项目启动
注塑机生产企业填写CE认证申请表,提交产品型号清单、技术规格书及相关证明文件;认证机构核实申请范围是否覆盖EN ISO 13849-1对应产品类别。
注塑机在MD 2006/42/EC框架下,EN 201(注塑机安全标准)是核心产品标准。EN 201对模具区域防护有严格要求——防护门必须配备联锁开关,门打开时合模机构在0.2秒内停止且不能启动。合模力通常50-3000kN,防护门锁闭力不低于1000N防止操作者强行打开。模具区域必须有光电保护装置(ESPE),EN 61496-1要求分辨率不超过30mm,响应时间不超过20ms。EN 201还要求注塑机配备机械锁定装置——在模具维护时将动模板机械锁定,防止液压系统意外动作。液压系统安全阀设定压力不超过系统额定压力的1.1倍,油温不超过60°C。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按合模方式 | 液压式、全电动式、油电混合式 | 方式决定精度、能耗和安全控制逻辑 |
| 按合模力 | 小型(50-500kN)、中型(500-3000kN)、大型(3000-40000kN) | 力值决定防护门强度和联锁等级 |
| 按注射单元 | 单色注射、双色注射、多色注射 | 单元数量影响模具区域防护范围 |
| 按驱动方式 | 全液压、全电动伺服、混合驱动 | 驱动方式影响EMC和能耗标准 |
注塑机走MD自我声明路径但涉及高风险,建议引入公告机构参与EN 201的型式验证。常见问题是模具区域ESPE安装位置不当——光电保护装置的分辨率不超过30mm且响应时间不超过20ms,部分经济型产品安装高度偏低导致操作者手臂可绕过检测区域。EN 60204-1的电气安全测试要求主电路耐压1000V+2×额定电压/1分钟,接地电阻≤0.1Ω。噪声测试按EN ISO 3744执行,液压泵运行时声功率级不超过88dB(A)。EN ISO 13849-1将模具区域联锁定为PLr=e(最高等级),急停定为PLr=d。液压油箱液位低于最低刻度时报警并停止液压泵。
全电动注塑机的伺服驱动器EMC按EN 61000-6-2/4评估,在30-230MHz频段辐射骚扰需加装EMC滤波器满足限值。带热流道系统的注塑机,热流道温控器精度±2°C,超温保护在设定温度+15°C时切断加热。注射喷嘴的防烫罩表面温度不超过EN ISO 13732-1限值(金属表面43°C)。机械手取件区域的防护门联锁打开时机械手停止运动。模具吊装孔的承载能力不低于模具重量的2倍,吊环按EN 1677-1验证。
注塑机生产企业填写CE认证申请表,提交产品型号清单、技术规格书及相关证明文件;认证机构核实申请范围是否覆盖EN ISO 13849-1对应产品类别。
审查注塑机制造商提交的设计文件、风险评估报告、用户手册等资料,确认是否满足机械设备指令要求。
在认可实验室对注塑机实施风险评估和防护装置验证测试,机械安全防护为关键评估项。
建立注塑机完整技术构造文件,包含机械设备指令符合性评估、安全功能验证测试报告、DoC符合性声明及生产控制计划。
公告机构签发注塑机 CE证书,企业在产品或包装上标注CE标志、DoC符合性声明编号及公告机构编号。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 注塑机的风险评估、安全功能验证等EN 349全项检测 |
| 认证费 | EU型式检验证书签发、公告机构注册及年费 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
| 服务费 | TCF技术构造文件整理、质量体系文件编写、翻译与咨询服务 |
注塑机型号差异说明,列出同系列产品在功率、结构、运动部件、防护方式和控制系统上的变化
注塑设备铭牌和警示标签样稿,标注型号、额定参数、CE标志、制造商和安全警示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),需逐项说明适用或不适用理由
注塑设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
注塑机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
注塑设备风险评估报告,围绕高温、夹压、液压、电气控制列出危险源、控制措施和残余风险
注塑机关键测试报告,项目应覆盖机械安全、电气安全、温控验证,报告型号需与页面产品一致
英文安装维护手册,包含安全警示、使用边界、维护周期和故障处理
