前期接洽
压力容器企业提交CE认证申请书,提供产品分类、技术参数及生产信息;认证机构审核申请资料并制定评估计划。
压力容器CE认证涉及SPVD 2014/29/EU或PED 2014/68/EU(取决于容器类别),设计标准EN 13445-3。不属于简单压力容器范围的容器(如盛装非空气介质或PS·V>10000 bar·L)需按PED分类——流体危险性I类以上容器属于PED附录II的分类I-IV。EN 13445-3对壳体开孔补强有要求——接管与壳体焊缝处的应力集中系数不超过3.0,补强圈宽度不小于接管外径的0.5倍。容器壁厚计算考虑设计压力、温度和腐蚀裕量——碳钢容器的腐蚀裕量通常取1-3mm。EN 13445-5的无损检测要求厚度超过40mm的焊缝进行100%超声波或射线检测。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按指令范围 | SPVD(简单压力容器)、PED(其他压力设备) | 指令决定合格评定路径和分类等级 |
| 按PED分类 | Category I、II、III、IV | 类别决定公告机构介入程度和模块选择 |
| 按介质类型 | 空气/氮气(惰性)、蒸汽、液化气、液体 | 介质决定流体组别和分类等级 |
| 按设计温度 | 低温(-196°C至-20°C)、常温、高温(>100°C) | 温度影响材料选择和冲击试验要求 |
压力容器走SPVD或PED路径取决于介质和PS·V。常见问题是SPVD/PED适用范围判断错误——SPVD仅适用于盛装空气或氮气的简单压力容器,盛装其他介质(如蒸汽、液化气)的容器须按PED 2014/68/EU分类。PED Category IV容器的合格评定须用模块G(单台验证)或模块B+H(型式批准+全面质量保证),公告机构对每台容器进行最终检验。压力试验采用水压1.43倍设计压力(EN 13445-5),气压试验时需设置安全围栏且试验压力1.25倍设计压力。材料证书须为EN 10204 3.1型以上,容器支座处的局部应力按WRC 107方法校核。
热处理后的容器需按EN 13445-3进行硬度检测,焊缝及热影响区硬度不超过母材硬度+50HV。带夹套的容器,夹套设计压力不低于内筒设计压力的1.1倍,夹套与内筒的连接焊缝须做100%无损检测。带衬里的容器(如搪玻璃),衬里厚度0.8-2.0mm,按EN ISO 2746进行20kV高压电火花检漏无击穿。低温容器(设计温度<-20°C)的材料须做夏比V型缺口冲击试验,-196°C下冲击功不低于27J。容器铭牌须标注CE标志、公告机构编号、PED分类、PS、TS、V、制造年份和材料等级。
压力容器企业提交CE认证申请书,提供产品分类、技术参数及生产信息;认证机构审核申请资料并制定评估计划。
审核压力容器企业的营业执照、质量体系证书、实验室资质,确认技术文件中关于爆破等条款符合法规要求。
在认可实验室对压力容器实施焊接接头和疲劳测试,压力容器类别影响认证路径。
赴压力容器生产厂执行FPC审核,核查关键工序、设备校准及不合格品控制流程。
编写压力容器技术文档,包括测试报告、风险评估、电路图和BOM清单、用户手册(英文版)及符合性声明。
压力容器通过认证后签发CE证书,制造商在产品铭牌上加贴CE标志并编制DoC符合性声明文件。
对压力容器产品每年接受公告机构监督审核,确认生产线FPC持续有效,抽检批次样品的一致性。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 压力容器的疲劳、耐压等EN 286-2全项检测 |
| 认证费 | 压力设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE标志授权、符合性声明注册、公告机构备案 |
| 服务费 | 技术文档编制、风险评估报告、英文说明书翻译及认证辅导 |
压力容器产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
压力容装置材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及压力设备 (PED),需逐项说明适用或不适用理由
压力容装置压力部件设计计算书、材料证明、焊接记录和耐压测试报告
安全阀、压力表或保护装置校验证书,参数需与额定压力一致
压力容器测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
压力容装置风险评估报告,围绕材料、焊缝、耐压、铭牌列出危险源、控制措施和残余风险
压力容器关键测试报告,项目应覆盖设计计算、材料证书、水压试验,报告型号需与页面产品一致
英文安装、运行、维护和定期检验说明书
