认证申报
印染机企业提交CE认证申请书,提供产品分类、技术参数及生产信息;认证机构审核申请资料并制定评估计划。
印染机在MD 2006/42/EC下,EN ISO 11111-1(通则)和EN ISO 11111-6(印染整理机械专用)是核心标准。织物运行速度通常10-80m/min,工作温度20-200°C。EN ISO 11111-6对导辊区域的安全有要求——导辊之间的最小间距不超过12mm(防止手指夹入),传动侧必须有固定防护罩。EN ISO 11111-6对高温区域的安全有规定——烘筒表面温度可达180°C,可触及表面必须有隔热罩,表面温度不超过EN ISO 13732-1的限值(金属43°C)。EN 60204-1的电气安全测试要求加热回路绝缘电阻不低于2MΩ(热态),接地电阻≤0.1Ω。EN ISO 12100的风险评估需覆盖高温烫伤、化学品飞溅和噪声(声功率级不超过85dB(A))。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按工艺类型 | 前处理(精练/漂白)、染色、印花、后整理 | 工艺决定工作温度和化学品使用 |
| 按染色方式 | 卷染、溢流染色、喷射染色、经轴染色 | 方式影响染液循环和温度控制 |
| 按印花方式 | 圆网印花、平网印花、数码印花、转移印花 | 方式决定精度和化学品消耗 |
| 按整理方式 | 拉幅定型、预缩、轧光、涂层、磨毛 | 方式影响温度范围和表面安全 |
印染机走MD自我声明路径,企业按EN ISO 11111-1和EN ISO 11111-6完成测试后编制技术文件并贴CE标志。常见问题是高温区域隔热不足——烘筒表面可达180°C,可触及表面须不超过43°C(金属),部分产品的隔热罩在长期使用后老化导致表面温度超标。EN ISO 13849-1将高温区域联锁定为PLr=c。染液槽的液位监控在液位低于设定值时报警并停机,防止加热管干烧。拉幅机的链条润滑系统油温监控报警阈值60°C,链条在200°C环境中连续运行的伸长率不超过0.5%。导辊的动平衡等级不低于G6.3(EN ISO 21940-11),在最高转速下振动速度不超过2.8mm/s。
印染机的化学品飞溅防护——操作区的化学品管路须有防泄漏检测,泄漏量超过10mL/min时报警停机。烘筒的蒸汽压力不超过0.6MPa,安全阀排量不低于最大蒸汽流量。拉幅定型机的热风循环风机在200°C环境中连续运转,风机轴承温度监控报警阈值90°C。废气排放口的VOC浓度按EN 12619检测,排风系统风量不低于5000m³/h。数码印花机的喷头在80°C染液中清洗后不堵塞,喷嘴孔径20-80μm。染液回收系统的过滤器在堵塞时压差报警,压差超过0.3MPa时自动切换备用过滤器。化学品接触的密封件采用氟橡胶(FKM),在120°C染液中连续浸泡168小时后压缩永久变形不超过25%。
印染机企业提交CE认证申请书,提供产品分类、技术参数及生产信息;认证机构审核申请资料并制定评估计划。
核查印染机产品的技术规格、材料清单、生产工艺文件,确认EN 61000-6-1标准清单完整。
对印染机进行紧急停止、介电强度等EN 301 489强制指标检测,集成无线通信功能的产品须通过RED射频参数验证。
公告机构对印染机生产线进行现场审核,检查原材料控制、过程检验和成品出厂测试记录。
编写印染机技术文档,包括测试报告、风险评估、电路图和BOM清单、用户手册(英文版)及符合性声明。
企业签署印染机符合性声明(DoC),产品加贴CE标志后可进入欧盟市场销售。
每年对印染机开展监督审核,核实生产条件、质量控制和技术文件的持续符合性。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 依据EN 62479开展汞含量、杂散发射及镉含量检测 |
| 认证费 | RED公告机构EU型式检验证书费、射频参数测试评估费 |
| 审核费 | 认证机构工厂审核、生产一致性核查及整改验证 |
| RoHS费 | 印染机主板、电源模块、外壳的有害物质(铅、镉、汞等)检测 |
| 证书费 | 证书制作、公告机构编号授权、技术文件归档 |
印染机产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
印染设备材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及电子电气设备 (LVD + EMC),无线设备 (RED),有害物质限制 (RoHS),需逐项说明适用或不适用理由