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} CE认证产品 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->注塑机在MD 2006/42/EC框架下,EN 201(注塑机安全标准)是核心产品标准。EN 201对模具区域防护有严格要求——防护门必须配备联锁开关,门打开时合模机构在0.2秒内停止且不能启动。合模力通常50-3000kN,防护门锁闭力不低于1000N防止操作者强行打开。模具区域必须有光电保护装置(ESPE),EN 61496-1要求分辨率不超过30mm,响应时间不超过20ms。EN 201还要求注塑机配备机械锁定装置——在模具维护时将动模板机械锁定,防止液压系统意外动作。液压系统安全阀设定压力不超过系统额定压力的1.1倍,油温不超过60°C。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按合模方式 | 液压式、全电动式、油电混合式 | 方式决定精度、能耗和安全控制逻辑 |
| 按合模力 | 小型(50-500kN)、中型(500-3000kN)、大型(3000-40000kN) | 力值决定防护门强度和联锁等级 |
| 按注射单元 | 单色注射、双色注射、多色注射 | 单元数量影响模具区域防护范围 |
| 按驱动方式 | 全液压、全电动伺服、混合驱动 | 驱动方式影响EMC和能耗标准 |
注塑机走MD自我声明路径但涉及高风险,建议引入公告机构参与EN 201的型式验证。常见问题是模具区域ESPE安装位置不当——光电保护装置的分辨率不超过30mm且响应时间不超过20ms,部分经济型产品安装高度偏低导致操作者手臂可绕过检测区域。EN 60204-1的电气安全测试要求主电路耐压1000V+2×额定电压/1分钟,接地电阻≤0.1Ω。噪声测试按EN ISO 3744执行,液压泵运行时声功率级不超过88dB(A)。EN ISO 13849-1将模具区域联锁定为PLr=e(最高等级),急停定为PLr=d。液压油箱液位低于最低刻度时报警并停止液压泵。
全电动注塑机的伺服驱动器EMC按EN 61000-6-2/4评估,在30-230MHz频段辐射骚扰需加装EMC滤波器满足限值。带热流道系统的注塑机,热流道温控器精度±2°C,超温保护在设定温度+15°C时切断加热。注射喷嘴的防烫罩表面温度不超过EN ISO 13732-1限值(金属表面43°C)。机械手取件区域的防护门联锁打开时机械手停止运动。模具吊装孔的承载能力不低于模具重量的2倍,吊环按EN 1677-1验证。
注塑机生产企业填写CE认证申请表,提交产品型号清单、技术规格书及相关证明文件;认证机构核实申请范围是否覆盖EN ISO 13849-1对应产品类别。
审查注塑机制造商提交的设计文件、风险评估报告、用户手册等资料,确认是否满足机械设备指令要求。
在认可实验室对注塑机实施风险评估和防护装置验证测试,机械安全防护为关键评估项。
建立注塑机完整技术构造文件,包含机械设备指令符合性评估、安全功能验证测试报告、DoC符合性声明及生产控制计划。
公告机构签发注塑机 CE证书,企业在产品或包装上标注CE标志、DoC符合性声明编号及公告机构编号。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 注塑机的风险评估、安全功能验证等EN 349全项检测 |
| 认证费 | EU型式检验证书签发、公告机构注册及年费 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
| 服务费 | TCF技术构造文件整理、质量体系文件编写、翻译与咨询服务 |
注塑机型号差异说明,列出同系列产品在功率、结构、运动部件、防护方式和控制系统上的变化
注塑设备铭牌和警示标签样稿,标注型号、额定参数、CE标志、制造商和安全警示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),需逐项说明适用或不适用理由
注塑设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
注塑机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
注塑设备风险评估报告,围绕高温、夹压、液压、电气控制列出危险源、控制措施和残余风险
注塑机关键测试报告,项目应覆盖机械安全、电气安全、温控验证,报告型号需与页面产品一致
英文安装维护手册,包含安全警示、使用边界、维护周期和故障处理