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} CE认证产品 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->压力容器CE认证涉及SPVD 2014/29/EU或PED 2014/68/EU(取决于容器类别),设计标准EN 13445-3。不属于简单压力容器范围的容器(如盛装非空气介质或PS·V>10000 bar·L)需按PED分类——流体危险性I类以上容器属于PED附录II的分类I-IV。EN 13445-3对壳体开孔补强有要求——接管与壳体焊缝处的应力集中系数不超过3.0,补强圈宽度不小于接管外径的0.5倍。容器壁厚计算考虑设计压力、温度和腐蚀裕量——碳钢容器的腐蚀裕量通常取1-3mm。EN 13445-5的无损检测要求厚度超过40mm的焊缝进行100%超声波或射线检测。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按指令范围 | SPVD(简单压力容器)、PED(其他压力设备) | 指令决定合格评定路径和分类等级 |
| 按PED分类 | Category I、II、III、IV | 类别决定公告机构介入程度和模块选择 |
| 按介质类型 | 空气/氮气(惰性)、蒸汽、液化气、液体 | 介质决定流体组别和分类等级 |
| 按设计温度 | 低温(-196°C至-20°C)、常温、高温(>100°C) | 温度影响材料选择和冲击试验要求 |
压力容器走SPVD或PED路径取决于介质和PS·V。常见问题是SPVD/PED适用范围判断错误——SPVD仅适用于盛装空气或氮气的简单压力容器,盛装其他介质(如蒸汽、液化气)的容器须按PED 2014/68/EU分类。PED Category IV容器的合格评定须用模块G(单台验证)或模块B+H(型式批准+全面质量保证),公告机构对每台容器进行最终检验。压力试验采用水压1.43倍设计压力(EN 13445-5),气压试验时需设置安全围栏且试验压力1.25倍设计压力。材料证书须为EN 10204 3.1型以上,容器支座处的局部应力按WRC 107方法校核。
热处理后的容器需按EN 13445-3进行硬度检测,焊缝及热影响区硬度不超过母材硬度+50HV。带夹套的容器,夹套设计压力不低于内筒设计压力的1.1倍,夹套与内筒的连接焊缝须做100%无损检测。带衬里的容器(如搪玻璃),衬里厚度0.8-2.0mm,按EN ISO 2746进行20kV高压电火花检漏无击穿。低温容器(设计温度<-20°C)的材料须做夏比V型缺口冲击试验,-196°C下冲击功不低于27J。容器铭牌须标注CE标志、公告机构编号、PED分类、PS、TS、V、制造年份和材料等级。
压力容器企业提交CE认证申请书,提供产品分类、技术参数及生产信息;认证机构审核申请资料并制定评估计划。
审核压力容器企业的营业执照、质量体系证书、实验室资质,确认技术文件中关于爆破等条款符合法规要求。
在认可实验室对压力容器实施焊接接头和疲劳测试,压力容器类别影响认证路径。
赴压力容器生产厂执行FPC审核,核查关键工序、设备校准及不合格品控制流程。
编写压力容器技术文档,包括测试报告、风险评估、电路图和BOM清单、用户手册(英文版)及符合性声明。
压力容器通过认证后签发CE证书,制造商在产品铭牌上加贴CE标志并编制DoC符合性声明文件。
对压力容器产品每年接受公告机构监督审核,确认生产线FPC持续有效,抽检批次样品的一致性。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 压力容器的疲劳、耐压等EN 286-2全项检测 |
| 认证费 | 压力设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE标志授权、符合性声明注册、公告机构备案 |
| 服务费 | 技术文档编制、风险评估报告、英文说明书翻译及认证辅导 |
压力容器产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
压力容装置材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及压力设备 (PED),需逐项说明适用或不适用理由
压力容装置压力部件设计计算书、材料证明、焊接记录和耐压测试报告
安全阀、压力表或保护装置校验证书,参数需与额定压力一致
压力容器测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
压力容装置风险评估报告,围绕材料、焊缝、耐压、铭牌列出危险源、控制措施和残余风险
压力容器关键测试报告,项目应覆盖设计计算、材料证书、水压试验,报告型号需与页面产品一致
英文安装、运行、维护和定期检验说明书
