汇智CE认证:用标准助力中国企业走向世界,全品类覆盖,欧盟27国互认
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柔印机CE认证

柔印机 CE认证概述

柔印机按MD 2006/42/EC路径,EN 1010-1(通则)和EN 1010-5(柔印机专用)是核心标准。印刷速度通常60-300m/min,最大幅宽250-1600mm。EN 1010-5对印刷单元的防护有要求——网纹辊和印刷滚筒区域必须配备联锁防护罩,防护罩打开时机器在2秒内停止。EN 1010-5对墨泵系统的安全有规定——墨泵区域的防护罩必须防止操作者接触运动部件,清洗模式下速度限制在10m/min以下。EN 60204-1的电气安全测试要求主电路耐压1000V+2×额定电压/1分钟,接地电阻≤0.1Ω。EN ISO 12100的风险评估需覆盖滚筒夹手、溶剂挥发(通风量不低于20次/小时)和噪声(声功率级不超过85dB(A))。

分类维度具体类型说明
按印刷色数2-4色、6色、8色、10色以上色数决定印刷单元和放卷/收卷设计
按承印材料薄膜(PE/PP/PET)、纸张、铝箔、标签材料影响油墨选择和干燥温度
按幅宽窄幅(≤500mm)、中幅(500-1000mm)、宽幅(1000-1600mm)幅宽决定机体结构和收卷张力
按干燥方式热风干燥、UV干燥、LED-UV干燥、红外干燥方式影响温度控制和EMC测试

柔印机走MD自我声明路径,企业按EN 1010-1和EN 1010-5完成测试后编制技术文件并贴CE标志。常见问题是清洗模式速度限制不足——EN 1010-5规定清洗模式下速度须限制在10m/min以下,部分产品清洗模式速度可达30m/min。EN ISO 13849-1将印刷滚筒联锁定为PLr=d。如果使用水性油墨,pH值通常8.5-9.5,需在SDS中声明。刮墨刀的安装角度通常30-45°,刮墨刀压力调节范围0-50N。套色精度±0.1mm,张力控制系统张力范围50-500N。溶剂型油墨区域的防爆要求按ATEX 2014/34/EU评估——使用乙醇/乙酸乙酯油墨时区域内须达到EPL Gc等级。通风系统换气次数不低于20次/小时。

柔印机的网纹辊载墨量(BCM值)须与油墨粘度匹配——高粘度油墨配合高BCM网纹辊,低粘度油墨配合低BCM网纹辊。UV干燥灯的功率通常8-20kW,UV灯箱的防护罩联锁打开时UV灯自动关闭且灯管冷却5分钟后才能开罩。放卷和收卷张力控制精度±2N,张力波动会导致套色偏差。纠偏装置的检测精度±0.1mm,纠偏响应时间不超过0.2秒。印版滚筒的套色调整精度±0.01mm,伺服电机驱动的套色系统在300m/min速度下套色误差不超过±0.15mm。带在线模切功能的柔印机,模切区域的联锁防护罩打开时模切刀0.5秒内停止。

适用CE认证指令

机械设备指令(MD) (2006/42/EC)

📅 实施日期:  |  🏛️ 发布机构:欧洲议会和欧盟理事会
机械指令2006/42/EC适用于机械设备、可互换设备、安全零部件、升降机附件等,覆盖工业机械、农业机械、手持···

关联行业

印刷机械

印刷机械走MD 2006/42/EC的核心是EN 1010系列——5个分标准覆盖胶印、凹印、柔印、丝印、印后。难点在卷筒料···

风险等级 & 认证模式

  • 风险等级:高风险(柔印机按EN 55011评估涉及EMC辐射超标和机械防护不足,机械安全防护为关键评估项)
  • 认证模式:MD自我声明(Module A,含风险评估) + 含低电压+电磁兼容指令要求,公告机构(针对附件IV机械)开展Module A/B/H评估

认证流程

  1. 认证申请

    柔印机生产企业填写CE认证申请表,提交产品型号清单、技术规格书及相关证明文件;认证机构核实申请范围是否覆盖EN 61000-6-1对应产品类别。

  2. 资料审核

    核查柔印机产品的技术规格、材料清单、生产工艺文件,确认EN 55011标准清单完整。

  3. 测试实施

    在认可实验室对柔印机实施化学排放和紧急停止测试,安全功能验证构成核心评审内容。

  4. 生产审核

    现场审核柔印机制造工厂,重点检查泄漏电流控制工序和留样制度,验证生产一致性。

  5. 技术文件编制

    建立柔印机完整技术构造文件,包含机械设备指令符合性评估、EMC抗扰度测试报告、DoC符合性声明及生产控制计划。

  6. 发证与贴标

    公告机构签发柔印机 CE证书,企业在产品或包装上标注CE标志、DoC符合性声明编号及公告机构编号。

费用预估

9-21万元(单指令约9-15万,多指令组合约15-21万)
预估总价(含测试、报告、证书)
* 不含差旅、税费,实际以报价单为准

费用构成明细

费用项目费用说明
检测费柔印机振动、防护装置验证、安全功能验证等关键指标测试
认证费EU型式检验证书签发、公告机构注册及年费
工厂审核费工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进
证书费CE标志授权、符合性声明注册、公告机构备案
服务费技术文件(TCF)编制、FPC手册编写、认证咨询与英文翻译

