前期接洽
螺杆式空压机企业提交CE认证申请书,提供产品分类、技术参数及生产信息;认证机构审核申请资料并制定评估计划。
螺杆式空压机CE认证依据MD 2006/42/EC、LVD 2014/35/EU和PED 2014/68/EU指令,核心标准为EN 1012-1(压缩机和真空泵安全要求)。螺杆式空压机的工作压力7-13bar,排气量1-60m³/min。喷油螺杆机的转子型线精度决定容积效率,阳转子和阴转子的啮合间隙通常为0.05-0.08mm。无油螺杆机采用水润滑或干式压缩,排气含油量低于0.01mg/m³(ISO 8573-1 Class 0要求含油量为零)。压缩效率在额定工况下比功率为5.5-7.5kW/(m³/min)。油气分离器的过滤效率在额定流量下不低于99%(含油量降至3-5ppm),储气罐按PED指令评估。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按润滑 | 嘴油型、无油型(干式/水润滑) | 润滑方式决定压缩空气品质和应用领域 |
| 按压缩 | 单级、两级(带中冷器) | 压缩级数影响排气压力和能效 |
| 按驱动 | 直联、皮带、变频驱动 | 驱动方式影响能效和调速控制 |
| 按控制 | 加/减载、VFD变频、多机联控 | 控制方式影响能耗和管网配置 |
螺杆式空压机走MD指令Annex VI自声明路径,储气罐按PED分类须由公告机构评估。常见问题是转子间隙超标——EN 1012-1要求阳转子和阴转子的啮合间隙在设计工况下不超过0.08mm,间隙增大会导致容积效率下降(每增加0.01mm效率降低约2%)。转子动平衡按EN ISO 21940-11 G2.5等级(高于活塞机的G6.3),在额定转速下振动速度不超过2.8mm/s(EN ISO 10816-3的A区上限)。喷油螺杆机的油气分离器在额定流量下压降不超过0.05MPa,分离后含油量不超过5ppm(3mg/m³)。无油螺杆机的水密封在1.5倍工作压力下保压30分钟无泄漏,密封水流量不低于2L/min。安全阀按EN ISO 4126-1校验,排量须覆盖最大排气量。
螺杆式空压机的噪声按EN ISO 3744测试——全封闭静音型在1m处不超过75dB(A),开式型不超过85dB(A)。变频驱动(VFD)型号的电机按EN 60034-1测试,在30-100%转速范围内效率偏差不超过3%。冷却器在环境温度40°C时排气温度不超过环境温度+10°C。润滑油在额定工况下连续运行8000小时后更换(酸值不超过2mgKOH/g)。储气罐按EN 13445设计,水压试验在1.43倍设计压力下保压30分钟。CE标志须标注PED分类和最大工作压力,DoP中须声明排气量和润滑方式,技术文件须含转子间隙测量报告和安全阀排量计算。
螺杆式空压机企业提交CE认证申请书,提供产品分类、技术参数及生产信息;认证机构审核申请资料并制定评估计划。
评审螺杆式空压机企业的技术文件完整性,重点检查接地连续性相关参数与标准条款的符合性。
抽取螺杆式空压机样品开展介电强度、壁厚测量等关键项目测试,依据EN 13445判定是否符合限值要求,承压能力评定决定风险等级。
赴螺杆式空压机生产厂执行FPC审核,核查关键工序、设备校准及不合格品控制流程。
整理螺杆式空压机技术档案,涵盖EN 12953检测数据、质量管理体系文件、产品说明和CE标志使用规范。
螺杆式空压机通过认证后签发CE证书,制造商在产品铭牌上加贴CE标志并编制DoC符合性声明文件。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 依据EN 13480开展排放、介电强度及接地连续性检测 |
| 认证费 | 机械设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
| 服务费 | 技术文件(TCF)编制、FPC手册编写、认证咨询与英文翻译 |
螺杆式空压机产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
螺杆式空压设备材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),电子电气设备 (LVD + EMC),压力设备 (PED),需逐项说明适用或不适用理由
螺杆式空压设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
螺杆式空压机电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作
EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群
螺杆式空压机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
螺杆式空压设备风险评估报告,围绕压力、储气罐、安全阀、电机、噪声列出危险源、控制措施和残余风险
