RoHS指令2011/65/EU的有害物质限制清单从最初的6种扩展到10种，2015/863修正案新增的4种邻苯二甲酸酯（DEHP、BBP、DBP、DIBP）限值均为0.1%。这4种物质广泛存在于PVC线缆外皮、塑料外壳和胶粘剂中，使得几乎所有电子电气产品都需要重新进行材料筛查。RoHS认证的难点不在测试本身，而在于供应链的材料数据收集——一个电子产品包含数百种材料和零部件，每种均需提供第三方检测报告或供应商声明。REACH法规附录17的高关注度物质（SVHC）清单目前已超过200种，与RoHS形成双重管控。RoHS指令的适用范围覆盖额定工作电压不超过1000V交流和1500V直流的所有电子电气设备，但医疗设备和监控仪器已从2014年起分阶段纳入管控，豁免清单也在持续缩减。

表格中的铅、镉、汞、六价铬限制限值分别为0.1%、0.01%、0.1%、0.1%，PBB和PBDE限值为0.1%。测试方法依据EN 62321系列标准：EN 62321-1规定了总铅和总镉的筛选方法（XRF荧光光谱法），XRF检出限约为几十ppm级别；EN 62321-4用ICP-OES测定铅含量；EN 62321-5测定镉含量；EN 62321-7-1和-7-2分别用比色法和沸水萃取法测定六价铬，前者适用于金属表面的铬酸盐涂层，后者适用于非金属材质。邻苯二甲酸酯的检测依据EN 14372或IEC 62321-8（GC-MS法），检出限可达0.005%。电子电气产品统一适用RoHS指令，玩具需同时满足EN 71-3的8种可迁移元素迁移限值，食品接触材料执行EC 1935/2004和EU 10/2011的特定迁移限值。汽车电子还需满足ELV指令2000/53/EC的有害物质要求。

测试中，六价铬Cr(VI)超标是最频繁的不合格项。金属表面的铬酸盐钝化层中Cr(VI)含量常超过0.1μg/cm²限值，特别是螺丝和金属支架的防腐涂层，需改用三价铬钝化或不含铬的替代工艺。XRF筛查是一种快速预筛手段，但对铬元素无法区分三价和六价，需用EN 62321-7-1的比色法（二苯碳酰二肼显色）做定量确认。邻苯二甲酸酯超标集中在PVC线缆和软质塑料部件中，部分供应商的PVC料中DEHP含量高达20-30%，需在BOM管控中明确要求使用非邻苯替代增塑剂（如DINCH或TOTM）。铅超标常出现在焊锡和陶瓷电容中，无铅焊锡（SAC305）的铜含量需控制以避免铅杂质引入。建议企业建立全BOM的物质成分申报制度，对高风险部件（线缆、涂层、胶水、焊锡）实行进料抽检，并要求供应商提供每批次RoHS检测报告或材料声明。