✅ 费用包含

  • 机械安全关键部件型式检验
  • 关键元器件清单评估(CUL/EKC等认证件核查)
  • 按适用指令开展产品型式检验与合规评估
  • 出具正式CE测试报告及符合性证书

❌ 费用不含

  • 多批次送样的额外测试费
  • 年度监督审核费用(证书签发后每年度)
  • 工厂审查期间产线停工损失

技术文件清单

    • 柔印机技术参数表,重点说明滚筒、夹点、UV固化、溶剂风险,并与铭牌、说明书保持一致

    • 柔印设备制造流程说明,覆盖来料检验、装配、调试、功能测试、终检和不合格品处置

    • 适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),电子电气设备 (LVD + EMC),需逐项说明适用或不适用理由

    • 柔印设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施

    • 防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致

    • 柔印机电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作

    • EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群

    • 柔印机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号

    • 柔印设备风险评估报告,围绕滚筒、夹点、UV固化、溶剂风险列出危险源、控制措施和残余风险

2000+
成功案例
20+
CE指令覆盖
5年
证书有效期
24h
响应时效
  • CE认证产品

    {pboot:nav parent=2 num=5} CE认证产品 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->

    柔印机CE认证

    柔印机 CE认证概述

    柔印机按MD 2006/42/EC路径,EN 1010-1(通则)和EN 1010-5(柔印机专用)是核心标准。印刷速度通常60-300m/min,最大幅宽250-1600mm。EN 1010-5对印刷单元的防护有要求——网纹辊和印刷滚筒区域必须配备联锁防护罩,防护罩打开时机器在2秒内停止。EN 1010-5对墨泵系统的安全有规定——墨泵区域的防护罩必须防止操作者接触运动部件,清洗模式下速度限制在10m/min以下。EN 60204-1的电气安全测试要求主电路耐压1000V+2×额定电压/1分钟,接地电阻≤0.1Ω。EN ISO 12100的风险评估需覆盖滚筒夹手、溶剂挥发(通风量不低于20次/小时)和噪声(声功率级不超过85dB(A))。

    分类维度具体类型说明
    按印刷色数2-4色、6色、8色、10色以上色数决定印刷单元和放卷/收卷设计
    按承印材料薄膜(PE/PP/PET)、纸张、铝箔、标签材料影响油墨选择和干燥温度
    按幅宽窄幅(≤500mm)、中幅(500-1000mm)、宽幅(1000-1600mm)幅宽决定机体结构和收卷张力
    按干燥方式热风干燥、UV干燥、LED-UV干燥、红外干燥方式影响温度控制和EMC测试

    柔印机走MD自我声明路径,企业按EN 1010-1和EN 1010-5完成测试后编制技术文件并贴CE标志。常见问题是清洗模式速度限制不足——EN 1010-5规定清洗模式下速度须限制在10m/min以下,部分产品清洗模式速度可达30m/min。EN ISO 13849-1将印刷滚筒联锁定为PLr=d。如果使用水性油墨,pH值通常8.5-9.5,需在SDS中声明。刮墨刀的安装角度通常30-45°,刮墨刀压力调节范围0-50N。套色精度±0.1mm,张力控制系统张力范围50-500N。溶剂型油墨区域的防爆要求按ATEX 2014/34/EU评估——使用乙醇/乙酸乙酯油墨时区域内须达到EPL Gc等级。通风系统换气次数不低于20次/小时。

    柔印机的网纹辊载墨量(BCM值)须与油墨粘度匹配——高粘度油墨配合高BCM网纹辊,低粘度油墨配合低BCM网纹辊。UV干燥灯的功率通常8-20kW,UV灯箱的防护罩联锁打开时UV灯自动关闭且灯管冷却5分钟后才能开罩。放卷和收卷张力控制精度±2N,张力波动会导致套色偏差。纠偏装置的检测精度±0.1mm,纠偏响应时间不超过0.2秒。印版滚筒的套色调整精度±0.01mm,伺服电机驱动的套色系统在300m/min速度下套色误差不超过±0.15mm。带在线模切功能的柔印机,模切区域的联锁防护罩打开时模切刀0.5秒内停止。

    适用CE认证指令

    机械设备指令(MD) (2006/42/EC)

    📅 实施日期:  |  🏛️ 发布机构:欧洲议会和欧盟理事会
    机械指令2006/42/EC适用于机械设备、可互换设备、安全零部件、升降机附件等,覆盖工业机械、农业机械、手持···

