项目启动
制造商提供压力容器的产品信息、BOM清单和设计图纸,认证机构根据压力设备指令确认认证范围和测试方案。
压力容器按PED指令2014/68/EU归为Category IV最高风险等级,须经公告机构模块G单台验证或模块B加H评定。标准依据EN 13445非直接火压力容器,焊接按EN ISO 3834-2执行。关键参数包括设计压力PS≤320bar、容积V≤10000L、设计温度-196°C至+550°C、最大允许压力和容积乘积大于10000bar·L。无损检测按EN ISO 17635执行,射线检测的灵敏度等级不低于EN ISO 19232-2的Class B。应力分析按EN 13445-3,开孔补强处的应力集中系数不超过3.0。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按PED分类 | Category I、II、III、IV | 类别决定合格评定模块和公告机构介入程度 |
| 按介质危险性 | Group 1(危险)、Group 2(其他) | 介质组别影响分类等级和测试要求 |
| 按设计压力 | 低压(0.5-10bar)、中压(10-100bar)、高压(>100bar) | 压力决定壁厚计算和检测比例 |
| 按结构形式 | 立式、卧式、球形、管壳式 | 形式影响应力分布和支撑设计 |
压力容器走PED Category IV须公告机构全程介入——模块G为单台验证(每台均需公告机构检验),模块B+H为型式批准加质量体系评定。常见问题是焊接工艺评定缺失——EN ISO 15614-1要求每种焊接工艺(母材/厚度/焊接方法组合)均需做工艺评定试验,部分企业仅做了碳钢评定就用于不锈钢焊接。EN 13445-5的无损检测要求厚度超过40mm的焊缝进行100%超声波或射线检测,缺陷等级按EN ISO 10675-2评定。压力试验采用水压1.43倍设计压力(EN 13445-5),气压试验时需设置安全围栏且试验压力1.25倍设计压力。材料证书须为EN 10204 3.1型以上。
热处理后的容器需按EN 13445-3进行硬度检测,焊缝及热影响区硬度不超过母材硬度+50HV。带搅拌装置的压力容器,搅拌轴密封按EN 12756机械密封标准,泄漏量不超过5mL/h。夹套加热容器的夹套设计压力不低于内筒设计压力的1.1倍。带衬里的容器(如搪玻璃),衬里厚度0.8-2.0mm,按EN ISO 2746进行20kV高压电火花检漏无击穿。容器支座处的局部应力按WRC 107方法校核,鞍座处的周向应力不超过材料许用应力的1.1倍。
制造商提供压力容器的产品信息、BOM清单和设计图纸,认证机构根据压力设备指令确认认证范围和测试方案。
评审压力容器企业的技术文件完整性,重点检查焊接接头相关参数与标准条款的符合性。
根据EN 13445标准对压力容器样品执行耐压、泄漏及无损检测,记录全部测试数据,压力容器类别影响认证路径。
建立压力容器完整技术构造文件,包含压力设备指令符合性评估、壁厚测量测试报告、DoC符合性声明及生产控制计划。
压力容器通过认证后签发CE证书,制造商在产品铭牌上加贴CE标志并编制DoC符合性声明文件。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 压力容器泄漏、泄漏、焊接接头等关键指标测试 |
| 认证费 | 压力设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | 证书制作、公告机构编号授权、技术文件归档 |
| 服务费 | TCF技术构造文件整理、质量体系文件编写、翻译与咨询服务 |
压力容器产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
压力容装置材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及压力设备 (PED),需逐项说明适用或不适用理由
压力容装置压力部件设计计算书、材料证明、焊接记录和耐压测试报告
安全阀、压力表或保护装置校验证书,参数需与额定压力一致
压力容器测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
压力容装置风险评估报告,围绕压力等级、材料、焊接、过压保护列出危险源、控制措施和残余风险
压力容器关键测试报告,项目应覆盖材料证明、焊接记录、耐压测试,报告型号需与页面产品一致
英文安装、运行、维护和定期检验说明书
