认证申请
储气罐制造商提交认证申请,附上产品技术参数、电气原理图和使用说明;机构初步确认适用指令和评估路径。
储气罐CE认证依据简单压力容器指令SPVD 2014/29/EU,设计标准EN 13445-3或EN 286。SPVD适用于PS·V≤10000 bar·L的简单压力容器——空气罐的典型工作压力0.8-1.0MPa,容积500L时PS·V=500 bar·L在指令范围内。EN 286-1对碳钢焊接容器的壁厚计算有规定——圆筒形筒体最小壁厚t=PD/(2σ·w-1.2P),其中焊缝系数w取0.85。出厂水压试验压力为设计压力的1.5倍,保压时间不少于30分钟。EN 13445-3的疲劳分析要求对承受交变载荷的容器进行疲劳寿命计算——气罐每天充放气5次、30年使用寿命下循环次数约55000次。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按容积范围 | 小型(≤100L)、中型(100-1000L)、大型(1000-10000L) | 容积决定PS·V分类和检验要求 |
| 按设计压力 | 低压(0.5-1.0MPa)、中压(1.0-3.0MPa)、高压(>3.0MPa) | 压力决定壁厚和材料要求 |
| 按材料 | 碳钢焊接、不锈钢焊接、铝合金 | 材料影响腐蚀裕量和焊接工艺 |
| 按封头形式 | 碟形封头、椭圆形封头、平封头 | 形式影响应力分布和壁厚计算 |
储气罐走SPVD 2014/29/EU路径,PS·V≤1000 bar·L时可用自我声明(Module A),PS·V>1000 bar·L时须公告机构参与(Module A2或Module B+D)。常见问题是PS·V计算不当——PS须取最大允许压力而非工作压力,部分企业用工作压力计算PS·V导致分类错误,实际应取安全阀设定压力。EN 286-1规定容器壁厚不小于2mm(容积≤2L)或B=(D/10000+2)mm(D为内径mm),两者取大值。焊接接头需进行100%外观检查和不少于10%的射线探伤,焊缝缺陷按EN ISO 5817的B级验收。SPVD要求容器铭牌标注CE标志、PS、TS、V和制造年份。
储气罐的进气管口需安装止回阀防止压缩空气倒流,排污阀设置在最低点,阀座密封面硬度不低于HB 180。筒体圆度公差不超过公称直径的1%,直线度公差不超过L/1000。安全阀的排量不低于空压机在最大排气压力下的排气量,安全阀开启压力不超过设计压力。技术文件须保存10年并应市场监督机构要求提供。带压力表接口的储气罐,压力表量程为设计压力的1.5-2倍,精度不低于1.6级。支座的局部应力须校核,鞍式支座的包角不低于120°。
储气罐制造商提交认证申请,附上产品技术参数、电气原理图和使用说明;机构初步确认适用指令和评估路径。
评审储气罐企业的技术文件完整性,重点检查焊接接头相关参数与标准条款的符合性。
抽取储气罐样品开展焊接接头、焊接接头等关键项目测试,依据EN 286-2判定是否符合限值要求。
编写储气罐技术文档,包括测试报告、风险评估、电路图和BOM清单、用户手册(英文版)及符合性声明。
公告机构签发储气罐 CE证书,企业在产品或包装上标注CE标志、DoC符合性声明编号及公告机构编号。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 储气罐爆破、耐压、材料性能等关键指标测试 |
| 认证费 | EU型式检验证书签发、公告机构注册及年费 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
| 服务费 | 技术文档编制、风险评估报告、英文说明书翻译及认证辅导 |
储气罐型号差异说明,列出同系列产品在容积、最高允许压力、材料牌号、焊接方式和安全附件上的变化
简单压力容器用储气罐铭牌和压力参数标识样稿,标注最高允许压力、容积、温度范围和制造商信息
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及简单压力容器 (SPVD),需逐项说明适用或不适用理由
简单压力容器用储气罐压力部件设计计算书、材料证明、焊接记录和耐压测试报告
安全阀、压力表或保护装置校验证书,参数需与额定压力一致
储气罐测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
简单压力容器用储气罐风险评估报告,围绕材料、焊缝、耐压、铭牌列出危险源、控制措施和残余风险
储气罐关键测试报告,项目应覆盖设计计算、材料证书、水压试验,报告型号需与页面产品一致
英文安装、运行、维护和定期检验说明书
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
包装、标签和警示语样稿,需与目标市场语言和产品实际销售形式一致