    关联行业

    印刷机械

    印刷机械走MD 2006/42/EC的核心是EN 1010系列——5个分标准覆盖胶印、凹印、柔印、丝印、印后。难点在卷筒料···

    风险等级 & 认证模式

    • 风险等级:高风险(柔印机按EN 55011评估涉及EMC辐射超标和机械防护不足,机械安全防护为关键评估项)
    • 认证模式:MD自我声明(Module A,含风险评估) + 含低电压+电磁兼容指令要求,公告机构(针对附件IV机械)开展Module A/B/H评估

    认证流程

    1. 认证申请

      柔印机生产企业填写CE认证申请表,提交产品型号清单、技术规格书及相关证明文件;认证机构核实申请范围是否覆盖EN 61000-6-1对应产品类别。

    2. 资料审核

      核查柔印机产品的技术规格、材料清单、生产工艺文件,确认EN 55011标准清单完整。

    3. 测试实施

      在认可实验室对柔印机实施化学排放和紧急停止测试,安全功能验证构成核心评审内容。

    4. 生产审核

      现场审核柔印机制造工厂,重点检查泄漏电流控制工序和留样制度,验证生产一致性。

    5. 技术文件编制

      建立柔印机完整技术构造文件,包含机械设备指令符合性评估、EMC抗扰度测试报告、DoC符合性声明及生产控制计划。

    6. 发证与贴标

      公告机构签发柔印机 CE证书,企业在产品或包装上标注CE标志、DoC符合性声明编号及公告机构编号。

    费用预估

    9-21万元(单指令约9-15万,多指令组合约15-21万)
    预估总价(含测试、报告、证书)
    * 不含差旅、税费,实际以报价单为准

    费用构成明细

    费用项目费用说明
    检测费柔印机振动、防护装置验证、安全功能验证等关键指标测试
    认证费EU型式检验证书签发、公告机构注册及年费
    工厂审核费工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进
    证书费CE标志授权、符合性声明注册、公告机构备案
    服务费技术文件(TCF)编制、FPC手册编写、认证咨询与英文翻译

    ✅ 费用包含

    • 机械安全关键部件型式检验
    • 关键元器件清单评估(CUL/EKC等认证件核查)
    • 按适用指令开展产品型式检验与合规评估
    • 出具正式CE测试报告及符合性证书

    ❌ 费用不含

    • 多批次送样的额外测试费
    • 年度监督审核费用(证书签发后每年度)
    • 工厂审查期间产线停工损失

    技术文件清单

      • 柔印机技术参数表,重点说明滚筒、夹点、UV固化、溶剂风险,并与铭牌、说明书保持一致

      • 柔印设备制造流程说明,覆盖来料检验、装配、调试、功能测试、终检和不合格品处置

      • 适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),电子电气设备 (LVD + EMC),需逐项说明适用或不适用理由

      • 柔印设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施

      • 防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致

      • 柔印机电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作

      • EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群

      • 柔印机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号

      • 柔印设备风险评估报告,围绕滚筒、夹点、UV固化、溶剂风险列出危险源、控制措施和残余风险

    2000+
    成功案例
    20+
    CE指令覆盖
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    证书有效期
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      柔印机CE认证

      柔印机 CE认证概述

      柔印机按MD 2006/42/EC路径,EN 1010-1(通则)和EN 1010-5(柔印机专用)是核心标准。印刷速度通常60-300m/min,最大幅宽250-1600mm。EN 1010-5对印刷单元的防护有要求——网纹辊和印刷滚筒区域必须配备联锁防护罩,防护罩打开时机器在2秒内停止。EN 1010-5对墨泵系统的安全有规定——墨泵区域的防护罩必须防止操作者接触运动部件,清洗模式下速度限制在10m/min以下。EN 60204-1的电气安全测试要求主电路耐压1000V+2×额定电压/1分钟,接地电阻≤0.1Ω。EN ISO 12100的风险评估需覆盖滚筒夹手、溶剂挥发(通风量不低于20次/小时)和噪声(声功率级不超过85dB(A))。

      分类维度具体类型说明
      按印刷色数2-4色、6色、8色、10色以上色数决定印刷单元和放卷/收卷设计
      按承印材料薄膜(PE/PP/PET)、纸张、铝箔、标签材料影响油墨选择和干燥温度
      按幅宽窄幅(≤500mm)、中幅(500-1000mm)、宽幅(1000-1600mm)幅宽决定机体结构和收卷张力
      按干燥方式热风干燥、UV干燥、LED-UV干燥、红外干燥方式影响温度控制和EMC测试