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} CE认证指令 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->压力容器CE认证涉及SPVD 2014/29/EU或PED 2014/68/EU(取决于容器类别),设计标准EN 13445-3。不属于简单压力容器范围的容器(如盛装非空气介质或PS·V>10000 bar·L)需按PED分类——流体危险性I类以上容器属于PED附录II的分类I-IV。EN 13445-3对壳体开孔补强有要求——接管与壳体焊缝处的应力集中系数不超过3.0,补强圈宽度不小于接管外径的0.5倍。容器壁厚计算考虑设计压力、温度和腐蚀裕量——碳钢容器的腐蚀裕量通常取1-3mm。EN 13445-5的无损检测要求厚度超过40mm的焊缝进行100%超声波或射线检测。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按指令范围 | SPVD(简单压力容器)、PED(其他压力设备) | 指令决定合格评定路径和分类等级 |
| 按PED分类 | Category I、II、III、IV | 类别决定公告机构介入程度和模块选择 |
| 按介质类型 | 空气/氮气(惰性)、蒸汽、液化气、液体 | 介质决定流体组别和分类等级 |
| 按设计温度 | 低温(-196°C至-20°C)、常温、高温(>100°C) | 温度影响材料选择和冲击试验要求 |
压力容器走SPVD或PED路径取决于介质和PS·V。常见问题是SPVD/PED适用范围判断错误——SPVD仅适用于盛装空气或氮气的简单压力容器,盛装其他介质(如蒸汽、液化气)的容器须按PED 2014/68/EU分类。PED Category IV容器的合格评定须用模块G(单台验证)或模块B+H(型式批准+全面质量保证),公告机构对每台容器进行最终检验。压力试验采用水压1.43倍设计压力(EN 13445-5),气压试验时需设置安全围栏且试验压力1.25倍设计压力。材料证书须为EN 10204 3.1型以上,容器支座处的局部应力按WRC 107方法校核。
热处理后的容器需按EN 13445-3进行硬度检测,焊缝及热影响区硬度不超过母材硬度+50HV。带夹套的容器,夹套设计压力不低于内筒设计压力的1.1倍,夹套与内筒的连接焊缝须做100%无损检测。带衬里的容器(如搪玻璃),衬里厚度0.8-2.0mm,按EN ISO 2746进行20kV高压电火花检漏无击穿。低温容器(设计温度<-20°C)的材料须做夏比V型缺口冲击试验,-196°C下冲击功不低于27J。容器铭牌须标注CE标志、公告机构编号、PED分类、PS、TS、V、制造年份和材料等级。
压力容器企业提交CE认证申请书,提供产品分类、技术参数及生产信息;认证机构审核申请资料并制定评估计划。
审核压力容器企业的营业执照、质量体系证书、实验室资质,确认技术文件中关于爆破等条款符合法规要求。
在认可实验室对压力容器实施焊接接头和疲劳测试,压力容器类别影响认证路径。
赴压力容器生产厂执行FPC审核,核查关键工序、设备校准及不合格品控制流程。
编写压力容器技术文档,包括测试报告、风险评估、电路图和BOM清单、用户手册(英文版)及符合性声明。
压力容器通过认证后签发CE证书,制造商在产品铭牌上加贴CE标志并编制DoC符合性声明文件。
对压力容器产品每年接受公告机构监督审核,确认生产线FPC持续有效,抽检批次样品的一致性。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 压力容器的疲劳、耐压等EN 286-2全项检测 |
| 认证费 | 压力设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE标志授权、符合性声明注册、公告机构备案 |
| 服务费 | 技术文档编制、风险评估报告、英文说明书翻译及认证辅导 |
压力容器产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
压力容装置材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及压力设备 (PED),需逐项说明适用或不适用理由
压力容装置压力部件设计计算书、材料证明、焊接记录和耐压测试报告
安全阀、压力表或保护装置校验证书,参数需与额定压力一致
压力容器测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
压力容装置风险评估报告,围绕材料、焊缝、耐压、铭牌列出危险源、控制措施和残余风险
压力容器关键测试报告,项目应覆盖设计计算、材料证书、水压试验,报告型号需与页面产品一致
英文安装、运行、维护和定期检验说明书