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} CE认证产品 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->螺杆式空压机CE认证依据MD 2006/42/EC、LVD 2014/35/EU和PED 2014/68/EU指令,核心标准为EN 1012-1(压缩机和真空泵安全要求)。螺杆式空压机的工作压力7-13bar,排气量1-60m³/min。喷油螺杆机的转子型线精度决定容积效率,阳转子和阴转子的啮合间隙通常为0.05-0.08mm。无油螺杆机采用水润滑或干式压缩,排气含油量低于0.01mg/m³(ISO 8573-1 Class 0要求含油量为零)。压缩效率在额定工况下比功率为5.5-7.5kW/(m³/min)。油气分离器的过滤效率在额定流量下不低于99%(含油量降至3-5ppm),储气罐按PED指令评估。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按润滑 | 嘴油型、无油型(干式/水润滑) | 润滑方式决定压缩空气品质和应用领域 |
| 按压缩 | 单级、两级(带中冷器) | 压缩级数影响排气压力和能效 |
| 按驱动 | 直联、皮带、变频驱动 | 驱动方式影响能效和调速控制 |
| 按控制 | 加/减载、VFD变频、多机联控 | 控制方式影响能耗和管网配置 |
螺杆式空压机走MD指令Annex VI自声明路径,储气罐按PED分类须由公告机构评估。常见问题是转子间隙超标——EN 1012-1要求阳转子和阴转子的啮合间隙在设计工况下不超过0.08mm,间隙增大会导致容积效率下降(每增加0.01mm效率降低约2%)。转子动平衡按EN ISO 21940-11 G2.5等级(高于活塞机的G6.3),在额定转速下振动速度不超过2.8mm/s(EN ISO 10816-3的A区上限)。喷油螺杆机的油气分离器在额定流量下压降不超过0.05MPa,分离后含油量不超过5ppm(3mg/m³)。无油螺杆机的水密封在1.5倍工作压力下保压30分钟无泄漏,密封水流量不低于2L/min。安全阀按EN ISO 4126-1校验,排量须覆盖最大排气量。
螺杆式空压机的噪声按EN ISO 3744测试——全封闭静音型在1m处不超过75dB(A),开式型不超过85dB(A)。变频驱动(VFD)型号的电机按EN 60034-1测试,在30-100%转速范围内效率偏差不超过3%。冷却器在环境温度40°C时排气温度不超过环境温度+10°C。润滑油在额定工况下连续运行8000小时后更换(酸值不超过2mgKOH/g)。储气罐按EN 13445设计,水压试验在1.43倍设计压力下保压30分钟。CE标志须标注PED分类和最大工作压力,DoP中须声明排气量和润滑方式,技术文件须含转子间隙测量报告和安全阀排量计算。
螺杆式空压机企业提交CE认证申请书,提供产品分类、技术参数及生产信息;认证机构审核申请资料并制定评估计划。
评审螺杆式空压机企业的技术文件完整性,重点检查接地连续性相关参数与标准条款的符合性。
抽取螺杆式空压机样品开展介电强度、壁厚测量等关键项目测试,依据EN 13445判定是否符合限值要求,承压能力评定决定风险等级。
赴螺杆式空压机生产厂执行FPC审核,核查关键工序、设备校准及不合格品控制流程。
整理螺杆式空压机技术档案,涵盖EN 12953检测数据、质量管理体系文件、产品说明和CE标志使用规范。
螺杆式空压机通过认证后签发CE证书,制造商在产品铭牌上加贴CE标志并编制DoC符合性声明文件。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 依据EN 13480开展排放、介电强度及接地连续性检测 |
| 认证费 | 机械设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
| 服务费 | 技术文件(TCF)编制、FPC手册编写、认证咨询与英文翻译 |
螺杆式空压机产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
螺杆式空压设备材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),电子电气设备 (LVD + EMC),压力设备 (PED),需逐项说明适用或不适用理由
螺杆式空压设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
螺杆式空压机电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作
EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群
螺杆式空压机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
螺杆式空压设备风险评估报告,围绕压力、储气罐、安全阀、电机、噪声列出危险源、控制措施和残余风险