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} CE认证产品 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->压力容器按PED指令2014/68/EU归为Category IV最高风险等级,须经公告机构模块G单台验证或模块B加H评定。标准依据EN 13445非直接火压力容器,焊接按EN ISO 3834-2执行。关键参数包括设计压力PS≤320bar、容积V≤10000L、设计温度-196°C至+550°C、最大允许压力和容积乘积大于10000bar·L。无损检测按EN ISO 17635执行,射线检测的灵敏度等级不低于EN ISO 19232-2的Class B。应力分析按EN 13445-3,开孔补强处的应力集中系数不超过3.0。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按PED分类 | Category I、II、III、IV | 类别决定合格评定模块和公告机构介入程度 |
| 按介质危险性 | Group 1(危险)、Group 2(其他) | 介质组别影响分类等级和测试要求 |
| 按设计压力 | 低压(0.5-10bar)、中压(10-100bar)、高压(>100bar) | 压力决定壁厚计算和检测比例 |
| 按结构形式 | 立式、卧式、球形、管壳式 | 形式影响应力分布和支撑设计 |
压力容器走PED Category IV须公告机构全程介入——模块G为单台验证(每台均需公告机构检验),模块B+H为型式批准加质量体系评定。常见问题是焊接工艺评定缺失——EN ISO 15614-1要求每种焊接工艺(母材/厚度/焊接方法组合)均需做工艺评定试验,部分企业仅做了碳钢评定就用于不锈钢焊接。EN 13445-5的无损检测要求厚度超过40mm的焊缝进行100%超声波或射线检测,缺陷等级按EN ISO 10675-2评定。压力试验采用水压1.43倍设计压力(EN 13445-5),气压试验时需设置安全围栏且试验压力1.25倍设计压力。材料证书须为EN 10204 3.1型以上。
热处理后的容器需按EN 13445-3进行硬度检测,焊缝及热影响区硬度不超过母材硬度+50HV。带搅拌装置的压力容器,搅拌轴密封按EN 12756机械密封标准,泄漏量不超过5mL/h。夹套加热容器的夹套设计压力不低于内筒设计压力的1.1倍。带衬里的容器(如搪玻璃),衬里厚度0.8-2.0mm,按EN ISO 2746进行20kV高压电火花检漏无击穿。容器支座处的局部应力按WRC 107方法校核,鞍座处的周向应力不超过材料许用应力的1.1倍。
制造商提供压力容器的产品信息、BOM清单和设计图纸,认证机构根据压力设备指令确认认证范围和测试方案。
评审压力容器企业的技术文件完整性,重点检查焊接接头相关参数与标准条款的符合性。
根据EN 13445标准对压力容器样品执行耐压、泄漏及无损检测,记录全部测试数据,压力容器类别影响认证路径。
建立压力容器完整技术构造文件,包含压力设备指令符合性评估、壁厚测量测试报告、DoC符合性声明及生产控制计划。
压力容器通过认证后签发CE证书,制造商在产品铭牌上加贴CE标志并编制DoC符合性声明文件。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 压力容器泄漏、泄漏、焊接接头等关键指标测试 |
| 认证费 | 压力设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | 证书制作、公告机构编号授权、技术文件归档 |
| 服务费 | TCF技术构造文件整理、质量体系文件编写、翻译与咨询服务 |
压力容器产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
压力容装置材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及压力设备 (PED),需逐项说明适用或不适用理由
压力容装置压力部件设计计算书、材料证明、焊接记录和耐压测试报告
安全阀、压力表或保护装置校验证书,参数需与额定压力一致
压力容器测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
压力容装置风险评估报告,围绕压力等级、材料、焊接、过压保护列出危险源、控制措施和残余风险
压力容器关键测试报告,项目应覆盖材料证明、焊接记录、耐压测试,报告型号需与页面产品一致
英文安装、运行、维护和定期检验说明书
