容器适用SPVD，运输压力设备另有专门法规。

压力设备产品必须满足2014/68/EU对应的核心安全与合规要求：

1. 分类计算：按流体组别、PS、V/DN和状态确定Category I-IV或SEP；

2. 设计强度：依据EN 13445、EN 13480或AD 2000进行强度计算和疲劳评估；

3. 材料合规：承压件材料需有EN 10204 3.1/3.2证书或PMA材料认可；

4. 焊接质量：焊工按EN ISO 9606取证，焊接工艺按EN ISO 15614评定；

5. 无损检测：按类别执行RT/UT/PT/MT检测和水压试验；

6. 安全附件：安全阀、爆破片等须按设定压力和排放能力匹配；

7. 最终评定：公告机构或制造商完成最终检验、压力试验和DoC。