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 行业方案 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->压力容器CE认证涉及SPVD 2014/29/EU或PED 2014/68/EU(取决于容器类别),设计标准EN 13445-3。不属于简单压力容器范围的容器(如盛装非空气介质或PS·V>10000 bar·L)需按PED分类——流体危险性I类以上容器属于PED附录II的分类I-IV。EN 13445-3对壳体开孔补强有要求——接管与壳体焊缝处的应力集中系数不超过3.0,补强圈宽度不小于接管外径的0.5倍。容器壁厚计算考虑设计压力、温度和腐蚀裕量——碳钢容器的腐蚀裕量通常取1-3mm。EN 13445-5的无损检测要求厚度超过40mm的焊缝进行100%超声波或射线检测。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按指令范围 | SPVD(简单压力容器)、PED(其他压力设备) | 指令决定合格评定路径和分类等级 |
| 按PED分类 | Category I、II、III、IV | 类别决定公告机构介入程度和模块选择 |
| 按介质类型 | 空气/氮气(惰性)、蒸汽、液化气、液体 | 介质决定流体组别和分类等级 |
| 按设计温度 | 低温(-196°C至-20°C)、常温、高温(>100°C) | 温度影响材料选择和冲击试验要求 |
压力容器走SPVD或PED路径取决于介质和PS·V。常见问题是SPVD/PED适用范围判断错误——SPVD仅适用于盛装空气或氮气的简单压力容器,盛装其他介质(如蒸汽、液化气)的容器须按PED 2014/68/EU分类。PED Category IV容器的合格评定须用模块G(单台验证)或模块B+H(型式批准+全面质量保证),公告机构对每台容器进行最终检验。压力试验采用水压1.43倍设计压力(EN 13445-5),气压试验时需设置安全围栏且试验压力1.25倍设计压力。材料证书须为EN 10204 3.1型以上,容器支座处的局部应力按WRC 107方法校核。
热处理后的容器需按EN 13445-3进行硬度检测,焊缝及热影响区硬度不超过母材硬度+50HV。带夹套的容器,夹套设计压力不低于内筒设计压力的1.1倍,夹套与内筒的连接焊缝须做100%无损检测。带衬里的容器(如搪玻璃),衬里厚度0.8-2.0mm,按EN ISO 2746进行20kV高压电火花检漏无击穿。低温容器(设计温度<-20°C)的材料须做夏比V型缺口冲击试验,-196°C下冲击功不低于27J。容器铭牌须标注CE标志、公告机构编号、PED分类、PS、TS、V、制造年份和材料等级。
压力容器企业提交CE认证申请书,提供产品分类、技术参数及生产信息;认证机构审核申请资料并制定评估计划。
审核压力容器企业的营业执照、质量体系证书、实验室资质,确认技术文件中关于爆破等条款符合法规要求。
在认可实验室对压力容器实施焊接接头和疲劳测试,压力容器类别影响认证路径。
赴压力容器生产厂执行FPC审核,核查关键工序、设备校准及不合格品控制流程。
编写压力容器技术文档,包括测试报告、风险评估、电路图和BOM清单、用户手册(英文版)及符合性声明。
压力容器通过认证后签发CE证书,制造商在产品铭牌上加贴CE标志并编制DoC符合性声明文件。
对压力容器产品每年接受公告机构监督审核,确认生产线FPC持续有效,抽检批次样品的一致性。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 压力容器的疲劳、耐压等EN 286-2全项检测 |
| 认证费 | 压力设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE标志授权、符合性声明注册、公告机构备案 |
| 服务费 | 技术文档编制、风险评估报告、英文说明书翻译及认证辅导 |
压力容器产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
压力容装置材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及压力设备 (PED),需逐项说明适用或不适用理由
压力容装置压力部件设计计算书、材料证明、焊接记录和耐压测试报告
安全阀、压力表或保护装置校验证书,参数需与额定压力一致
压力容器测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
压力容装置风险评估报告,围绕材料、焊缝、耐压、铭牌列出危险源、控制措施和残余风险
压力容器关键测试报告,项目应覆盖设计计算、材料证书、水压试验,报告型号需与页面产品一致
英文安装、运行、维护和定期检验说明书