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} CE认证指令 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->压力容器按PED指令2014/68/EU归为Category IV最高风险等级,须经公告机构模块G单台验证或模块B加H评定。标准依据EN 13445非直接火压力容器,焊接按EN ISO 3834-2执行。关键参数包括设计压力PS≤320bar、容积V≤10000L、设计温度-196°C至+550°C、最大允许压力和容积乘积大于10000bar·L。无损检测按EN ISO 17635执行,射线检测的灵敏度等级不低于EN ISO 19232-2的Class B。应力分析按EN 13445-3,开孔补强处的应力集中系数不超过3.0。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按PED分类 | Category I、II、III、IV | 类别决定合格评定模块和公告机构介入程度 |
| 按介质危险性 | Group 1(危险)、Group 2(其他) | 介质组别影响分类等级和测试要求 |
| 按设计压力 | 低压(0.5-10bar)、中压(10-100bar)、高压(>100bar) | 压力决定壁厚计算和检测比例 |
| 按结构形式 | 立式、卧式、球形、管壳式 | 形式影响应力分布和支撑设计 |
压力容器走PED Category IV须公告机构全程介入——模块G为单台验证(每台均需公告机构检验),模块B+H为型式批准加质量体系评定。常见问题是焊接工艺评定缺失——EN ISO 15614-1要求每种焊接工艺(母材/厚度/焊接方法组合)均需做工艺评定试验,部分企业仅做了碳钢评定就用于不锈钢焊接。EN 13445-5的无损检测要求厚度超过40mm的焊缝进行100%超声波或射线检测,缺陷等级按EN ISO 10675-2评定。压力试验采用水压1.43倍设计压力(EN 13445-5),气压试验时需设置安全围栏且试验压力1.25倍设计压力。材料证书须为EN 10204 3.1型以上。
热处理后的容器需按EN 13445-3进行硬度检测,焊缝及热影响区硬度不超过母材硬度+50HV。带搅拌装置的压力容器,搅拌轴密封按EN 12756机械密封标准,泄漏量不超过5mL/h。夹套加热容器的夹套设计压力不低于内筒设计压力的1.1倍。带衬里的容器(如搪玻璃),衬里厚度0.8-2.0mm,按EN ISO 2746进行20kV高压电火花检漏无击穿。容器支座处的局部应力按WRC 107方法校核,鞍座处的周向应力不超过材料许用应力的1.1倍。
制造商提供压力容器的产品信息、BOM清单和设计图纸,认证机构根据压力设备指令确认认证范围和测试方案。
评审压力容器企业的技术文件完整性,重点检查焊接接头相关参数与标准条款的符合性。
根据EN 13445标准对压力容器样品执行耐压、泄漏及无损检测,记录全部测试数据,压力容器类别影响认证路径。
建立压力容器完整技术构造文件,包含压力设备指令符合性评估、壁厚测量测试报告、DoC符合性声明及生产控制计划。
压力容器通过认证后签发CE证书,制造商在产品铭牌上加贴CE标志并编制DoC符合性声明文件。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 压力容器泄漏、泄漏、焊接接头等关键指标测试 |
| 认证费 | 压力设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | 证书制作、公告机构编号授权、技术文件归档 |
| 服务费 | TCF技术构造文件整理、质量体系文件编写、翻译与咨询服务 |
压力容器产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
压力容装置材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及压力设备 (PED),需逐项说明适用或不适用理由
压力容装置压力部件设计计算书、材料证明、焊接记录和耐压测试报告
安全阀、压力表或保护装置校验证书,参数需与额定压力一致
压力容器测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
压力容装置风险评估报告,围绕压力等级、材料、焊接、过压保护列出危险源、控制措施和残余风险
压力容器关键测试报告,项目应覆盖材料证明、焊接记录、耐压测试,报告型号需与页面产品一致
英文安装、运行、维护和定期检验说明书