      柔印机走MD自我声明路径,企业按EN 1010-1和EN 1010-5完成测试后编制技术文件并贴CE标志。常见问题是清洗模式速度限制不足——EN 1010-5规定清洗模式下速度须限制在10m/min以下,部分产品清洗模式速度可达30m/min。EN ISO 13849-1将印刷滚筒联锁定为PLr=d。如果使用水性油墨,pH值通常8.5-9.5,需在SDS中声明。刮墨刀的安装角度通常30-45°,刮墨刀压力调节范围0-50N。套色精度±0.1mm,张力控制系统张力范围50-500N。溶剂型油墨区域的防爆要求按ATEX 2014/34/EU评估——使用乙醇/乙酸乙酯油墨时区域内须达到EPL Gc等级。通风系统换气次数不低于20次/小时。

      柔印机的网纹辊载墨量(BCM值)须与油墨粘度匹配——高粘度油墨配合高BCM网纹辊,低粘度油墨配合低BCM网纹辊。UV干燥灯的功率通常8-20kW,UV灯箱的防护罩联锁打开时UV灯自动关闭且灯管冷却5分钟后才能开罩。放卷和收卷张力控制精度±2N,张力波动会导致套色偏差。纠偏装置的检测精度±0.1mm,纠偏响应时间不超过0.2秒。印版滚筒的套色调整精度±0.01mm,伺服电机驱动的套色系统在300m/min速度下套色误差不超过±0.15mm。带在线模切功能的柔印机,模切区域的联锁防护罩打开时模切刀0.5秒内停止。

      适用CE认证指令

      机械设备指令(MD) (2006/42/EC)

      📅 实施日期:  |  🏛️ 发布机构:欧洲议会和欧盟理事会
      机械指令2006/42/EC适用于机械设备、可互换设备、安全零部件、升降机附件等,覆盖工业机械、农业机械、手持···

      关联行业

      印刷机械

      印刷机械走MD 2006/42/EC的核心是EN 1010系列——5个分标准覆盖胶印、凹印、柔印、丝印、印后。难点在卷筒料···

      风险等级 & 认证模式

      • 风险等级:高风险(柔印机按EN 55011评估涉及EMC辐射超标和机械防护不足,机械安全防护为关键评估项)
      • 认证模式:MD自我声明(Module A,含风险评估) + 含低电压+电磁兼容指令要求,公告机构(针对附件IV机械)开展Module A/B/H评估

      认证流程

      1. 认证申请

        柔印机生产企业填写CE认证申请表,提交产品型号清单、技术规格书及相关证明文件;认证机构核实申请范围是否覆盖EN 61000-6-1对应产品类别。

      2. 资料审核

        核查柔印机产品的技术规格、材料清单、生产工艺文件,确认EN 55011标准清单完整。

      3. 测试实施

        在认可实验室对柔印机实施化学排放和紧急停止测试,安全功能验证构成核心评审内容。

      4. 生产审核

        现场审核柔印机制造工厂,重点检查泄漏电流控制工序和留样制度,验证生产一致性。

      5. 技术文件编制

        建立柔印机完整技术构造文件,包含机械设备指令符合性评估、EMC抗扰度测试报告、DoC符合性声明及生产控制计划。

      6. 发证与贴标

        公告机构签发柔印机 CE证书,企业在产品或包装上标注CE标志、DoC符合性声明编号及公告机构编号。

      费用预估

      9-21万元(单指令约9-15万,多指令组合约15-21万)
      预估总价(含测试、报告、证书)
      * 不含差旅、税费,实际以报价单为准

      费用构成明细

      费用项目费用说明
      检测费柔印机振动、防护装置验证、安全功能验证等关键指标测试
      认证费EU型式检验证书签发、公告机构注册及年费
      工厂审核费工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进
      证书费CE标志授权、符合性声明注册、公告机构备案
      服务费技术文件(TCF)编制、FPC手册编写、认证咨询与英文翻译

      ✅ 费用包含

      • 机械安全关键部件型式检验
      • 关键元器件清单评估(CUL/EKC等认证件核查)
      • 按适用指令开展产品型式检验与合规评估
      • 出具正式CE测试报告及符合性证书

      ❌ 费用不含

      • 多批次送样的额外测试费
      • 年度监督审核费用(证书签发后每年度)
      • 工厂审查期间产线停工损失

      技术文件清单

        • 柔印机技术参数表,重点说明滚筒、夹点、UV固化、溶剂风险,并与铭牌、说明书保持一致

        • 柔印设备制造流程说明,覆盖来料检验、装配、调试、功能测试、终检和不合格品处置

        • 适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),电子电气设备 (LVD + EMC),需逐项说明适用或不适用理由

        • 柔印设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施

        • 防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致

        • 柔印机电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作

        • EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群

        • 柔印机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号

        • 柔印设备风险评估报告,围绕滚筒、夹点、UV固化、溶剂风险列出危险源、控制措施和残余风险

      2000+
      成功案例
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      CE指令覆盖
      5年
      证书有效期
      24h
      响应时效
      • CE认证产品