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} CE认证指令 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->注塑机在MD 2006/42/EC框架下,EN 201(注塑机安全标准)是核心产品标准。EN 201对模具区域防护有严格要求——防护门必须配备联锁开关,门打开时合模机构在0.2秒内停止且不能启动。合模力通常50-3000kN,防护门锁闭力不低于1000N防止操作者强行打开。模具区域必须有光电保护装置(ESPE),EN 61496-1要求分辨率不超过30mm,响应时间不超过20ms。EN 201还要求注塑机配备机械锁定装置——在模具维护时将动模板机械锁定,防止液压系统意外动作。液压系统安全阀设定压力不超过系统额定压力的1.1倍,油温不超过60°C。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按合模方式 | 液压式、全电动式、油电混合式 | 方式决定精度、能耗和安全控制逻辑 |
| 按合模力 | 小型(50-500kN)、中型(500-3000kN)、大型(3000-40000kN) | 力值决定防护门强度和联锁等级 |
| 按注射单元 | 单色注射、双色注射、多色注射 | 单元数量影响模具区域防护范围 |
| 按驱动方式 | 全液压、全电动伺服、混合驱动 | 驱动方式影响EMC和能耗标准 |
注塑机走MD自我声明路径但涉及高风险,建议引入公告机构参与EN 201的型式验证。常见问题是模具区域ESPE安装位置不当——光电保护装置的分辨率不超过30mm且响应时间不超过20ms,部分经济型产品安装高度偏低导致操作者手臂可绕过检测区域。EN 60204-1的电气安全测试要求主电路耐压1000V+2×额定电压/1分钟,接地电阻≤0.1Ω。噪声测试按EN ISO 3744执行,液压泵运行时声功率级不超过88dB(A)。EN ISO 13849-1将模具区域联锁定为PLr=e(最高等级),急停定为PLr=d。液压油箱液位低于最低刻度时报警并停止液压泵。
全电动注塑机的伺服驱动器EMC按EN 61000-6-2/4评估,在30-230MHz频段辐射骚扰需加装EMC滤波器满足限值。带热流道系统的注塑机,热流道温控器精度±2°C,超温保护在设定温度+15°C时切断加热。注射喷嘴的防烫罩表面温度不超过EN ISO 13732-1限值(金属表面43°C)。机械手取件区域的防护门联锁打开时机械手停止运动。模具吊装孔的承载能力不低于模具重量的2倍,吊环按EN 1677-1验证。
注塑机生产企业填写CE认证申请表,提交产品型号清单、技术规格书及相关证明文件;认证机构核实申请范围是否覆盖EN ISO 13849-1对应产品类别。
审查注塑机制造商提交的设计文件、风险评估报告、用户手册等资料,确认是否满足机械设备指令要求。
在认可实验室对注塑机实施风险评估和防护装置验证测试,机械安全防护为关键评估项。
建立注塑机完整技术构造文件,包含机械设备指令符合性评估、安全功能验证测试报告、DoC符合性声明及生产控制计划。
公告机构签发注塑机 CE证书,企业在产品或包装上标注CE标志、DoC符合性声明编号及公告机构编号。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 注塑机的风险评估、安全功能验证等EN 349全项检测 |
| 认证费 | EU型式检验证书签发、公告机构注册及年费 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
| 服务费 | TCF技术构造文件整理、质量体系文件编写、翻译与咨询服务 |
注塑机型号差异说明,列出同系列产品在功率、结构、运动部件、防护方式和控制系统上的变化
注塑设备铭牌和警示标签样稿,标注型号、额定参数、CE标志、制造商和安全警示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),需逐项说明适用或不适用理由
注塑设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
注塑机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
注塑设备风险评估报告,围绕高温、夹压、液压、电气控制列出危险源、控制措施和残余风险
注塑机关键测试报告,项目应覆盖机械安全、电气安全、温控验证,报告型号需与页面产品一致
英文安装维护手册,包含安全警示、使用边界、维护周期和故障处理