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 行业方案 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->压力容器按PED指令2014/68/EU归为Category IV最高风险等级,须经公告机构模块G单台验证或模块B加H评定。标准依据EN 13445非直接火压力容器,焊接按EN ISO 3834-2执行。关键参数包括设计压力PS≤320bar、容积V≤10000L、设计温度-196°C至+550°C、最大允许压力和容积乘积大于10000bar·L。无损检测按EN ISO 17635执行,射线检测的灵敏度等级不低于EN ISO 19232-2的Class B。应力分析按EN 13445-3,开孔补强处的应力集中系数不超过3.0。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按PED分类 | Category I、II、III、IV | 类别决定合格评定模块和公告机构介入程度 |
| 按介质危险性 | Group 1(危险)、Group 2(其他) | 介质组别影响分类等级和测试要求 |
| 按设计压力 | 低压(0.5-10bar)、中压(10-100bar)、高压(>100bar) | 压力决定壁厚计算和检测比例 |
| 按结构形式 | 立式、卧式、球形、管壳式 | 形式影响应力分布和支撑设计 |
压力容器走PED Category IV须公告机构全程介入——模块G为单台验证(每台均需公告机构检验),模块B+H为型式批准加质量体系评定。常见问题是焊接工艺评定缺失——EN ISO 15614-1要求每种焊接工艺(母材/厚度/焊接方法组合)均需做工艺评定试验,部分企业仅做了碳钢评定就用于不锈钢焊接。EN 13445-5的无损检测要求厚度超过40mm的焊缝进行100%超声波或射线检测,缺陷等级按EN ISO 10675-2评定。压力试验采用水压1.43倍设计压力(EN 13445-5),气压试验时需设置安全围栏且试验压力1.25倍设计压力。材料证书须为EN 10204 3.1型以上。
热处理后的容器需按EN 13445-3进行硬度检测,焊缝及热影响区硬度不超过母材硬度+50HV。带搅拌装置的压力容器,搅拌轴密封按EN 12756机械密封标准,泄漏量不超过5mL/h。夹套加热容器的夹套设计压力不低于内筒设计压力的1.1倍。带衬里的容器(如搪玻璃),衬里厚度0.8-2.0mm,按EN ISO 2746进行20kV高压电火花检漏无击穿。容器支座处的局部应力按WRC 107方法校核,鞍座处的周向应力不超过材料许用应力的1.1倍。
制造商提供压力容器的产品信息、BOM清单和设计图纸,认证机构根据压力设备指令确认认证范围和测试方案。
评审压力容器企业的技术文件完整性,重点检查焊接接头相关参数与标准条款的符合性。
根据EN 13445标准对压力容器样品执行耐压、泄漏及无损检测,记录全部测试数据,压力容器类别影响认证路径。
建立压力容器完整技术构造文件,包含压力设备指令符合性评估、壁厚测量测试报告、DoC符合性声明及生产控制计划。
压力容器通过认证后签发CE证书,制造商在产品铭牌上加贴CE标志并编制DoC符合性声明文件。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 压力容器泄漏、泄漏、焊接接头等关键指标测试 |
| 认证费 | 压力设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | 证书制作、公告机构编号授权、技术文件归档 |
| 服务费 | TCF技术构造文件整理、质量体系文件编写、翻译与咨询服务 |
压力容器产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
压力容装置材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及压力设备 (PED),需逐项说明适用或不适用理由
压力容装置压力部件设计计算书、材料证明、焊接记录和耐压测试报告
安全阀、压力表或保护装置校验证书,参数需与额定压力一致
压力容器测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
压力容装置风险评估报告,围绕压力等级、材料、焊接、过压保护列出危险源、控制措施和残余风险
压力容器关键测试报告,项目应覆盖材料证明、焊接记录、耐压测试,报告型号需与页面产品一致
英文安装、运行、维护和定期检验说明书