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} CE认证产品 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->储气罐CE认证依据简单压力容器指令SPVD 2014/29/EU,设计标准EN 13445-3或EN 286。SPVD适用于PS·V≤10000 bar·L的简单压力容器——空气罐的典型工作压力0.8-1.0MPa,容积500L时PS·V=500 bar·L在指令范围内。EN 286-1对碳钢焊接容器的壁厚计算有规定——圆筒形筒体最小壁厚t=PD/(2σ·w-1.2P),其中焊缝系数w取0.85。出厂水压试验压力为设计压力的1.5倍,保压时间不少于30分钟。EN 13445-3的疲劳分析要求对承受交变载荷的容器进行疲劳寿命计算——气罐每天充放气5次、30年使用寿命下循环次数约55000次。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按容积范围 | 小型(≤100L)、中型(100-1000L)、大型(1000-10000L) | 容积决定PS·V分类和检验要求 |
| 按设计压力 | 低压(0.5-1.0MPa)、中压(1.0-3.0MPa)、高压(>3.0MPa) | 压力决定壁厚和材料要求 |
| 按材料 | 碳钢焊接、不锈钢焊接、铝合金 | 材料影响腐蚀裕量和焊接工艺 |
| 按封头形式 | 碟形封头、椭圆形封头、平封头 | 形式影响应力分布和壁厚计算 |
储气罐走SPVD 2014/29/EU路径,PS·V≤1000 bar·L时可用自我声明(Module A),PS·V>1000 bar·L时须公告机构参与(Module A2或Module B+D)。常见问题是PS·V计算不当——PS须取最大允许压力而非工作压力,部分企业用工作压力计算PS·V导致分类错误,实际应取安全阀设定压力。EN 286-1规定容器壁厚不小于2mm(容积≤2L)或B=(D/10000+2)mm(D为内径mm),两者取大值。焊接接头需进行100%外观检查和不少于10%的射线探伤,焊缝缺陷按EN ISO 5817的B级验收。SPVD要求容器铭牌标注CE标志、PS、TS、V和制造年份。
储气罐的进气管口需安装止回阀防止压缩空气倒流,排污阀设置在最低点,阀座密封面硬度不低于HB 180。筒体圆度公差不超过公称直径的1%,直线度公差不超过L/1000。安全阀的排量不低于空压机在最大排气压力下的排气量,安全阀开启压力不超过设计压力。技术文件须保存10年并应市场监督机构要求提供。带压力表接口的储气罐,压力表量程为设计压力的1.5-2倍,精度不低于1.6级。支座的局部应力须校核,鞍式支座的包角不低于120°。
储气罐制造商提交认证申请,附上产品技术参数、电气原理图和使用说明;机构初步确认适用指令和评估路径。
评审储气罐企业的技术文件完整性,重点检查焊接接头相关参数与标准条款的符合性。
抽取储气罐样品开展焊接接头、焊接接头等关键项目测试,依据EN 286-2判定是否符合限值要求。
编写储气罐技术文档,包括测试报告、风险评估、电路图和BOM清单、用户手册(英文版)及符合性声明。
公告机构签发储气罐 CE证书,企业在产品或包装上标注CE标志、DoC符合性声明编号及公告机构编号。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 储气罐爆破、耐压、材料性能等关键指标测试 |
| 认证费 | EU型式检验证书签发、公告机构注册及年费 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
| 服务费 | 技术文档编制、风险评估报告、英文说明书翻译及认证辅导 |
储气罐型号差异说明,列出同系列产品在容积、最高允许压力、材料牌号、焊接方式和安全附件上的变化
简单压力容器用储气罐铭牌和压力参数标识样稿,标注最高允许压力、容积、温度范围和制造商信息
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及简单压力容器 (SPVD),需逐项说明适用或不适用理由
简单压力容器用储气罐压力部件设计计算书、材料证明、焊接记录和耐压测试报告
安全阀、压力表或保护装置校验证书,参数需与额定压力一致
储气罐测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
简单压力容器用储气罐风险评估报告,围绕材料、焊缝、耐压、铭牌列出危险源、控制措施和残余风险
储气罐关键测试报告,项目应覆盖设计计算、材料证书、水压试验,报告型号需与页面产品一致
英文安装、运行、维护和定期检验说明书
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
包装、标签和警示语样稿,需与目标市场语言和产品实际销售形式一致
