结构胶在CPR法规（EU 305/2011）下的认证路径与普通密封胶不同，需走ETA（欧洲技术评估）路径，参照ETAG 002。结构胶用于玻璃幕墙的玻璃-金属粘结，一旦失效可能造成玻璃面板坠落。ETAG 002要求结构胶做长期力学性能测试——在23°C、80°C、-20°C三个温度下分别测试拉伸剪切强度，强度下降不超过初始值的50%。EN 28339（ISO 8340）的水浸测试要求浸泡7天后粘结强度保留率≥75%。紫外线老化通过EN 1297的氙灯老化2000小时，胶体不变脆不粉化。设计允许应力通常取标准强度的1/20（安全系数20），这是ETAG 002中最保守的设计准则。

结构胶的ETA评估由EOTA指定的技术评估机构执行，评估报告有效期5年。常见不合格项是高温下拉伸剪切强度下降超50%——80°C测试中硅酮结构胶的强度从1.2MPa降至0.5MPa，需调整交联密度提高耐热性。水浸7天后粘结强度保留率低于75%，原因是底涂剂不耐水或铝材表面阳极氧化膜厚度不足（需≥15μm）。ETAG 002的R（残余强度）测试要求在标准试样断裂后继续加载至完全失效，残余强度不低于设计强度的3倍。结构胶的混合均匀度测试（A/B双组分）要求颜色均匀无条纹，拉伸强度偏差不超过±10%。

中空玻璃用结构胶（第二道密封）需满足EN 1279的氩气泄漏率测试——中空玻璃在气候循环（-18°C↔+53°C）后氩气含量不低于85%，密封胶的气体渗透率是关键因素。硅酮结构胶的邵A硬度需在20-60范围内，过低会导致蠕变过大（EN ISO 868测试）。结构胶的弹性模量测试按EN ISO 37执行，断裂伸长率不低于100%。幕墙工程中结构胶的现场剥离试验（Hg剥离测试）要求每月抽检，剥离面积中粘结破坏比例不低于80%。出口日本市场的结构胶需符合JIS A 5758标准，高温测试温度为70°C而非80°C，但水浸时间延长至14天。