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        柔印机CE认证

        柔印机 CE认证概述

        柔印机按MD 2006/42/EC路径,EN 1010-1(通则)和EN 1010-5(柔印机专用)是核心标准。印刷速度通常60-300m/min,最大幅宽250-1600mm。EN 1010-5对印刷单元的防护有要求——网纹辊和印刷滚筒区域必须配备联锁防护罩,防护罩打开时机器在2秒内停止。EN 1010-5对墨泵系统的安全有规定——墨泵区域的防护罩必须防止操作者接触运动部件,清洗模式下速度限制在10m/min以下。EN 60204-1的电气安全测试要求主电路耐压1000V+2×额定电压/1分钟,接地电阻≤0.1Ω。EN ISO 12100的风险评估需覆盖滚筒夹手、溶剂挥发(通风量不低于20次/小时)和噪声(声功率级不超过85dB(A))。

        分类维度具体类型说明
        按印刷色数2-4色、6色、8色、10色以上色数决定印刷单元和放卷/收卷设计
        按承印材料薄膜(PE/PP/PET)、纸张、铝箔、标签材料影响油墨选择和干燥温度
        按幅宽窄幅(≤500mm)、中幅(500-1000mm)、宽幅(1000-1600mm)幅宽决定机体结构和收卷张力
        按干燥方式热风干燥、UV干燥、LED-UV干燥、红外干燥方式影响温度控制和EMC测试

        柔印机走MD自我声明路径,企业按EN 1010-1和EN 1010-5完成测试后编制技术文件并贴CE标志。常见问题是清洗模式速度限制不足——EN 1010-5规定清洗模式下速度须限制在10m/min以下,部分产品清洗模式速度可达30m/min。EN ISO 13849-1将印刷滚筒联锁定为PLr=d。如果使用水性油墨,pH值通常8.5-9.5,需在SDS中声明。刮墨刀的安装角度通常30-45°,刮墨刀压力调节范围0-50N。套色精度±0.1mm,张力控制系统张力范围50-500N。溶剂型油墨区域的防爆要求按ATEX 2014/34/EU评估——使用乙醇/乙酸乙酯油墨时区域内须达到EPL Gc等级。通风系统换气次数不低于20次/小时。

        柔印机的网纹辊载墨量(BCM值)须与油墨粘度匹配——高粘度油墨配合高BCM网纹辊,低粘度油墨配合低BCM网纹辊。UV干燥灯的功率通常8-20kW,UV灯箱的防护罩联锁打开时UV灯自动关闭且灯管冷却5分钟后才能开罩。放卷和收卷张力控制精度±2N,张力波动会导致套色偏差。纠偏装置的检测精度±0.1mm,纠偏响应时间不超过0.2秒。印版滚筒的套色调整精度±0.01mm,伺服电机驱动的套色系统在300m/min速度下套色误差不超过±0.15mm。带在线模切功能的柔印机,模切区域的联锁防护罩打开时模切刀0.5秒内停止。

        适用CE认证指令

        机械设备指令(MD) (2006/42/EC)

        📅 实施日期:  |  🏛️ 发布机构:欧洲议会和欧盟理事会
        机械指令2006/42/EC适用于机械设备、可互换设备、安全零部件、升降机附件等,覆盖工业机械、农业机械、手持···

        关联行业

        印刷机械

        印刷机械走MD 2006/42/EC的核心是EN 1010系列——5个分标准覆盖胶印、凹印、柔印、丝印、印后。难点在卷筒料···

        风险等级 & 认证模式

        • 风险等级:高风险(柔印机按EN 55011评估涉及EMC辐射超标和机械防护不足,机械安全防护为关键评估项)
        • 认证模式:MD自我声明(Module A,含风险评估) + 含低电压+电磁兼容指令要求,公告机构(针对附件IV机械)开展Module A/B/H评估

        认证流程

        1. 认证申请

          柔印机生产企业填写CE认证申请表,提交产品型号清单、技术规格书及相关证明文件;认证机构核实申请范围是否覆盖EN 61000-6-1对应产品类别。

        2. 资料审核

          核查柔印机产品的技术规格、材料清单、生产工艺文件,确认EN 55011标准清单完整。

        3. 测试实施

          在认可实验室对柔印机实施化学排放和紧急停止测试,安全功能验证构成核心评审内容。

        4. 生产审核

          现场审核柔印机制造工厂,重点检查泄漏电流控制工序和留样制度,验证生产一致性。

        5. 技术文件编制

          建立柔印机完整技术构造文件,包含机械设备指令符合性评估、EMC抗扰度测试报告、DoC符合性声明及生产控制计划。

        6. 发证与贴标

          公告机构签发柔印机 CE证书,企业在产品或包装上标注CE标志、DoC符合性声明编号及公告机构编号。

        费用预估

        9-21万元(单指令约9-15万,多指令组合约15-21万)
        预估总价(含测试、报告、证书)
        * 不含差旅、税费,实际以报价单为准