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} CE认证指令 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->储气罐CE认证依据简单压力容器指令SPVD 2014/29/EU,设计标准EN 13445-3或EN 286。SPVD适用于PS·V≤10000 bar·L的简单压力容器——空气罐的典型工作压力0.8-1.0MPa,容积500L时PS·V=500 bar·L在指令范围内。EN 286-1对碳钢焊接容器的壁厚计算有规定——圆筒形筒体最小壁厚t=PD/(2σ·w-1.2P),其中焊缝系数w取0.85。出厂水压试验压力为设计压力的1.5倍,保压时间不少于30分钟。EN 13445-3的疲劳分析要求对承受交变载荷的容器进行疲劳寿命计算——气罐每天充放气5次、30年使用寿命下循环次数约55000次。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按容积范围 | 小型(≤100L)、中型(100-1000L)、大型(1000-10000L) | 容积决定PS·V分类和检验要求 |
| 按设计压力 | 低压(0.5-1.0MPa)、中压(1.0-3.0MPa)、高压(>3.0MPa) | 压力决定壁厚和材料要求 |
| 按材料 | 碳钢焊接、不锈钢焊接、铝合金 | 材料影响腐蚀裕量和焊接工艺 |
| 按封头形式 | 碟形封头、椭圆形封头、平封头 | 形式影响应力分布和壁厚计算 |
储气罐走SPVD 2014/29/EU路径,PS·V≤1000 bar·L时可用自我声明(Module A),PS·V>1000 bar·L时须公告机构参与(Module A2或Module B+D)。常见问题是PS·V计算不当——PS须取最大允许压力而非工作压力,部分企业用工作压力计算PS·V导致分类错误,实际应取安全阀设定压力。EN 286-1规定容器壁厚不小于2mm(容积≤2L)或B=(D/10000+2)mm(D为内径mm),两者取大值。焊接接头需进行100%外观检查和不少于10%的射线探伤,焊缝缺陷按EN ISO 5817的B级验收。SPVD要求容器铭牌标注CE标志、PS、TS、V和制造年份。
储气罐的进气管口需安装止回阀防止压缩空气倒流,排污阀设置在最低点,阀座密封面硬度不低于HB 180。筒体圆度公差不超过公称直径的1%,直线度公差不超过L/1000。安全阀的排量不低于空压机在最大排气压力下的排气量,安全阀开启压力不超过设计压力。技术文件须保存10年并应市场监督机构要求提供。带压力表接口的储气罐,压力表量程为设计压力的1.5-2倍,精度不低于1.6级。支座的局部应力须校核,鞍式支座的包角不低于120°。
储气罐制造商提交认证申请,附上产品技术参数、电气原理图和使用说明;机构初步确认适用指令和评估路径。
评审储气罐企业的技术文件完整性,重点检查焊接接头相关参数与标准条款的符合性。
抽取储气罐样品开展焊接接头、焊接接头等关键项目测试,依据EN 286-2判定是否符合限值要求。
编写储气罐技术文档,包括测试报告、风险评估、电路图和BOM清单、用户手册(英文版)及符合性声明。
公告机构签发储气罐 CE证书,企业在产品或包装上标注CE标志、DoC符合性声明编号及公告机构编号。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 储气罐爆破、耐压、材料性能等关键指标测试 |
| 认证费 | EU型式检验证书签发、公告机构注册及年费 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
| 服务费 | 技术文档编制、风险评估报告、英文说明书翻译及认证辅导 |
储气罐型号差异说明,列出同系列产品在容积、最高允许压力、材料牌号、焊接方式和安全附件上的变化
简单压力容器用储气罐铭牌和压力参数标识样稿,标注最高允许压力、容积、温度范围和制造商信息
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及简单压力容器 (SPVD),需逐项说明适用或不适用理由
简单压力容器用储气罐压力部件设计计算书、材料证明、焊接记录和耐压测试报告
安全阀、压力表或保护装置校验证书,参数需与额定压力一致
储气罐测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
简单压力容器用储气罐风险评估报告,围绕材料、焊缝、耐压、铭牌列出危险源、控制措施和残余风险
储气罐关键测试报告,项目应覆盖设计计算、材料证书、水压试验,报告型号需与页面产品一致
英文安装、运行、维护和定期检验说明书
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
包装、标签和警示语样稿,需与目标市场语言和产品实际销售形式一致