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 资讯中心 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->压力容器CE认证涉及SPVD 2014/29/EU或PED 2014/68/EU(取决于容器类别),设计标准EN 13445-3。不属于简单压力容器范围的容器(如盛装非空气介质或PS·V>10000 bar·L)需按PED分类——流体危险性I类以上容器属于PED附录II的分类I-IV。EN 13445-3对壳体开孔补强有要求——接管与壳体焊缝处的应力集中系数不超过3.0,补强圈宽度不小于接管外径的0.5倍。容器壁厚计算考虑设计压力、温度和腐蚀裕量——碳钢容器的腐蚀裕量通常取1-3mm。EN 13445-5的无损检测要求厚度超过40mm的焊缝进行100%超声波或射线检测。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按指令范围 | SPVD(简单压力容器)、PED(其他压力设备) | 指令决定合格评定路径和分类等级 |
| 按PED分类 | Category I、II、III、IV | 类别决定公告机构介入程度和模块选择 |
| 按介质类型 | 空气/氮气(惰性)、蒸汽、液化气、液体 | 介质决定流体组别和分类等级 |
| 按设计温度 | 低温(-196°C至-20°C)、常温、高温(>100°C) | 温度影响材料选择和冲击试验要求 |
压力容器走SPVD或PED路径取决于介质和PS·V。常见问题是SPVD/PED适用范围判断错误——SPVD仅适用于盛装空气或氮气的简单压力容器,盛装其他介质(如蒸汽、液化气)的容器须按PED 2014/68/EU分类。PED Category IV容器的合格评定须用模块G(单台验证)或模块B+H(型式批准+全面质量保证),公告机构对每台容器进行最终检验。压力试验采用水压1.43倍设计压力(EN 13445-5),气压试验时需设置安全围栏且试验压力1.25倍设计压力。材料证书须为EN 10204 3.1型以上,容器支座处的局部应力按WRC 107方法校核。
热处理后的容器需按EN 13445-3进行硬度检测,焊缝及热影响区硬度不超过母材硬度+50HV。带夹套的容器,夹套设计压力不低于内筒设计压力的1.1倍,夹套与内筒的连接焊缝须做100%无损检测。带衬里的容器(如搪玻璃),衬里厚度0.8-2.0mm,按EN ISO 2746进行20kV高压电火花检漏无击穿。低温容器(设计温度<-20°C)的材料须做夏比V型缺口冲击试验,-196°C下冲击功不低于27J。容器铭牌须标注CE标志、公告机构编号、PED分类、PS、TS、V、制造年份和材料等级。
压力容器企业提交CE认证申请书,提供产品分类、技术参数及生产信息;认证机构审核申请资料并制定评估计划。
审核压力容器企业的营业执照、质量体系证书、实验室资质,确认技术文件中关于爆破等条款符合法规要求。
在认可实验室对压力容器实施焊接接头和疲劳测试,压力容器类别影响认证路径。
赴压力容器生产厂执行FPC审核,核查关键工序、设备校准及不合格品控制流程。
编写压力容器技术文档,包括测试报告、风险评估、电路图和BOM清单、用户手册(英文版)及符合性声明。
压力容器通过认证后签发CE证书,制造商在产品铭牌上加贴CE标志并编制DoC符合性声明文件。
对压力容器产品每年接受公告机构监督审核,确认生产线FPC持续有效,抽检批次样品的一致性。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 压力容器的疲劳、耐压等EN 286-2全项检测 |
| 认证费 | 压力设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE标志授权、符合性声明注册、公告机构备案 |
| 服务费 | 技术文档编制、风险评估报告、英文说明书翻译及认证辅导 |
压力容器产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
压力容装置材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及压力设备 (PED),需逐项说明适用或不适用理由
压力容装置压力部件设计计算书、材料证明、焊接记录和耐压测试报告
安全阀、压力表或保护装置校验证书,参数需与额定压力一致
压力容器测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
压力容装置风险评估报告,围绕材料、焊缝、耐压、铭牌列出危险源、控制措施和残余风险
压力容器关键测试报告,项目应覆盖设计计算、材料证书、水压试验,报告型号需与页面产品一致
英文安装、运行、维护和定期检验说明书