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} CE认证指令 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->螺杆式空压机CE认证依据MD 2006/42/EC、LVD 2014/35/EU和PED 2014/68/EU指令,核心标准为EN 1012-1(压缩机和真空泵安全要求)。螺杆式空压机的工作压力7-13bar,排气量1-60m³/min。喷油螺杆机的转子型线精度决定容积效率,阳转子和阴转子的啮合间隙通常为0.05-0.08mm。无油螺杆机采用水润滑或干式压缩,排气含油量低于0.01mg/m³(ISO 8573-1 Class 0要求含油量为零)。压缩效率在额定工况下比功率为5.5-7.5kW/(m³/min)。油气分离器的过滤效率在额定流量下不低于99%(含油量降至3-5ppm),储气罐按PED指令评估。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按润滑 | 嘴油型、无油型(干式/水润滑) | 润滑方式决定压缩空气品质和应用领域 |
| 按压缩 | 单级、两级(带中冷器) | 压缩级数影响排气压力和能效 |
| 按驱动 | 直联、皮带、变频驱动 | 驱动方式影响能效和调速控制 |
| 按控制 | 加/减载、VFD变频、多机联控 | 控制方式影响能耗和管网配置 |
螺杆式空压机走MD指令Annex VI自声明路径,储气罐按PED分类须由公告机构评估。常见问题是转子间隙超标——EN 1012-1要求阳转子和阴转子的啮合间隙在设计工况下不超过0.08mm,间隙增大会导致容积效率下降(每增加0.01mm效率降低约2%)。转子动平衡按EN ISO 21940-11 G2.5等级(高于活塞机的G6.3),在额定转速下振动速度不超过2.8mm/s(EN ISO 10816-3的A区上限)。喷油螺杆机的油气分离器在额定流量下压降不超过0.05MPa,分离后含油量不超过5ppm(3mg/m³)。无油螺杆机的水密封在1.5倍工作压力下保压30分钟无泄漏,密封水流量不低于2L/min。安全阀按EN ISO 4126-1校验,排量须覆盖最大排气量。
螺杆式空压机的噪声按EN ISO 3744测试——全封闭静音型在1m处不超过75dB(A),开式型不超过85dB(A)。变频驱动(VFD)型号的电机按EN 60034-1测试,在30-100%转速范围内效率偏差不超过3%。冷却器在环境温度40°C时排气温度不超过环境温度+10°C。润滑油在额定工况下连续运行8000小时后更换(酸值不超过2mgKOH/g)。储气罐按EN 13445设计,水压试验在1.43倍设计压力下保压30分钟。CE标志须标注PED分类和最大工作压力,DoP中须声明排气量和润滑方式,技术文件须含转子间隙测量报告和安全阀排量计算。
螺杆式空压机企业提交CE认证申请书,提供产品分类、技术参数及生产信息;认证机构审核申请资料并制定评估计划。
评审螺杆式空压机企业的技术文件完整性,重点检查接地连续性相关参数与标准条款的符合性。
抽取螺杆式空压机样品开展介电强度、壁厚测量等关键项目测试,依据EN 13445判定是否符合限值要求,承压能力评定决定风险等级。
赴螺杆式空压机生产厂执行FPC审核,核查关键工序、设备校准及不合格品控制流程。
整理螺杆式空压机技术档案,涵盖EN 12953检测数据、质量管理体系文件、产品说明和CE标志使用规范。
螺杆式空压机通过认证后签发CE证书,制造商在产品铭牌上加贴CE标志并编制DoC符合性声明文件。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 依据EN 13480开展排放、介电强度及接地连续性检测 |
| 认证费 | 机械设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
| 服务费 | 技术文件(TCF)编制、FPC手册编写、认证咨询与英文翻译 |
螺杆式空压机产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
螺杆式空压设备材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),电子电气设备 (LVD + EMC),压力设备 (PED),需逐项说明适用或不适用理由
螺杆式空压设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
螺杆式空压机电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作
EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群
螺杆式空压机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
螺杆式空压设备风险评估报告,围绕压力、储气罐、安全阀、电机、噪声列出危险源、控制措施和残余风险