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 行业方案 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->注塑机在MD 2006/42/EC框架下,EN 201(注塑机安全标准)是核心产品标准。EN 201对模具区域防护有严格要求——防护门必须配备联锁开关,门打开时合模机构在0.2秒内停止且不能启动。合模力通常50-3000kN,防护门锁闭力不低于1000N防止操作者强行打开。模具区域必须有光电保护装置(ESPE),EN 61496-1要求分辨率不超过30mm,响应时间不超过20ms。EN 201还要求注塑机配备机械锁定装置——在模具维护时将动模板机械锁定,防止液压系统意外动作。液压系统安全阀设定压力不超过系统额定压力的1.1倍,油温不超过60°C。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按合模方式 | 液压式、全电动式、油电混合式 | 方式决定精度、能耗和安全控制逻辑 |
| 按合模力 | 小型(50-500kN)、中型(500-3000kN)、大型(3000-40000kN) | 力值决定防护门强度和联锁等级 |
| 按注射单元 | 单色注射、双色注射、多色注射 | 单元数量影响模具区域防护范围 |
| 按驱动方式 | 全液压、全电动伺服、混合驱动 | 驱动方式影响EMC和能耗标准 |
注塑机走MD自我声明路径但涉及高风险,建议引入公告机构参与EN 201的型式验证。常见问题是模具区域ESPE安装位置不当——光电保护装置的分辨率不超过30mm且响应时间不超过20ms,部分经济型产品安装高度偏低导致操作者手臂可绕过检测区域。EN 60204-1的电气安全测试要求主电路耐压1000V+2×额定电压/1分钟,接地电阻≤0.1Ω。噪声测试按EN ISO 3744执行,液压泵运行时声功率级不超过88dB(A)。EN ISO 13849-1将模具区域联锁定为PLr=e(最高等级),急停定为PLr=d。液压油箱液位低于最低刻度时报警并停止液压泵。
全电动注塑机的伺服驱动器EMC按EN 61000-6-2/4评估,在30-230MHz频段辐射骚扰需加装EMC滤波器满足限值。带热流道系统的注塑机,热流道温控器精度±2°C,超温保护在设定温度+15°C时切断加热。注射喷嘴的防烫罩表面温度不超过EN ISO 13732-1限值(金属表面43°C)。机械手取件区域的防护门联锁打开时机械手停止运动。模具吊装孔的承载能力不低于模具重量的2倍,吊环按EN 1677-1验证。
注塑机生产企业填写CE认证申请表,提交产品型号清单、技术规格书及相关证明文件;认证机构核实申请范围是否覆盖EN ISO 13849-1对应产品类别。
审查注塑机制造商提交的设计文件、风险评估报告、用户手册等资料,确认是否满足机械设备指令要求。
在认可实验室对注塑机实施风险评估和防护装置验证测试,机械安全防护为关键评估项。
建立注塑机完整技术构造文件,包含机械设备指令符合性评估、安全功能验证测试报告、DoC符合性声明及生产控制计划。
公告机构签发注塑机 CE证书,企业在产品或包装上标注CE标志、DoC符合性声明编号及公告机构编号。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 注塑机的风险评估、安全功能验证等EN 349全项检测 |
| 认证费 | EU型式检验证书签发、公告机构注册及年费 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
| 服务费 | TCF技术构造文件整理、质量体系文件编写、翻译与咨询服务 |
注塑机型号差异说明,列出同系列产品在功率、结构、运动部件、防护方式和控制系统上的变化
注塑设备铭牌和警示标签样稿,标注型号、额定参数、CE标志、制造商和安全警示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),需逐项说明适用或不适用理由
注塑设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
注塑机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
注塑设备风险评估报告,围绕高温、夹压、液压、电气控制列出危险源、控制措施和残余风险
注塑机关键测试报告,项目应覆盖机械安全、电气安全、温控验证,报告型号需与页面产品一致
英文安装维护手册,包含安全警示、使用边界、维护周期和故障处理