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 行业方案 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->储气罐CE认证依据简单压力容器指令SPVD 2014/29/EU,设计标准EN 13445-3或EN 286。SPVD适用于PS·V≤10000 bar·L的简单压力容器——空气罐的典型工作压力0.8-1.0MPa,容积500L时PS·V=500 bar·L在指令范围内。EN 286-1对碳钢焊接容器的壁厚计算有规定——圆筒形筒体最小壁厚t=PD/(2σ·w-1.2P),其中焊缝系数w取0.85。出厂水压试验压力为设计压力的1.5倍,保压时间不少于30分钟。EN 13445-3的疲劳分析要求对承受交变载荷的容器进行疲劳寿命计算——气罐每天充放气5次、30年使用寿命下循环次数约55000次。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按容积范围 | 小型(≤100L)、中型(100-1000L)、大型(1000-10000L) | 容积决定PS·V分类和检验要求 |
| 按设计压力 | 低压(0.5-1.0MPa)、中压(1.0-3.0MPa)、高压(>3.0MPa) | 压力决定壁厚和材料要求 |
| 按材料 | 碳钢焊接、不锈钢焊接、铝合金 | 材料影响腐蚀裕量和焊接工艺 |
| 按封头形式 | 碟形封头、椭圆形封头、平封头 | 形式影响应力分布和壁厚计算 |
储气罐走SPVD 2014/29/EU路径,PS·V≤1000 bar·L时可用自我声明(Module A),PS·V>1000 bar·L时须公告机构参与(Module A2或Module B+D)。常见问题是PS·V计算不当——PS须取最大允许压力而非工作压力,部分企业用工作压力计算PS·V导致分类错误,实际应取安全阀设定压力。EN 286-1规定容器壁厚不小于2mm(容积≤2L)或B=(D/10000+2)mm(D为内径mm),两者取大值。焊接接头需进行100%外观检查和不少于10%的射线探伤,焊缝缺陷按EN ISO 5817的B级验收。SPVD要求容器铭牌标注CE标志、PS、TS、V和制造年份。
储气罐的进气管口需安装止回阀防止压缩空气倒流,排污阀设置在最低点,阀座密封面硬度不低于HB 180。筒体圆度公差不超过公称直径的1%,直线度公差不超过L/1000。安全阀的排量不低于空压机在最大排气压力下的排气量,安全阀开启压力不超过设计压力。技术文件须保存10年并应市场监督机构要求提供。带压力表接口的储气罐,压力表量程为设计压力的1.5-2倍,精度不低于1.6级。支座的局部应力须校核,鞍式支座的包角不低于120°。
储气罐制造商提交认证申请,附上产品技术参数、电气原理图和使用说明;机构初步确认适用指令和评估路径。
评审储气罐企业的技术文件完整性,重点检查焊接接头相关参数与标准条款的符合性。
抽取储气罐样品开展焊接接头、焊接接头等关键项目测试,依据EN 286-2判定是否符合限值要求。
编写储气罐技术文档,包括测试报告、风险评估、电路图和BOM清单、用户手册(英文版)及符合性声明。
公告机构签发储气罐 CE证书,企业在产品或包装上标注CE标志、DoC符合性声明编号及公告机构编号。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 储气罐爆破、耐压、材料性能等关键指标测试 |
| 认证费 | EU型式检验证书签发、公告机构注册及年费 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
| 服务费 | 技术文档编制、风险评估报告、英文说明书翻译及认证辅导 |
储气罐型号差异说明,列出同系列产品在容积、最高允许压力、材料牌号、焊接方式和安全附件上的变化
简单压力容器用储气罐铭牌和压力参数标识样稿,标注最高允许压力、容积、温度范围和制造商信息
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及简单压力容器 (SPVD),需逐项说明适用或不适用理由
简单压力容器用储气罐压力部件设计计算书、材料证明、焊接记录和耐压测试报告
安全阀、压力表或保护装置校验证书,参数需与额定压力一致
储气罐测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
简单压力容器用储气罐风险评估报告,围绕材料、焊缝、耐压、铭牌列出危险源、控制措施和残余风险
储气罐关键测试报告,项目应覆盖设计计算、材料证书、水压试验,报告型号需与页面产品一致
英文安装、运行、维护和定期检验说明书
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
包装、标签和警示语样稿,需与目标市场语言和产品实际销售形式一致