印染机电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作
EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群
印染设备无线模块资料,包含频段、发射功率、天线增益和模块证书
RED射频测试报告,需覆盖频谱占用、接收机性能和射频安全要求
印染机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
印染设备风险评估报告,围绕卷绕、夹伤、静电、速度控制列出危险源、控制措施和残余风险
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} CE认证产品 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->印染机在MD 2006/42/EC下,EN ISO 11111-1(通则)和EN ISO 11111-6(印染整理机械专用)是核心标准。织物运行速度通常10-80m/min,工作温度20-200°C。EN ISO 11111-6对导辊区域的安全有要求——导辊之间的最小间距不超过12mm(防止手指夹入),传动侧必须有固定防护罩。EN ISO 11111-6对高温区域的安全有规定——烘筒表面温度可达180°C,可触及表面必须有隔热罩,表面温度不超过EN ISO 13732-1的限值(金属43°C)。EN 60204-1的电气安全测试要求加热回路绝缘电阻不低于2MΩ(热态),接地电阻≤0.1Ω。EN ISO 12100的风险评估需覆盖高温烫伤、化学品飞溅和噪声(声功率级不超过85dB(A))。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按工艺类型 | 前处理(精练/漂白)、染色、印花、后整理 | 工艺决定工作温度和化学品使用 |
| 按染色方式 | 卷染、溢流染色、喷射染色、经轴染色 | 方式影响染液循环和温度控制 |
| 按印花方式 | 圆网印花、平网印花、数码印花、转移印花 | 方式决定精度和化学品消耗 |
| 按整理方式 | 拉幅定型、预缩、轧光、涂层、磨毛 | 方式影响温度范围和表面安全 |
印染机走MD自我声明路径,企业按EN ISO 11111-1和EN ISO 11111-6完成测试后编制技术文件并贴CE标志。常见问题是高温区域隔热不足——烘筒表面可达180°C,可触及表面须不超过43°C(金属),部分产品的隔热罩在长期使用后老化导致表面温度超标。EN ISO 13849-1将高温区域联锁定为PLr=c。染液槽的液位监控在液位低于设定值时报警并停机,防止加热管干烧。拉幅机的链条润滑系统油温监控报警阈值60°C,链条在200°C环境中连续运行的伸长率不超过0.5%。导辊的动平衡等级不低于G6.3(EN ISO 21940-11),在最高转速下振动速度不超过2.8mm/s。
印染机的化学品飞溅防护——操作区的化学品管路须有防泄漏检测,泄漏量超过10mL/min时报警停机。烘筒的蒸汽压力不超过0.6MPa,安全阀排量不低于最大蒸汽流量。拉幅定型机的热风循环风机在200°C环境中连续运转,风机轴承温度监控报警阈值90°C。废气排放口的VOC浓度按EN 12619检测,排风系统风量不低于5000m³/h。数码印花机的喷头在80°C染液中清洗后不堵塞,喷嘴孔径20-80μm。染液回收系统的过滤器在堵塞时压差报警,压差超过0.3MPa时自动切换备用过滤器。化学品接触的密封件采用氟橡胶(FKM),在120°C染液中连续浸泡168小时后压缩永久变形不超过25%。
印染机企业提交CE认证申请书,提供产品分类、技术参数及生产信息;认证机构审核申请资料并制定评估计划。
核查印染机产品的技术规格、材料清单、生产工艺文件,确认EN 61000-6-1标准清单完整。
对印染机进行紧急停止、介电强度等EN 301 489强制指标检测,集成无线通信功能的产品须通过RED射频参数验证。
公告机构对印染机生产线进行现场审核,检查原材料控制、过程检验和成品出厂测试记录。
编写印染机技术文档,包括测试报告、风险评估、电路图和BOM清单、用户手册(英文版)及符合性声明。
企业签署印染机符合性声明(DoC),产品加贴CE标志后可进入欧盟市场销售。
每年对印染机开展监督审核,核实生产条件、质量控制和技术文件的持续符合性。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 依据EN 62479开展汞含量、杂散发射及镉含量检测 |