        费用构成明细

        费用项目费用说明
        检测费柔印机振动、防护装置验证、安全功能验证等关键指标测试
        认证费EU型式检验证书签发、公告机构注册及年费
        工厂审核费工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进
        证书费CE标志授权、符合性声明注册、公告机构备案
        服务费技术文件(TCF)编制、FPC手册编写、认证咨询与英文翻译

        ✅ 费用包含

        • 机械安全关键部件型式检验
        • 关键元器件清单评估(CUL/EKC等认证件核查)
        • 按适用指令开展产品型式检验与合规评估
        • 出具正式CE测试报告及符合性证书

        ❌ 费用不含

        • 多批次送样的额外测试费
        • 年度监督审核费用(证书签发后每年度)
        • 工厂审查期间产线停工损失

        技术文件清单

          • 柔印机技术参数表,重点说明滚筒、夹点、UV固化、溶剂风险,并与铭牌、说明书保持一致

          • 柔印设备制造流程说明,覆盖来料检验、装配、调试、功能测试、终检和不合格品处置

          • 适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),电子电气设备 (LVD + EMC),需逐项说明适用或不适用理由

          • 柔印设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施

          • 防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致

          • 柔印机电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作

          • EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群

          • 柔印机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号

          • 柔印设备风险评估报告,围绕滚筒、夹点、UV固化、溶剂风险列出危险源、控制措施和残余风险

        2000+
        成功案例
        20+
        CE指令覆盖
        5年
        证书有效期
        24h
        响应时效
        • CE认证产品

          {pboot:nav parent=2 num=5} 资讯中心 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->

          柔印机CE认证

          柔印机 CE认证概述

          柔印机按MD 2006/42/EC路径,EN 1010-1(通则)和EN 1010-5(柔印机专用)是核心标准。印刷速度通常60-300m/min,最大幅宽250-1600mm。EN 1010-5对印刷单元的防护有要求——网纹辊和印刷滚筒区域必须配备联锁防护罩,防护罩打开时机器在2秒内停止。EN 1010-5对墨泵系统的安全有规定——墨泵区域的防护罩必须防止操作者接触运动部件,清洗模式下速度限制在10m/min以下。EN 60204-1的电气安全测试要求主电路耐压1000V+2×额定电压/1分钟,接地电阻≤0.1Ω。EN ISO 12100的风险评估需覆盖滚筒夹手、溶剂挥发(通风量不低于20次/小时)和噪声(声功率级不超过85dB(A))。

          分类维度具体类型说明
          按印刷色数2-4色、6色、8色、10色以上色数决定印刷单元和放卷/收卷设计
          按承印材料薄膜(PE/PP/PET)、纸张、铝箔、标签材料影响油墨选择和干燥温度
          按幅宽窄幅(≤500mm)、中幅(500-1000mm)、宽幅(1000-1600mm)幅宽决定机体结构和收卷张力
          按干燥方式热风干燥、UV干燥、LED-UV干燥、红外干燥方式影响温度控制和EMC测试

          柔印机走MD自我声明路径,企业按EN 1010-1和EN 1010-5完成测试后编制技术文件并贴CE标志。常见问题是清洗模式速度限制不足——EN 1010-5规定清洗模式下速度须限制在10m/min以下,部分产品清洗模式速度可达30m/min。EN ISO 13849-1将印刷滚筒联锁定为PLr=d。如果使用水性油墨,pH值通常8.5-9.5,需在SDS中声明。刮墨刀的安装角度通常30-45°,刮墨刀压力调节范围0-50N。套色精度±0.1mm,张力控制系统张力范围50-500N。溶剂型油墨区域的防爆要求按ATEX 2014/34/EU评估——使用乙醇/乙酸乙酯油墨时区域内须达到EPL Gc等级。通风系统换气次数不低于20次/小时。

          柔印机的网纹辊载墨量(BCM值)须与油墨粘度匹配——高粘度油墨配合高BCM网纹辊,低粘度油墨配合低BCM网纹辊。UV干燥灯的功率通常8-20kW,UV灯箱的防护罩联锁打开时UV灯自动关闭且灯管冷却5分钟后才能开罩。放卷和收卷张力控制精度±2N,张力波动会导致套色偏差。纠偏装置的检测精度±0.1mm,纠偏响应时间不超过0.2秒。印版滚筒的套色调整精度±0.01mm,伺服电机驱动的套色系统在300m/min速度下套色误差不超过±0.15mm。带在线模切功能的柔印机,模切区域的联锁防护罩打开时模切刀0.5秒内停止。

          适用CE认证指令

          机械设备指令(MD) (2006/42/EC)