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 资讯中心 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->压力容器按PED指令2014/68/EU归为Category IV最高风险等级,须经公告机构模块G单台验证或模块B加H评定。标准依据EN 13445非直接火压力容器,焊接按EN ISO 3834-2执行。关键参数包括设计压力PS≤320bar、容积V≤10000L、设计温度-196°C至+550°C、最大允许压力和容积乘积大于10000bar·L。无损检测按EN ISO 17635执行,射线检测的灵敏度等级不低于EN ISO 19232-2的Class B。应力分析按EN 13445-3,开孔补强处的应力集中系数不超过3.0。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按PED分类 | Category I、II、III、IV | 类别决定合格评定模块和公告机构介入程度 |
| 按介质危险性 | Group 1(危险)、Group 2(其他) | 介质组别影响分类等级和测试要求 |
| 按设计压力 | 低压(0.5-10bar)、中压(10-100bar)、高压(>100bar) | 压力决定壁厚计算和检测比例 |
| 按结构形式 | 立式、卧式、球形、管壳式 | 形式影响应力分布和支撑设计 |
压力容器走PED Category IV须公告机构全程介入——模块G为单台验证(每台均需公告机构检验),模块B+H为型式批准加质量体系评定。常见问题是焊接工艺评定缺失——EN ISO 15614-1要求每种焊接工艺(母材/厚度/焊接方法组合)均需做工艺评定试验,部分企业仅做了碳钢评定就用于不锈钢焊接。EN 13445-5的无损检测要求厚度超过40mm的焊缝进行100%超声波或射线检测,缺陷等级按EN ISO 10675-2评定。压力试验采用水压1.43倍设计压力(EN 13445-5),气压试验时需设置安全围栏且试验压力1.25倍设计压力。材料证书须为EN 10204 3.1型以上。
热处理后的容器需按EN 13445-3进行硬度检测,焊缝及热影响区硬度不超过母材硬度+50HV。带搅拌装置的压力容器,搅拌轴密封按EN 12756机械密封标准,泄漏量不超过5mL/h。夹套加热容器的夹套设计压力不低于内筒设计压力的1.1倍。带衬里的容器(如搪玻璃),衬里厚度0.8-2.0mm,按EN ISO 2746进行20kV高压电火花检漏无击穿。容器支座处的局部应力按WRC 107方法校核,鞍座处的周向应力不超过材料许用应力的1.1倍。
制造商提供压力容器的产品信息、BOM清单和设计图纸,认证机构根据压力设备指令确认认证范围和测试方案。
评审压力容器企业的技术文件完整性,重点检查焊接接头相关参数与标准条款的符合性。
根据EN 13445标准对压力容器样品执行耐压、泄漏及无损检测,记录全部测试数据,压力容器类别影响认证路径。
建立压力容器完整技术构造文件,包含压力设备指令符合性评估、壁厚测量测试报告、DoC符合性声明及生产控制计划。
压力容器通过认证后签发CE证书,制造商在产品铭牌上加贴CE标志并编制DoC符合性声明文件。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 压力容器泄漏、泄漏、焊接接头等关键指标测试 |
| 认证费 | 压力设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | 证书制作、公告机构编号授权、技术文件归档 |
| 服务费 | TCF技术构造文件整理、质量体系文件编写、翻译与咨询服务 |
压力容器产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
压力容装置材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及压力设备 (PED),需逐项说明适用或不适用理由
压力容装置压力部件设计计算书、材料证明、焊接记录和耐压测试报告
安全阀、压力表或保护装置校验证书,参数需与额定压力一致
压力容器测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
压力容装置风险评估报告,围绕压力等级、材料、焊接、过压保护列出危险源、控制措施和残余风险
压力容器关键测试报告,项目应覆盖材料证明、焊接记录、耐压测试,报告型号需与页面产品一致
英文安装、运行、维护和定期检验说明书