| 认证费 | RED公告机构EU型式检验证书费、射频参数测试评估费 |
| 审核费 | 认证机构工厂审核、生产一致性核查及整改验证 |
| RoHS费 | 印染机主板、电源模块、外壳的有害物质(铅、镉、汞等)检测 |
| 证书费 | 证书制作、公告机构编号授权、技术文件归档 |
印染机产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
印染设备材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及电子电气设备 (LVD + EMC),无线设备 (RED),有害物质限制 (RoHS),需逐项说明适用或不适用理由
印染机电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作
EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群
印染设备无线模块资料,包含频段、发射功率、天线增益和模块证书
RED射频测试报告,需覆盖频谱占用、接收机性能和射频安全要求
印染机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
印染设备风险评估报告,围绕卷绕、夹伤、静电、速度控制列出危险源、控制措施和残余风险
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} CE认证指令 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->印染机在MD 2006/42/EC下,EN ISO 11111-1(通则)和EN ISO 11111-6(印染整理机械专用)是核心标准。织物运行速度通常10-80m/min,工作温度20-200°C。EN ISO 11111-6对导辊区域的安全有要求——导辊之间的最小间距不超过12mm(防止手指夹入),传动侧必须有固定防护罩。EN ISO 11111-6对高温区域的安全有规定——烘筒表面温度可达180°C,可触及表面必须有隔热罩,表面温度不超过EN ISO 13732-1的限值(金属43°C)。EN 60204-1的电气安全测试要求加热回路绝缘电阻不低于2MΩ(热态),接地电阻≤0.1Ω。EN ISO 12100的风险评估需覆盖高温烫伤、化学品飞溅和噪声(声功率级不超过85dB(A))。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按工艺类型 | 前处理(精练/漂白)、染色、印花、后整理 | 工艺决定工作温度和化学品使用 |
| 按染色方式 | 卷染、溢流染色、喷射染色、经轴染色 | 方式影响染液循环和温度控制 |
| 按印花方式 | 圆网印花、平网印花、数码印花、转移印花 | 方式决定精度和化学品消耗 |
| 按整理方式 | 拉幅定型、预缩、轧光、涂层、磨毛 | 方式影响温度范围和表面安全 |
印染机走MD自我声明路径,企业按EN ISO 11111-1和EN ISO 11111-6完成测试后编制技术文件并贴CE标志。常见问题是高温区域隔热不足——烘筒表面可达180°C,可触及表面须不超过43°C(金属),部分产品的隔热罩在长期使用后老化导致表面温度超标。EN ISO 13849-1将高温区域联锁定为PLr=c。染液槽的液位监控在液位低于设定值时报警并停机,防止加热管干烧。拉幅机的链条润滑系统油温监控报警阈值60°C,链条在200°C环境中连续运行的伸长率不超过0.5%。导辊的动平衡等级不低于G6.3(EN ISO 21940-11),在最高转速下振动速度不超过2.8mm/s。
印染机的化学品飞溅防护——操作区的化学品管路须有防泄漏检测,泄漏量超过10mL/min时报警停机。烘筒的蒸汽压力不超过0.6MPa,安全阀排量不低于最大蒸汽流量。拉幅定型机的热风循环风机在200°C环境中连续运转,风机轴承温度监控报警阈值90°C。废气排放口的VOC浓度按EN 12619检测,排风系统风量不低于5000m³/h。数码印花机的喷头在80°C染液中清洗后不堵塞,喷嘴孔径20-80μm。染液回收系统的过滤器在堵塞时压差报警,压差超过0.3MPa时自动切换备用过滤器。化学品接触的密封件采用氟橡胶(FKM),在120°C染液中连续浸泡168小时后压缩永久变形不超过25%。
印染机企业提交CE认证申请书,提供产品分类、技术参数及生产信息;认证机构审核申请资料并制定评估计划。