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 资讯中心 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->注塑机在MD 2006/42/EC框架下,EN 201(注塑机安全标准)是核心产品标准。EN 201对模具区域防护有严格要求——防护门必须配备联锁开关,门打开时合模机构在0.2秒内停止且不能启动。合模力通常50-3000kN,防护门锁闭力不低于1000N防止操作者强行打开。模具区域必须有光电保护装置(ESPE),EN 61496-1要求分辨率不超过30mm,响应时间不超过20ms。EN 201还要求注塑机配备机械锁定装置——在模具维护时将动模板机械锁定,防止液压系统意外动作。液压系统安全阀设定压力不超过系统额定压力的1.1倍,油温不超过60°C。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按合模方式 | 液压式、全电动式、油电混合式 | 方式决定精度、能耗和安全控制逻辑 |
| 按合模力 | 小型(50-500kN)、中型(500-3000kN)、大型(3000-40000kN) | 力值决定防护门强度和联锁等级 |
| 按注射单元 | 单色注射、双色注射、多色注射 | 单元数量影响模具区域防护范围 |
| 按驱动方式 | 全液压、全电动伺服、混合驱动 | 驱动方式影响EMC和能耗标准 |
注塑机走MD自我声明路径但涉及高风险,建议引入公告机构参与EN 201的型式验证。常见问题是模具区域ESPE安装位置不当——光电保护装置的分辨率不超过30mm且响应时间不超过20ms,部分经济型产品安装高度偏低导致操作者手臂可绕过检测区域。EN 60204-1的电气安全测试要求主电路耐压1000V+2×额定电压/1分钟,接地电阻≤0.1Ω。噪声测试按EN ISO 3744执行,液压泵运行时声功率级不超过88dB(A)。EN ISO 13849-1将模具区域联锁定为PLr=e(最高等级),急停定为PLr=d。液压油箱液位低于最低刻度时报警并停止液压泵。
全电动注塑机的伺服驱动器EMC按EN 61000-6-2/4评估,在30-230MHz频段辐射骚扰需加装EMC滤波器满足限值。带热流道系统的注塑机,热流道温控器精度±2°C,超温保护在设定温度+15°C时切断加热。注射喷嘴的防烫罩表面温度不超过EN ISO 13732-1限值(金属表面43°C)。机械手取件区域的防护门联锁打开时机械手停止运动。模具吊装孔的承载能力不低于模具重量的2倍,吊环按EN 1677-1验证。
注塑机生产企业填写CE认证申请表,提交产品型号清单、技术规格书及相关证明文件;认证机构核实申请范围是否覆盖EN ISO 13849-1对应产品类别。
审查注塑机制造商提交的设计文件、风险评估报告、用户手册等资料,确认是否满足机械设备指令要求。
在认可实验室对注塑机实施风险评估和防护装置验证测试,机械安全防护为关键评估项。
建立注塑机完整技术构造文件,包含机械设备指令符合性评估、安全功能验证测试报告、DoC符合性声明及生产控制计划。
公告机构签发注塑机 CE证书,企业在产品或包装上标注CE标志、DoC符合性声明编号及公告机构编号。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 注塑机的风险评估、安全功能验证等EN 349全项检测 |
| 认证费 | EU型式检验证书签发、公告机构注册及年费 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
| 服务费 | TCF技术构造文件整理、质量体系文件编写、翻译与咨询服务 |
注塑机型号差异说明,列出同系列产品在功率、结构、运动部件、防护方式和控制系统上的变化
注塑设备铭牌和警示标签样稿,标注型号、额定参数、CE标志、制造商和安全警示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),需逐项说明适用或不适用理由
注塑设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
注塑机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
注塑设备风险评估报告,围绕高温、夹压、液压、电气控制列出危险源、控制措施和残余风险
注塑机关键测试报告,项目应覆盖机械安全、电气安全、温控验证,报告型号需与页面产品一致
英文安装维护手册,包含安全警示、使用边界、维护周期和故障处理