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 行业方案 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->螺杆式空压机CE认证依据MD 2006/42/EC、LVD 2014/35/EU和PED 2014/68/EU指令,核心标准为EN 1012-1(压缩机和真空泵安全要求)。螺杆式空压机的工作压力7-13bar,排气量1-60m³/min。喷油螺杆机的转子型线精度决定容积效率,阳转子和阴转子的啮合间隙通常为0.05-0.08mm。无油螺杆机采用水润滑或干式压缩,排气含油量低于0.01mg/m³(ISO 8573-1 Class 0要求含油量为零)。压缩效率在额定工况下比功率为5.5-7.5kW/(m³/min)。油气分离器的过滤效率在额定流量下不低于99%(含油量降至3-5ppm),储气罐按PED指令评估。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按润滑 | 嘴油型、无油型(干式/水润滑) | 润滑方式决定压缩空气品质和应用领域 |
| 按压缩 | 单级、两级(带中冷器) | 压缩级数影响排气压力和能效 |
| 按驱动 | 直联、皮带、变频驱动 | 驱动方式影响能效和调速控制 |
| 按控制 | 加/减载、VFD变频、多机联控 | 控制方式影响能耗和管网配置 |
螺杆式空压机走MD指令Annex VI自声明路径,储气罐按PED分类须由公告机构评估。常见问题是转子间隙超标——EN 1012-1要求阳转子和阴转子的啮合间隙在设计工况下不超过0.08mm,间隙增大会导致容积效率下降(每增加0.01mm效率降低约2%)。转子动平衡按EN ISO 21940-11 G2.5等级(高于活塞机的G6.3),在额定转速下振动速度不超过2.8mm/s(EN ISO 10816-3的A区上限)。喷油螺杆机的油气分离器在额定流量下压降不超过0.05MPa,分离后含油量不超过5ppm(3mg/m³)。无油螺杆机的水密封在1.5倍工作压力下保压30分钟无泄漏,密封水流量不低于2L/min。安全阀按EN ISO 4126-1校验,排量须覆盖最大排气量。
螺杆式空压机的噪声按EN ISO 3744测试——全封闭静音型在1m处不超过75dB(A),开式型不超过85dB(A)。变频驱动(VFD)型号的电机按EN 60034-1测试,在30-100%转速范围内效率偏差不超过3%。冷却器在环境温度40°C时排气温度不超过环境温度+10°C。润滑油在额定工况下连续运行8000小时后更换(酸值不超过2mgKOH/g)。储气罐按EN 13445设计,水压试验在1.43倍设计压力下保压30分钟。CE标志须标注PED分类和最大工作压力,DoP中须声明排气量和润滑方式,技术文件须含转子间隙测量报告和安全阀排量计算。
螺杆式空压机企业提交CE认证申请书,提供产品分类、技术参数及生产信息;认证机构审核申请资料并制定评估计划。
评审螺杆式空压机企业的技术文件完整性,重点检查接地连续性相关参数与标准条款的符合性。
抽取螺杆式空压机样品开展介电强度、壁厚测量等关键项目测试,依据EN 13445判定是否符合限值要求,承压能力评定决定风险等级。
赴螺杆式空压机生产厂执行FPC审核,核查关键工序、设备校准及不合格品控制流程。
整理螺杆式空压机技术档案,涵盖EN 12953检测数据、质量管理体系文件、产品说明和CE标志使用规范。
螺杆式空压机通过认证后签发CE证书,制造商在产品铭牌上加贴CE标志并编制DoC符合性声明文件。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 依据EN 13480开展排放、介电强度及接地连续性检测 |
| 认证费 | 机械设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
| 服务费 | 技术文件(TCF)编制、FPC手册编写、认证咨询与英文翻译 |
螺杆式空压机产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
螺杆式空压设备材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),电子电气设备 (LVD + EMC),压力设备 (PED),需逐项说明适用或不适用理由
螺杆式空压设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
螺杆式空压机电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作
EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群
螺杆式空压机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
螺杆式空压设备风险评估报告,围绕压力、储气罐、安全阀、电机、噪声列出危险源、控制措施和残余风险