核查印染机产品的技术规格、材料清单、生产工艺文件,确认EN 61000-6-1标准清单完整。
对印染机进行紧急停止、介电强度等EN 301 489强制指标检测,集成无线通信功能的产品须通过RED射频参数验证。
公告机构对印染机生产线进行现场审核,检查原材料控制、过程检验和成品出厂测试记录。
编写印染机技术文档,包括测试报告、风险评估、电路图和BOM清单、用户手册(英文版)及符合性声明。
企业签署印染机符合性声明(DoC),产品加贴CE标志后可进入欧盟市场销售。
每年对印染机开展监督审核,核实生产条件、质量控制和技术文件的持续符合性。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 依据EN 62479开展汞含量、杂散发射及镉含量检测 |
| 认证费 | RED公告机构EU型式检验证书费、射频参数测试评估费 |
| 审核费 | 认证机构工厂审核、生产一致性核查及整改验证 |
| RoHS费 | 印染机主板、电源模块、外壳的有害物质(铅、镉、汞等)检测 |
| 证书费 | 证书制作、公告机构编号授权、技术文件归档 |
印染机产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
印染设备材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及电子电气设备 (LVD + EMC),无线设备 (RED),有害物质限制 (RoHS),需逐项说明适用或不适用理由
印染机电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作
EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群
印染设备无线模块资料,包含频段、发射功率、天线增益和模块证书
RED射频测试报告,需覆盖频谱占用、接收机性能和射频安全要求
印染机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
印染设备风险评估报告,围绕卷绕、夹伤、静电、速度控制列出危险源、控制措施和残余风险
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 行业方案 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->印染机在MD 2006/42/EC下,EN ISO 11111-1(通则)和EN ISO 11111-6(印染整理机械专用)是核心标准。织物运行速度通常10-80m/min,工作温度20-200°C。EN ISO 11111-6对导辊区域的安全有要求——导辊之间的最小间距不超过12mm(防止手指夹入),传动侧必须有固定防护罩。EN ISO 11111-6对高温区域的安全有规定——烘筒表面温度可达180°C,可触及表面必须有隔热罩,表面温度不超过EN ISO 13732-1的限值(金属43°C)。EN 60204-1的电气安全测试要求加热回路绝缘电阻不低于2MΩ(热态),接地电阻≤0.1Ω。EN ISO 12100的风险评估需覆盖高温烫伤、化学品飞溅和噪声(声功率级不超过85dB(A))。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按工艺类型 | 前处理(精练/漂白)、染色、印花、后整理 | 工艺决定工作温度和化学品使用 |
| 按染色方式 | 卷染、溢流染色、喷射染色、经轴染色 | 方式影响染液循环和温度控制 |
| 按印花方式 | 圆网印花、平网印花、数码印花、转移印花 | 方式决定精度和化学品消耗 |
| 按整理方式 | 拉幅定型、预缩、轧光、涂层、磨毛 | 方式影响温度范围和表面安全 |
印染机走MD自我声明路径,企业按EN ISO 11111-1和EN ISO 11111-6完成测试后编制技术文件并贴CE标志。常见问题是高温区域隔热不足——烘筒表面可达180°C,可触及表面须不超过43°C(金属),部分产品的隔热罩在长期使用后老化导致表面温度超标。EN ISO 13849-1将高温区域联锁定为PLr=c。染液槽的液位监控在液位低于设定值时报警并停机,防止加热管干烧。拉幅机的链条润滑系统油温监控报警阈值60°C,链条在200°C环境中连续运行的伸长率不超过0.5%。导辊的动平衡等级不低于G6.3(EN ISO 21940-11),在最高转速下振动速度不超过2.8mm/s。