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 关于我们 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->压力容器按PED指令2014/68/EU归为Category IV最高风险等级,须经公告机构模块G单台验证或模块B加H评定。标准依据EN 13445非直接火压力容器,焊接按EN ISO 3834-2执行。关键参数包括设计压力PS≤320bar、容积V≤10000L、设计温度-196°C至+550°C、最大允许压力和容积乘积大于10000bar·L。无损检测按EN ISO 17635执行,射线检测的灵敏度等级不低于EN ISO 19232-2的Class B。应力分析按EN 13445-3,开孔补强处的应力集中系数不超过3.0。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按PED分类 | Category I、II、III、IV | 类别决定合格评定模块和公告机构介入程度 |
| 按介质危险性 | Group 1(危险)、Group 2(其他) | 介质组别影响分类等级和测试要求 |
| 按设计压力 | 低压(0.5-10bar)、中压(10-100bar)、高压(>100bar) | 压力决定壁厚计算和检测比例 |
| 按结构形式 | 立式、卧式、球形、管壳式 | 形式影响应力分布和支撑设计 |
压力容器走PED Category IV须公告机构全程介入——模块G为单台验证(每台均需公告机构检验),模块B+H为型式批准加质量体系评定。常见问题是焊接工艺评定缺失——EN ISO 15614-1要求每种焊接工艺(母材/厚度/焊接方法组合)均需做工艺评定试验,部分企业仅做了碳钢评定就用于不锈钢焊接。EN 13445-5的无损检测要求厚度超过40mm的焊缝进行100%超声波或射线检测,缺陷等级按EN ISO 10675-2评定。压力试验采用水压1.43倍设计压力(EN 13445-5),气压试验时需设置安全围栏且试验压力1.25倍设计压力。材料证书须为EN 10204 3.1型以上。
热处理后的容器需按EN 13445-3进行硬度检测,焊缝及热影响区硬度不超过母材硬度+50HV。带搅拌装置的压力容器,搅拌轴密封按EN 12756机械密封标准,泄漏量不超过5mL/h。夹套加热容器的夹套设计压力不低于内筒设计压力的1.1倍。带衬里的容器(如搪玻璃),衬里厚度0.8-2.0mm,按EN ISO 2746进行20kV高压电火花检漏无击穿。容器支座处的局部应力按WRC 107方法校核,鞍座处的周向应力不超过材料许用应力的1.1倍。
制造商提供压力容器的产品信息、BOM清单和设计图纸,认证机构根据压力设备指令确认认证范围和测试方案。
评审压力容器企业的技术文件完整性,重点检查焊接接头相关参数与标准条款的符合性。
根据EN 13445标准对压力容器样品执行耐压、泄漏及无损检测,记录全部测试数据,压力容器类别影响认证路径。
建立压力容器完整技术构造文件,包含压力设备指令符合性评估、壁厚测量测试报告、DoC符合性声明及生产控制计划。
压力容器通过认证后签发CE证书,制造商在产品铭牌上加贴CE标志并编制DoC符合性声明文件。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 压力容器泄漏、泄漏、焊接接头等关键指标测试 |
| 认证费 | 压力设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | 证书制作、公告机构编号授权、技术文件归档 |
| 服务费 | TCF技术构造文件整理、质量体系文件编写、翻译与咨询服务 |
压力容器产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
压力容装置材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及压力设备 (PED),需逐项说明适用或不适用理由
压力容装置压力部件设计计算书、材料证明、焊接记录和耐压测试报告
安全阀、压力表或保护装置校验证书,参数需与额定压力一致
压力容器测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
压力容装置风险评估报告,围绕压力等级、材料、焊接、过压保护列出危险源、控制措施和残余风险
压力容器关键测试报告,项目应覆盖材料证明、焊接记录、耐压测试,报告型号需与页面产品一致
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