          📅 实施日期:  |  🏛️ 发布机构:欧洲议会和欧盟理事会
          机械指令2006/42/EC适用于机械设备、可互换设备、安全零部件、升降机附件等,覆盖工业机械、农业机械、手持···

          关联行业

          印刷机械

          印刷机械走MD 2006/42/EC的核心是EN 1010系列——5个分标准覆盖胶印、凹印、柔印、丝印、印后。难点在卷筒料···

          风险等级 & 认证模式

          • 风险等级:高风险(柔印机按EN 55011评估涉及EMC辐射超标和机械防护不足,机械安全防护为关键评估项)
          • 认证模式:MD自我声明(Module A,含风险评估) + 含低电压+电磁兼容指令要求,公告机构(针对附件IV机械)开展Module A/B/H评估

          认证流程

          1. 认证申请

            柔印机生产企业填写CE认证申请表,提交产品型号清单、技术规格书及相关证明文件;认证机构核实申请范围是否覆盖EN 61000-6-1对应产品类别。

          2. 资料审核

            核查柔印机产品的技术规格、材料清单、生产工艺文件,确认EN 55011标准清单完整。

          3. 测试实施

            在认可实验室对柔印机实施化学排放和紧急停止测试,安全功能验证构成核心评审内容。

          4. 生产审核

            现场审核柔印机制造工厂,重点检查泄漏电流控制工序和留样制度,验证生产一致性。

          5. 技术文件编制

            建立柔印机完整技术构造文件,包含机械设备指令符合性评估、EMC抗扰度测试报告、DoC符合性声明及生产控制计划。

          6. 发证与贴标

            公告机构签发柔印机 CE证书,企业在产品或包装上标注CE标志、DoC符合性声明编号及公告机构编号。

          费用预估

          9-21万元(单指令约9-15万,多指令组合约15-21万)
          预估总价(含测试、报告、证书)
          * 不含差旅、税费,实际以报价单为准

          费用构成明细

          费用项目费用说明
          检测费柔印机振动、防护装置验证、安全功能验证等关键指标测试
          认证费EU型式检验证书签发、公告机构注册及年费
          工厂审核费工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进
          证书费CE标志授权、符合性声明注册、公告机构备案
          服务费技术文件(TCF)编制、FPC手册编写、认证咨询与英文翻译

          ✅ 费用包含

          • 机械安全关键部件型式检验
          • 关键元器件清单评估(CUL/EKC等认证件核查)
          • 按适用指令开展产品型式检验与合规评估
          • 出具正式CE测试报告及符合性证书

          ❌ 费用不含

          • 多批次送样的额外测试费
          • 年度监督审核费用(证书签发后每年度)
          • 工厂审查期间产线停工损失

          技术文件清单

            • 柔印机技术参数表,重点说明滚筒、夹点、UV固化、溶剂风险,并与铭牌、说明书保持一致

            • 柔印设备制造流程说明,覆盖来料检验、装配、调试、功能测试、终检和不合格品处置

            • 适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),电子电气设备 (LVD + EMC),需逐项说明适用或不适用理由

            • 柔印设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施

            • 防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致

            • 柔印机电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作

            • EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群

            • 柔印机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号

            • 柔印设备风险评估报告,围绕滚筒、夹点、UV固化、溶剂风险列出危险源、控制措施和残余风险

          2000+
          成功案例
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          CE指令覆盖
          5年
          证书有效期
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          响应时效
          • CE认证产品

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            柔印机CE认证

            柔印机 CE认证概述

            柔印机按MD 2006/42/EC路径,EN 1010-1(通则)和EN 1010-5(柔印机专用)是核心标准。印刷速度通常60-300m/min,最大幅宽250-1600mm。EN 1010-5对印刷单元的防护有要求——网纹辊和印刷滚筒区域必须配备联锁防护罩,防护罩打开时机器在2秒内停止。EN 1010-5对墨泵系统的安全有规定——墨泵区域的防护罩必须防止操作者接触运动部件,清洗模式下速度限制在10m/min以下。EN 60204-1的电气安全测试要求主电路耐压1000V+2×额定电压/1分钟,接地电阻≤0.1Ω。EN ISO 12100的风险评估需覆盖滚筒夹手、溶剂挥发(通风量不低于20次/小时)和噪声(声功率级不超过85dB(A))。

            分类维度具体类型说明
            按印刷色数2-4色、6色、8色、10色以上色数决定印刷单元和放卷/收卷设计
            按承印材料薄膜(PE/PP/PET)、纸张、铝箔、标签材料影响油墨选择和干燥温度
            按幅宽窄幅(≤500mm)、中幅(500-1000mm)、宽幅(1000-1600mm)幅宽决定机体结构和收卷张力
            按干燥方式热风干燥、UV干燥、LED-UV干燥、红外干燥方式影响温度控制和EMC测试