印染机的化学品飞溅防护——操作区的化学品管路须有防泄漏检测,泄漏量超过10mL/min时报警停机。烘筒的蒸汽压力不超过0.6MPa,安全阀排量不低于最大蒸汽流量。拉幅定型机的热风循环风机在200°C环境中连续运转,风机轴承温度监控报警阈值90°C。废气排放口的VOC浓度按EN 12619检测,排风系统风量不低于5000m³/h。数码印花机的喷头在80°C染液中清洗后不堵塞,喷嘴孔径20-80μm。染液回收系统的过滤器在堵塞时压差报警,压差超过0.3MPa时自动切换备用过滤器。化学品接触的密封件采用氟橡胶(FKM),在120°C染液中连续浸泡168小时后压缩永久变形不超过25%。
印染机企业提交CE认证申请书,提供产品分类、技术参数及生产信息;认证机构审核申请资料并制定评估计划。
核查印染机产品的技术规格、材料清单、生产工艺文件,确认EN 61000-6-1标准清单完整。
对印染机进行紧急停止、介电强度等EN 301 489强制指标检测,集成无线通信功能的产品须通过RED射频参数验证。
公告机构对印染机生产线进行现场审核,检查原材料控制、过程检验和成品出厂测试记录。
编写印染机技术文档,包括测试报告、风险评估、电路图和BOM清单、用户手册(英文版)及符合性声明。
企业签署印染机符合性声明(DoC),产品加贴CE标志后可进入欧盟市场销售。
每年对印染机开展监督审核,核实生产条件、质量控制和技术文件的持续符合性。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 依据EN 62479开展汞含量、杂散发射及镉含量检测 |
| 认证费 | RED公告机构EU型式检验证书费、射频参数测试评估费 |
| 审核费 | 认证机构工厂审核、生产一致性核查及整改验证 |
| RoHS费 | 印染机主板、电源模块、外壳的有害物质(铅、镉、汞等)检测 |
| 证书费 | 证书制作、公告机构编号授权、技术文件归档 |
印染机产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
印染设备材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及电子电气设备 (LVD + EMC),无线设备 (RED),有害物质限制 (RoHS),需逐项说明适用或不适用理由
印染机电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作
EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群
印染设备无线模块资料,包含频段、发射功率、天线增益和模块证书
RED射频测试报告,需覆盖频谱占用、接收机性能和射频安全要求
印染机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
印染设备风险评估报告,围绕卷绕、夹伤、静电、速度控制列出危险源、控制措施和残余风险
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 资讯中心 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->印染机在MD 2006/42/EC下,EN ISO 11111-1(通则)和EN ISO 11111-6(印染整理机械专用)是核心标准。织物运行速度通常10-80m/min,工作温度20-200°C。EN ISO 11111-6对导辊区域的安全有要求——导辊之间的最小间距不超过12mm(防止手指夹入),传动侧必须有固定防护罩。EN ISO 11111-6对高温区域的安全有规定——烘筒表面温度可达180°C,可触及表面必须有隔热罩,表面温度不超过EN ISO 13732-1的限值(金属43°C)。EN 60204-1的电气安全测试要求加热回路绝缘电阻不低于2MΩ(热态),接地电阻≤0.1Ω。EN ISO 12100的风险评估需覆盖高温烫伤、化学品飞溅和噪声(声功率级不超过85dB(A))。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按工艺类型 | 前处理(精练/漂白)、染色、印花、后整理 | 工艺决定工作温度和化学品使用 |
| 按染色方式 | 卷染、溢流染色、喷射染色、经轴染色 | 方式影响染液循环和温度控制 |
| 按印花方式 | 圆网印花、平网印花、数码印花、转移印花 | 方式决定精度和化学品消耗 |
| 按整理方式 | 拉幅定型、预缩、轧光、涂层、磨毛 | 方式影响温度范围和表面安全 |
