防护眼镜在PPE法规(EU) 2016/425下属Category II，须进行型式检验确保眼部防护性能。标准依据EN 166个人眼防护通用要求和EN 170紫外线滤光片规范。核心指标包括冲击强度F级（6mm钢球45m/s不碎裂）、光学等级1无畸变、紫外透射比≤0.1%（325nm以下）、可见光透射比≥74%。镜片耐磨性须通过Taber磨耗测试500转雾度增加小于4%。耐腐蚀测试24小时盐雾后功能正常。侧防护是EN 166的强制要求——侧防护板的高度不低于15mm，防止侧面飞溅物进入。头带调节力不低于10N，佩戴稳定性测试在2m/s行走速度下眼镜不移位。

防护眼镜的PPE认证走Category II路径——Module B（EU型式检验），公告机构进行型式检验后企业签发EU符合性声明。常见不合格项是冲击测试F级镜片碎裂——6mm钢球45m/s冲击后聚碳酸酯镜片产生放射状裂纹，需提高镜片厚度（不低于2mm）或改用经过钢化处理的PC材料。Taber磨耗测试500转后雾度增加超过4%，需在镜片表面加硬涂层（有机硅涂层，厚度3-5μm，铅笔硬度≥3H）。侧防护板高度不足15mm，飞溅物从侧面进入，需加高侧防护板并确保与镜框无缝衔接。紫外透射比测试中325nm以下透射比超过0.1%，需在PC材料中添加UV吸收剂（苯并三唑类，添加量0.5-1%）。头带调节力低于10N，需改用弹性模量更高的硅胶头带。

激光防护眼镜需通过EN 207测试——每个波长段的D值（衰减量）必须在技术文件中标注，D值=1/透射比的常用对数。焊接防护眼镜的遮光号按EN 169分级（shade 1.2-16），shade 10对应焊接电流100-300A，可见光透射比约0.001%。防化眼镜的化学飞溅测试要求在1mol/L NaOH和H2SO4溶液中浸泡10分钟后镜片不腐蚀不脱膜。带近视度数的防护眼镜需满足EN 166的光学等级1要求——棱镜度不超过0.25cm/m，屈光度偏差不超过±0.06D。出口美国市场的防护眼镜需符合ANSI Z87.1标准，冲击测试方法与EN 166不同（采用高速旋转圆盘发射钢球），但基本性能要求相当。