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 资讯中心 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->螺杆式空压机CE认证依据MD 2006/42/EC、LVD 2014/35/EU和PED 2014/68/EU指令,核心标准为EN 1012-1(压缩机和真空泵安全要求)。螺杆式空压机的工作压力7-13bar,排气量1-60m³/min。喷油螺杆机的转子型线精度决定容积效率,阳转子和阴转子的啮合间隙通常为0.05-0.08mm。无油螺杆机采用水润滑或干式压缩,排气含油量低于0.01mg/m³(ISO 8573-1 Class 0要求含油量为零)。压缩效率在额定工况下比功率为5.5-7.5kW/(m³/min)。油气分离器的过滤效率在额定流量下不低于99%(含油量降至3-5ppm),储气罐按PED指令评估。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按润滑 | 嘴油型、无油型(干式/水润滑) | 润滑方式决定压缩空气品质和应用领域 |
| 按压缩 | 单级、两级(带中冷器) | 压缩级数影响排气压力和能效 |
| 按驱动 | 直联、皮带、变频驱动 | 驱动方式影响能效和调速控制 |
| 按控制 | 加/减载、VFD变频、多机联控 | 控制方式影响能耗和管网配置 |
螺杆式空压机走MD指令Annex VI自声明路径,储气罐按PED分类须由公告机构评估。常见问题是转子间隙超标——EN 1012-1要求阳转子和阴转子的啮合间隙在设计工况下不超过0.08mm,间隙增大会导致容积效率下降(每增加0.01mm效率降低约2%)。转子动平衡按EN ISO 21940-11 G2.5等级(高于活塞机的G6.3),在额定转速下振动速度不超过2.8mm/s(EN ISO 10816-3的A区上限)。喷油螺杆机的油气分离器在额定流量下压降不超过0.05MPa,分离后含油量不超过5ppm(3mg/m³)。无油螺杆机的水密封在1.5倍工作压力下保压30分钟无泄漏,密封水流量不低于2L/min。安全阀按EN ISO 4126-1校验,排量须覆盖最大排气量。
螺杆式空压机的噪声按EN ISO 3744测试——全封闭静音型在1m处不超过75dB(A),开式型不超过85dB(A)。变频驱动(VFD)型号的电机按EN 60034-1测试,在30-100%转速范围内效率偏差不超过3%。冷却器在环境温度40°C时排气温度不超过环境温度+10°C。润滑油在额定工况下连续运行8000小时后更换(酸值不超过2mgKOH/g)。储气罐按EN 13445设计,水压试验在1.43倍设计压力下保压30分钟。CE标志须标注PED分类和最大工作压力,DoP中须声明排气量和润滑方式,技术文件须含转子间隙测量报告和安全阀排量计算。
螺杆式空压机企业提交CE认证申请书,提供产品分类、技术参数及生产信息;认证机构审核申请资料并制定评估计划。
评审螺杆式空压机企业的技术文件完整性,重点检查接地连续性相关参数与标准条款的符合性。
抽取螺杆式空压机样品开展介电强度、壁厚测量等关键项目测试,依据EN 13445判定是否符合限值要求,承压能力评定决定风险等级。
赴螺杆式空压机生产厂执行FPC审核,核查关键工序、设备校准及不合格品控制流程。
整理螺杆式空压机技术档案,涵盖EN 12953检测数据、质量管理体系文件、产品说明和CE标志使用规范。
螺杆式空压机通过认证后签发CE证书,制造商在产品铭牌上加贴CE标志并编制DoC符合性声明文件。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 依据EN 13480开展排放、介电强度及接地连续性检测 |
| 认证费 | 机械设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
| 服务费 | 技术文件(TCF)编制、FPC手册编写、认证咨询与英文翻译 |
螺杆式空压机产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
螺杆式空压设备材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),电子电气设备 (LVD + EMC),压力设备 (PED),需逐项说明适用或不适用理由
螺杆式空压设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
螺杆式空压机电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作
EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群
螺杆式空压机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
螺杆式空压设备风险评估报告,围绕压力、储气罐、安全阀、电机、噪声列出危险源、控制措施和残余风险