印染机走MD自我声明路径,企业按EN ISO 11111-1和EN ISO 11111-6完成测试后编制技术文件并贴CE标志。常见问题是高温区域隔热不足——烘筒表面可达180°C,可触及表面须不超过43°C(金属),部分产品的隔热罩在长期使用后老化导致表面温度超标。EN ISO 13849-1将高温区域联锁定为PLr=c。染液槽的液位监控在液位低于设定值时报警并停机,防止加热管干烧。拉幅机的链条润滑系统油温监控报警阈值60°C,链条在200°C环境中连续运行的伸长率不超过0.5%。导辊的动平衡等级不低于G6.3(EN ISO 21940-11),在最高转速下振动速度不超过2.8mm/s。
印染机的化学品飞溅防护——操作区的化学品管路须有防泄漏检测,泄漏量超过10mL/min时报警停机。烘筒的蒸汽压力不超过0.6MPa,安全阀排量不低于最大蒸汽流量。拉幅定型机的热风循环风机在200°C环境中连续运转,风机轴承温度监控报警阈值90°C。废气排放口的VOC浓度按EN 12619检测,排风系统风量不低于5000m³/h。数码印花机的喷头在80°C染液中清洗后不堵塞,喷嘴孔径20-80μm。染液回收系统的过滤器在堵塞时压差报警,压差超过0.3MPa时自动切换备用过滤器。化学品接触的密封件采用氟橡胶(FKM),在120°C染液中连续浸泡168小时后压缩永久变形不超过25%。
印染机企业提交CE认证申请书,提供产品分类、技术参数及生产信息;认证机构审核申请资料并制定评估计划。
核查印染机产品的技术规格、材料清单、生产工艺文件,确认EN 61000-6-1标准清单完整。
对印染机进行紧急停止、介电强度等EN 301 489强制指标检测,集成无线通信功能的产品须通过RED射频参数验证。
公告机构对印染机生产线进行现场审核,检查原材料控制、过程检验和成品出厂测试记录。
编写印染机技术文档,包括测试报告、风险评估、电路图和BOM清单、用户手册(英文版)及符合性声明。
企业签署印染机符合性声明(DoC),产品加贴CE标志后可进入欧盟市场销售。
每年对印染机开展监督审核,核实生产条件、质量控制和技术文件的持续符合性。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 依据EN 62479开展汞含量、杂散发射及镉含量检测 |
| 认证费 | RED公告机构EU型式检验证书费、射频参数测试评估费 |
| 审核费 | 认证机构工厂审核、生产一致性核查及整改验证 |
| RoHS费 | 印染机主板、电源模块、外壳的有害物质(铅、镉、汞等)检测 |
| 证书费 | 证书制作、公告机构编号授权、技术文件归档 |
印染机产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
印染设备材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及电子电气设备 (LVD + EMC),无线设备 (RED),有害物质限制 (RoHS),需逐项说明适用或不适用理由
印染机电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作
EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群
印染设备无线模块资料,包含频段、发射功率、天线增益和模块证书
RED射频测试报告,需覆盖频谱占用、接收机性能和射频安全要求
印染机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
印染设备风险评估报告,围绕卷绕、夹伤、静电、速度控制列出危险源、控制措施和残余风险
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 关于我们 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->印染机在MD 2006/42/EC下,EN ISO 11111-1(通则)和EN ISO 11111-6(印染整理机械专用)是核心标准。织物运行速度通常10-80m/min,工作温度20-200°C。EN ISO 11111-6对导辊区域的安全有要求——导辊之间的最小间距不超过12mm(防止手指夹入),传动侧必须有固定防护罩。EN ISO 11111-6对高温区域的安全有规定——烘筒表面温度可达180°C,可触及表面必须有隔热罩,表面温度不超过EN ISO 13732-1的限值(金属43°C)。EN 60204-1的电气安全测试要求加热回路绝缘电阻不低于2MΩ(热态),接地电阻≤0.1Ω。EN ISO 12100的风险评估需覆盖高温烫伤、化学品飞溅和噪声(声功率级不超过85dB(A))。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按工艺类型 | 前处理(精练/漂白)、染色、印花、后整理 | 工艺决定工作温度和化学品使用 |