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 资讯中心 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->储气罐CE认证依据简单压力容器指令SPVD 2014/29/EU,设计标准EN 13445-3或EN 286。SPVD适用于PS·V≤10000 bar·L的简单压力容器——空气罐的典型工作压力0.8-1.0MPa,容积500L时PS·V=500 bar·L在指令范围内。EN 286-1对碳钢焊接容器的壁厚计算有规定——圆筒形筒体最小壁厚t=PD/(2σ·w-1.2P),其中焊缝系数w取0.85。出厂水压试验压力为设计压力的1.5倍,保压时间不少于30分钟。EN 13445-3的疲劳分析要求对承受交变载荷的容器进行疲劳寿命计算——气罐每天充放气5次、30年使用寿命下循环次数约55000次。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按容积范围 | 小型(≤100L)、中型(100-1000L)、大型(1000-10000L) | 容积决定PS·V分类和检验要求 |
| 按设计压力 | 低压(0.5-1.0MPa)、中压(1.0-3.0MPa)、高压(>3.0MPa) | 压力决定壁厚和材料要求 |
| 按材料 | 碳钢焊接、不锈钢焊接、铝合金 | 材料影响腐蚀裕量和焊接工艺 |
| 按封头形式 | 碟形封头、椭圆形封头、平封头 | 形式影响应力分布和壁厚计算 |
储气罐走SPVD 2014/29/EU路径,PS·V≤1000 bar·L时可用自我声明(Module A),PS·V>1000 bar·L时须公告机构参与(Module A2或Module B+D)。常见问题是PS·V计算不当——PS须取最大允许压力而非工作压力,部分企业用工作压力计算PS·V导致分类错误,实际应取安全阀设定压力。EN 286-1规定容器壁厚不小于2mm(容积≤2L)或B=(D/10000+2)mm(D为内径mm),两者取大值。焊接接头需进行100%外观检查和不少于10%的射线探伤,焊缝缺陷按EN ISO 5817的B级验收。SPVD要求容器铭牌标注CE标志、PS、TS、V和制造年份。
储气罐的进气管口需安装止回阀防止压缩空气倒流,排污阀设置在最低点,阀座密封面硬度不低于HB 180。筒体圆度公差不超过公称直径的1%,直线度公差不超过L/1000。安全阀的排量不低于空压机在最大排气压力下的排气量,安全阀开启压力不超过设计压力。技术文件须保存10年并应市场监督机构要求提供。带压力表接口的储气罐,压力表量程为设计压力的1.5-2倍,精度不低于1.6级。支座的局部应力须校核,鞍式支座的包角不低于120°。
储气罐制造商提交认证申请,附上产品技术参数、电气原理图和使用说明;机构初步确认适用指令和评估路径。
评审储气罐企业的技术文件完整性,重点检查焊接接头相关参数与标准条款的符合性。
抽取储气罐样品开展焊接接头、焊接接头等关键项目测试,依据EN 286-2判定是否符合限值要求。
编写储气罐技术文档,包括测试报告、风险评估、电路图和BOM清单、用户手册(英文版)及符合性声明。
公告机构签发储气罐 CE证书,企业在产品或包装上标注CE标志、DoC符合性声明编号及公告机构编号。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 储气罐爆破、耐压、材料性能等关键指标测试 |
| 认证费 | EU型式检验证书签发、公告机构注册及年费 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
| 服务费 | 技术文档编制、风险评估报告、英文说明书翻译及认证辅导 |
储气罐型号差异说明,列出同系列产品在容积、最高允许压力、材料牌号、焊接方式和安全附件上的变化
简单压力容器用储气罐铭牌和压力参数标识样稿,标注最高允许压力、容积、温度范围和制造商信息
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及简单压力容器 (SPVD),需逐项说明适用或不适用理由
简单压力容器用储气罐压力部件设计计算书、材料证明、焊接记录和耐压测试报告
安全阀、压力表或保护装置校验证书,参数需与额定压力一致
储气罐测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
简单压力容器用储气罐风险评估报告,围绕材料、焊缝、耐压、铭牌列出危险源、控制措施和残余风险
储气罐关键测试报告,项目应覆盖设计计算、材料证书、水压试验,报告型号需与页面产品一致
英文安装、运行、维护和定期检验说明书
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
包装、标签和警示语样稿,需与目标市场语言和产品实际销售形式一致