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 关于我们 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->注塑机在MD 2006/42/EC框架下,EN 201(注塑机安全标准)是核心产品标准。EN 201对模具区域防护有严格要求——防护门必须配备联锁开关,门打开时合模机构在0.2秒内停止且不能启动。合模力通常50-3000kN,防护门锁闭力不低于1000N防止操作者强行打开。模具区域必须有光电保护装置(ESPE),EN 61496-1要求分辨率不超过30mm,响应时间不超过20ms。EN 201还要求注塑机配备机械锁定装置——在模具维护时将动模板机械锁定,防止液压系统意外动作。液压系统安全阀设定压力不超过系统额定压力的1.1倍,油温不超过60°C。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按合模方式 | 液压式、全电动式、油电混合式 | 方式决定精度、能耗和安全控制逻辑 |
| 按合模力 | 小型(50-500kN)、中型(500-3000kN)、大型(3000-40000kN) | 力值决定防护门强度和联锁等级 |
| 按注射单元 | 单色注射、双色注射、多色注射 | 单元数量影响模具区域防护范围 |
| 按驱动方式 | 全液压、全电动伺服、混合驱动 | 驱动方式影响EMC和能耗标准 |
注塑机走MD自我声明路径但涉及高风险,建议引入公告机构参与EN 201的型式验证。常见问题是模具区域ESPE安装位置不当——光电保护装置的分辨率不超过30mm且响应时间不超过20ms,部分经济型产品安装高度偏低导致操作者手臂可绕过检测区域。EN 60204-1的电气安全测试要求主电路耐压1000V+2×额定电压/1分钟,接地电阻≤0.1Ω。噪声测试按EN ISO 3744执行,液压泵运行时声功率级不超过88dB(A)。EN ISO 13849-1将模具区域联锁定为PLr=e(最高等级),急停定为PLr=d。液压油箱液位低于最低刻度时报警并停止液压泵。
全电动注塑机的伺服驱动器EMC按EN 61000-6-2/4评估,在30-230MHz频段辐射骚扰需加装EMC滤波器满足限值。带热流道系统的注塑机,热流道温控器精度±2°C,超温保护在设定温度+15°C时切断加热。注射喷嘴的防烫罩表面温度不超过EN ISO 13732-1限值(金属表面43°C)。机械手取件区域的防护门联锁打开时机械手停止运动。模具吊装孔的承载能力不低于模具重量的2倍,吊环按EN 1677-1验证。
注塑机生产企业填写CE认证申请表,提交产品型号清单、技术规格书及相关证明文件;认证机构核实申请范围是否覆盖EN ISO 13849-1对应产品类别。
审查注塑机制造商提交的设计文件、风险评估报告、用户手册等资料,确认是否满足机械设备指令要求。
在认可实验室对注塑机实施风险评估和防护装置验证测试,机械安全防护为关键评估项。
建立注塑机完整技术构造文件,包含机械设备指令符合性评估、安全功能验证测试报告、DoC符合性声明及生产控制计划。
公告机构签发注塑机 CE证书,企业在产品或包装上标注CE标志、DoC符合性声明编号及公告机构编号。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 注塑机的风险评估、安全功能验证等EN 349全项检测 |
| 认证费 | EU型式检验证书签发、公告机构注册及年费 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
| 服务费 | TCF技术构造文件整理、质量体系文件编写、翻译与咨询服务 |
注塑机型号差异说明,列出同系列产品在功率、结构、运动部件、防护方式和控制系统上的变化
注塑设备铭牌和警示标签样稿,标注型号、额定参数、CE标志、制造商和安全警示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),需逐项说明适用或不适用理由
注塑设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
注塑机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
注塑设备风险评估报告,围绕高温、夹压、液压、电气控制列出危险源、控制措施和残余风险
注塑机关键测试报告,项目应覆盖机械安全、电气安全、温控验证,报告型号需与页面产品一致
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