| 按染色方式 | 卷染、溢流染色、喷射染色、经轴染色 | 方式影响染液循环和温度控制 |
| 按印花方式 | 圆网印花、平网印花、数码印花、转移印花 | 方式决定精度和化学品消耗 |
| 按整理方式 | 拉幅定型、预缩、轧光、涂层、磨毛 | 方式影响温度范围和表面安全 |
印染机走MD自我声明路径,企业按EN ISO 11111-1和EN ISO 11111-6完成测试后编制技术文件并贴CE标志。常见问题是高温区域隔热不足——烘筒表面可达180°C,可触及表面须不超过43°C(金属),部分产品的隔热罩在长期使用后老化导致表面温度超标。EN ISO 13849-1将高温区域联锁定为PLr=c。染液槽的液位监控在液位低于设定值时报警并停机,防止加热管干烧。拉幅机的链条润滑系统油温监控报警阈值60°C,链条在200°C环境中连续运行的伸长率不超过0.5%。导辊的动平衡等级不低于G6.3(EN ISO 21940-11),在最高转速下振动速度不超过2.8mm/s。
印染机的化学品飞溅防护——操作区的化学品管路须有防泄漏检测,泄漏量超过10mL/min时报警停机。烘筒的蒸汽压力不超过0.6MPa,安全阀排量不低于最大蒸汽流量。拉幅定型机的热风循环风机在200°C环境中连续运转,风机轴承温度监控报警阈值90°C。废气排放口的VOC浓度按EN 12619检测,排风系统风量不低于5000m³/h。数码印花机的喷头在80°C染液中清洗后不堵塞,喷嘴孔径20-80μm。染液回收系统的过滤器在堵塞时压差报警,压差超过0.3MPa时自动切换备用过滤器。化学品接触的密封件采用氟橡胶(FKM),在120°C染液中连续浸泡168小时后压缩永久变形不超过25%。
印染机企业提交CE认证申请书,提供产品分类、技术参数及生产信息;认证机构审核申请资料并制定评估计划。
核查印染机产品的技术规格、材料清单、生产工艺文件,确认EN 61000-6-1标准清单完整。
对印染机进行紧急停止、介电强度等EN 301 489强制指标检测,集成无线通信功能的产品须通过RED射频参数验证。
公告机构对印染机生产线进行现场审核,检查原材料控制、过程检验和成品出厂测试记录。
编写印染机技术文档,包括测试报告、风险评估、电路图和BOM清单、用户手册(英文版)及符合性声明。
企业签署印染机符合性声明(DoC),产品加贴CE标志后可进入欧盟市场销售。
每年对印染机开展监督审核,核实生产条件、质量控制和技术文件的持续符合性。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 依据EN 62479开展汞含量、杂散发射及镉含量检测 |
| 认证费 | RED公告机构EU型式检验证书费、射频参数测试评估费 |
| 审核费 | 认证机构工厂审核、生产一致性核查及整改验证 |
| RoHS费 | 印染机主板、电源模块、外壳的有害物质(铅、镉、汞等)检测 |
| 证书费 | 证书制作、公告机构编号授权、技术文件归档 |
印染机产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
印染设备材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及电子电气设备 (LVD + EMC),无线设备 (RED),有害物质限制 (RoHS),需逐项说明适用或不适用理由
印染机电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作
EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群
印染设备无线模块资料,包含频段、发射功率、天线增益和模块证书
RED射频测试报告,需覆盖频谱占用、接收机性能和射频安全要求
印染机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
印染设备风险评估报告,围绕卷绕、夹伤、静电、速度控制列出危险源、控制措施和残余风险
CE认证产品
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