            柔印机走MD自我声明路径,企业按EN 1010-1和EN 1010-5完成测试后编制技术文件并贴CE标志。常见问题是清洗模式速度限制不足——EN 1010-5规定清洗模式下速度须限制在10m/min以下,部分产品清洗模式速度可达30m/min。EN ISO 13849-1将印刷滚筒联锁定为PLr=d。如果使用水性油墨,pH值通常8.5-9.5,需在SDS中声明。刮墨刀的安装角度通常30-45°,刮墨刀压力调节范围0-50N。套色精度±0.1mm,张力控制系统张力范围50-500N。溶剂型油墨区域的防爆要求按ATEX 2014/34/EU评估——使用乙醇/乙酸乙酯油墨时区域内须达到EPL Gc等级。通风系统换气次数不低于20次/小时。

            柔印机的网纹辊载墨量(BCM值)须与油墨粘度匹配——高粘度油墨配合高BCM网纹辊,低粘度油墨配合低BCM网纹辊。UV干燥灯的功率通常8-20kW,UV灯箱的防护罩联锁打开时UV灯自动关闭且灯管冷却5分钟后才能开罩。放卷和收卷张力控制精度±2N,张力波动会导致套色偏差。纠偏装置的检测精度±0.1mm,纠偏响应时间不超过0.2秒。印版滚筒的套色调整精度±0.01mm,伺服电机驱动的套色系统在300m/min速度下套色误差不超过±0.15mm。带在线模切功能的柔印机,模切区域的联锁防护罩打开时模切刀0.5秒内停止。

            适用CE认证指令

            机械设备指令(MD) (2006/42/EC)

            📅 实施日期:  |  🏛️ 发布机构:欧洲议会和欧盟理事会
            机械指令2006/42/EC适用于机械设备、可互换设备、安全零部件、升降机附件等,覆盖工业机械、农业机械、手持···

            关联行业

            印刷机械

            印刷机械走MD 2006/42/EC的核心是EN 1010系列——5个分标准覆盖胶印、凹印、柔印、丝印、印后。难点在卷筒料···

            风险等级 & 认证模式

            • 风险等级:高风险(柔印机按EN 55011评估涉及EMC辐射超标和机械防护不足,机械安全防护为关键评估项)
            • 认证模式:MD自我声明(Module A,含风险评估) + 含低电压+电磁兼容指令要求,公告机构(针对附件IV机械)开展Module A/B/H评估

            认证流程

            1. 认证申请

              柔印机生产企业填写CE认证申请表,提交产品型号清单、技术规格书及相关证明文件;认证机构核实申请范围是否覆盖EN 61000-6-1对应产品类别。

            2. 资料审核

              核查柔印机产品的技术规格、材料清单、生产工艺文件,确认EN 55011标准清单完整。

            3. 测试实施

              在认可实验室对柔印机实施化学排放和紧急停止测试,安全功能验证构成核心评审内容。

            4. 生产审核

              现场审核柔印机制造工厂,重点检查泄漏电流控制工序和留样制度,验证生产一致性。

            5. 技术文件编制

              建立柔印机完整技术构造文件,包含机械设备指令符合性评估、EMC抗扰度测试报告、DoC符合性声明及生产控制计划。

            6. 发证与贴标

              公告机构签发柔印机 CE证书,企业在产品或包装上标注CE标志、DoC符合性声明编号及公告机构编号。

            费用预估

            9-21万元(单指令约9-15万,多指令组合约15-21万)
            预估总价(含测试、报告、证书)
            * 不含差旅、税费,实际以报价单为准

            费用构成明细

            费用项目费用说明
            检测费柔印机振动、防护装置验证、安全功能验证等关键指标测试
            认证费EU型式检验证书签发、公告机构注册及年费
            工厂审核费工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进
            证书费CE标志授权、符合性声明注册、公告机构备案
            服务费技术文件(TCF)编制、FPC手册编写、认证咨询与英文翻译

            ✅ 费用包含

            • 机械安全关键部件型式检验
            • 关键元器件清单评估(CUL/EKC等认证件核查)
            • 按适用指令开展产品型式检验与合规评估
            • 出具正式CE测试报告及符合性证书

            ❌ 费用不含

            • 多批次送样的额外测试费
            • 年度监督审核费用(证书签发后每年度)
            • 工厂审查期间产线停工损失

            技术文件清单

              • 柔印机技术参数表,重点说明滚筒、夹点、UV固化、溶剂风险,并与铭牌、说明书保持一致

              • 柔印设备制造流程说明,覆盖来料检验、装配、调试、功能测试、终检和不合格品处置

              • 适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),电子电气设备 (LVD + EMC),需逐项说明适用或不适用理由

              • 柔印设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施

              • 防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致

              • 柔印机电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作

              • EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群

              • 柔印机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号

              • 柔印设备风险评估报告,围绕滚筒、夹点、UV固化、溶剂风险列出危险源、控制措施和残余风险

            2000+
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