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 关于我们 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->储气罐CE认证依据简单压力容器指令SPVD 2014/29/EU,设计标准EN 13445-3或EN 286。SPVD适用于PS·V≤10000 bar·L的简单压力容器——空气罐的典型工作压力0.8-1.0MPa,容积500L时PS·V=500 bar·L在指令范围内。EN 286-1对碳钢焊接容器的壁厚计算有规定——圆筒形筒体最小壁厚t=PD/(2σ·w-1.2P),其中焊缝系数w取0.85。出厂水压试验压力为设计压力的1.5倍,保压时间不少于30分钟。EN 13445-3的疲劳分析要求对承受交变载荷的容器进行疲劳寿命计算——气罐每天充放气5次、30年使用寿命下循环次数约55000次。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按容积范围 | 小型(≤100L)、中型(100-1000L)、大型(1000-10000L) | 容积决定PS·V分类和检验要求 |
| 按设计压力 | 低压(0.5-1.0MPa)、中压(1.0-3.0MPa)、高压(>3.0MPa) | 压力决定壁厚和材料要求 |
| 按材料 | 碳钢焊接、不锈钢焊接、铝合金 | 材料影响腐蚀裕量和焊接工艺 |
| 按封头形式 | 碟形封头、椭圆形封头、平封头 | 形式影响应力分布和壁厚计算 |
储气罐走SPVD 2014/29/EU路径,PS·V≤1000 bar·L时可用自我声明(Module A),PS·V>1000 bar·L时须公告机构参与(Module A2或Module B+D)。常见问题是PS·V计算不当——PS须取最大允许压力而非工作压力,部分企业用工作压力计算PS·V导致分类错误,实际应取安全阀设定压力。EN 286-1规定容器壁厚不小于2mm(容积≤2L)或B=(D/10000+2)mm(D为内径mm),两者取大值。焊接接头需进行100%外观检查和不少于10%的射线探伤,焊缝缺陷按EN ISO 5817的B级验收。SPVD要求容器铭牌标注CE标志、PS、TS、V和制造年份。
储气罐的进气管口需安装止回阀防止压缩空气倒流,排污阀设置在最低点,阀座密封面硬度不低于HB 180。筒体圆度公差不超过公称直径的1%,直线度公差不超过L/1000。安全阀的排量不低于空压机在最大排气压力下的排气量,安全阀开启压力不超过设计压力。技术文件须保存10年并应市场监督机构要求提供。带压力表接口的储气罐,压力表量程为设计压力的1.5-2倍,精度不低于1.6级。支座的局部应力须校核,鞍式支座的包角不低于120°。
储气罐制造商提交认证申请,附上产品技术参数、电气原理图和使用说明;机构初步确认适用指令和评估路径。
评审储气罐企业的技术文件完整性,重点检查焊接接头相关参数与标准条款的符合性。
抽取储气罐样品开展焊接接头、焊接接头等关键项目测试,依据EN 286-2判定是否符合限值要求。
编写储气罐技术文档,包括测试报告、风险评估、电路图和BOM清单、用户手册(英文版)及符合性声明。
公告机构签发储气罐 CE证书,企业在产品或包装上标注CE标志、DoC符合性声明编号及公告机构编号。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 储气罐爆破、耐压、材料性能等关键指标测试 |
| 认证费 | EU型式检验证书签发、公告机构注册及年费 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
| 服务费 | 技术文档编制、风险评估报告、英文说明书翻译及认证辅导 |
储气罐型号差异说明,列出同系列产品在容积、最高允许压力、材料牌号、焊接方式和安全附件上的变化
简单压力容器用储气罐铭牌和压力参数标识样稿,标注最高允许压力、容积、温度范围和制造商信息
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及简单压力容器 (SPVD),需逐项说明适用或不适用理由
简单压力容器用储气罐压力部件设计计算书、材料证明、焊接记录和耐压测试报告
安全阀、压力表或保护装置校验证书,参数需与额定压力一致
储气罐测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
简单压力容器用储气罐风险评估报告,围绕材料、焊缝、耐压、铭牌列出危险源、控制措施和残余风险
储气罐关键测试报告,项目应覆盖设计计算、材料证书、水压试验,报告型号需与页面产品一致
英文安装、运行、维护和定期检验说明书
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
包装、标签和警示语样稿,需与目标市场语言和产品实际销售形式一致
CE认证产品
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