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 关于我们 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->螺杆式空压机CE认证依据MD 2006/42/EC、LVD 2014/35/EU和PED 2014/68/EU指令,核心标准为EN 1012-1(压缩机和真空泵安全要求)。螺杆式空压机的工作压力7-13bar,排气量1-60m³/min。喷油螺杆机的转子型线精度决定容积效率,阳转子和阴转子的啮合间隙通常为0.05-0.08mm。无油螺杆机采用水润滑或干式压缩,排气含油量低于0.01mg/m³(ISO 8573-1 Class 0要求含油量为零)。压缩效率在额定工况下比功率为5.5-7.5kW/(m³/min)。油气分离器的过滤效率在额定流量下不低于99%(含油量降至3-5ppm),储气罐按PED指令评估。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按润滑 | 嘴油型、无油型(干式/水润滑) | 润滑方式决定压缩空气品质和应用领域 |
| 按压缩 | 单级、两级(带中冷器) | 压缩级数影响排气压力和能效 |
| 按驱动 | 直联、皮带、变频驱动 | 驱动方式影响能效和调速控制 |
| 按控制 | 加/减载、VFD变频、多机联控 | 控制方式影响能耗和管网配置 |
螺杆式空压机走MD指令Annex VI自声明路径,储气罐按PED分类须由公告机构评估。常见问题是转子间隙超标——EN 1012-1要求阳转子和阴转子的啮合间隙在设计工况下不超过0.08mm,间隙增大会导致容积效率下降(每增加0.01mm效率降低约2%)。转子动平衡按EN ISO 21940-11 G2.5等级(高于活塞机的G6.3),在额定转速下振动速度不超过2.8mm/s(EN ISO 10816-3的A区上限)。喷油螺杆机的油气分离器在额定流量下压降不超过0.05MPa,分离后含油量不超过5ppm(3mg/m³)。无油螺杆机的水密封在1.5倍工作压力下保压30分钟无泄漏,密封水流量不低于2L/min。安全阀按EN ISO 4126-1校验,排量须覆盖最大排气量。
螺杆式空压机的噪声按EN ISO 3744测试——全封闭静音型在1m处不超过75dB(A),开式型不超过85dB(A)。变频驱动(VFD)型号的电机按EN 60034-1测试,在30-100%转速范围内效率偏差不超过3%。冷却器在环境温度40°C时排气温度不超过环境温度+10°C。润滑油在额定工况下连续运行8000小时后更换(酸值不超过2mgKOH/g)。储气罐按EN 13445设计,水压试验在1.43倍设计压力下保压30分钟。CE标志须标注PED分类和最大工作压力,DoP中须声明排气量和润滑方式,技术文件须含转子间隙测量报告和安全阀排量计算。
螺杆式空压机企业提交CE认证申请书,提供产品分类、技术参数及生产信息;认证机构审核申请资料并制定评估计划。
评审螺杆式空压机企业的技术文件完整性,重点检查接地连续性相关参数与标准条款的符合性。
抽取螺杆式空压机样品开展介电强度、壁厚测量等关键项目测试,依据EN 13445判定是否符合限值要求,承压能力评定决定风险等级。
赴螺杆式空压机生产厂执行FPC审核,核查关键工序、设备校准及不合格品控制流程。
整理螺杆式空压机技术档案,涵盖EN 12953检测数据、质量管理体系文件、产品说明和CE标志使用规范。
螺杆式空压机通过认证后签发CE证书,制造商在产品铭牌上加贴CE标志并编制DoC符合性声明文件。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 依据EN 13480开展排放、介电强度及接地连续性检测 |
| 认证费 | 机械设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
| 服务费 | 技术文件(TCF)编制、FPC手册编写、认证咨询与英文翻译 |
螺杆式空压机产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
螺杆式空压设备材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),电子电气设备 (LVD + EMC),压力设备 (PED),需逐项说明适用或不适用理由
螺杆式空压设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
螺杆式空压机电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作
EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群
螺杆式空压机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
螺杆式空压设备风险评估报告,围绕压力、储气罐、安全阀、电机、噪声列出危险源、控制措施和残余风险
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