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 关于我们 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->压力容器CE认证涉及SPVD 2014/29/EU或PED 2014/68/EU(取决于容器类别),设计标准EN 13445-3。不属于简单压力容器范围的容器(如盛装非空气介质或PS·V>10000 bar·L)需按PED分类——流体危险性I类以上容器属于PED附录II的分类I-IV。EN 13445-3对壳体开孔补强有要求——接管与壳体焊缝处的应力集中系数不超过3.0,补强圈宽度不小于接管外径的0.5倍。容器壁厚计算考虑设计压力、温度和腐蚀裕量——碳钢容器的腐蚀裕量通常取1-3mm。EN 13445-5的无损检测要求厚度超过40mm的焊缝进行100%超声波或射线检测。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按指令范围 | SPVD(简单压力容器)、PED(其他压力设备) | 指令决定合格评定路径和分类等级 |
| 按PED分类 | Category I、II、III、IV | 类别决定公告机构介入程度和模块选择 |
| 按介质类型 | 空气/氮气(惰性)、蒸汽、液化气、液体 | 介质决定流体组别和分类等级 |
| 按设计温度 | 低温(-196°C至-20°C)、常温、高温(>100°C) | 温度影响材料选择和冲击试验要求 |
压力容器走SPVD或PED路径取决于介质和PS·V。常见问题是SPVD/PED适用范围判断错误——SPVD仅适用于盛装空气或氮气的简单压力容器,盛装其他介质(如蒸汽、液化气)的容器须按PED 2014/68/EU分类。PED Category IV容器的合格评定须用模块G(单台验证)或模块B+H(型式批准+全面质量保证),公告机构对每台容器进行最终检验。压力试验采用水压1.43倍设计压力(EN 13445-5),气压试验时需设置安全围栏且试验压力1.25倍设计压力。材料证书须为EN 10204 3.1型以上,容器支座处的局部应力按WRC 107方法校核。
热处理后的容器需按EN 13445-3进行硬度检测,焊缝及热影响区硬度不超过母材硬度+50HV。带夹套的容器,夹套设计压力不低于内筒设计压力的1.1倍,夹套与内筒的连接焊缝须做100%无损检测。带衬里的容器(如搪玻璃),衬里厚度0.8-2.0mm,按EN ISO 2746进行20kV高压电火花检漏无击穿。低温容器(设计温度<-20°C)的材料须做夏比V型缺口冲击试验,-196°C下冲击功不低于27J。容器铭牌须标注CE标志、公告机构编号、PED分类、PS、TS、V、制造年份和材料等级。
压力容器企业提交CE认证申请书,提供产品分类、技术参数及生产信息;认证机构审核申请资料并制定评估计划。
审核压力容器企业的营业执照、质量体系证书、实验室资质,确认技术文件中关于爆破等条款符合法规要求。
在认可实验室对压力容器实施焊接接头和疲劳测试,压力容器类别影响认证路径。
赴压力容器生产厂执行FPC审核,核查关键工序、设备校准及不合格品控制流程。
编写压力容器技术文档,包括测试报告、风险评估、电路图和BOM清单、用户手册(英文版)及符合性声明。
压力容器通过认证后签发CE证书,制造商在产品铭牌上加贴CE标志并编制DoC符合性声明文件。
对压力容器产品每年接受公告机构监督审核,确认生产线FPC持续有效,抽检批次样品的一致性。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 压力容器的疲劳、耐压等EN 286-2全项检测 |
| 认证费 | 压力设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE标志授权、符合性声明注册、公告机构备案 |
| 服务费 | 技术文档编制、风险评估报告、英文说明书翻译及认证辅导 |
压力容器产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
压力容装置材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及压力设备 (PED),需逐项说明适用或不适用理由
压力容装置压力部件设计计算书、材料证明、焊接记录和耐压测试报告
安全阀、压力表或保护装置校验证书,参数需与额定压力一致
压力容器测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
压力容装置风险评估报告,围绕材料、焊缝、耐压、铭牌列出危险源、控制措施和残余风险
压力容器关键测试报告,项目应覆盖设计计算、材料证书、水压试验,报告型号需与页面产品一致
英文安装、运行、维护和定期检验说明书
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
CE认证产品
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