认证申请
制造商提供吹塑机的产品信息、BOM清单和设计图纸,认证机构根据机械设备指令确认认证范围和测试方案。
吹塑机按MD 2006/42/EC路径,EN 1114-2(塑料机械-吹塑机安全)是专用安全标准。合模区域的防护门必须配备联锁开关,门打开时合模机构在0.3秒内停止。合模力通常20-500kN,模具开口行程200-1500mm。吹气压力通常0.6-1.0MPa,气路系统需配备安全阀和压力表。EN 1114-2要求吹塑机在模具区域安装光电保护装置(ESPE)——EN 61496-1规定分辨率不超过50mm,响应时间不超过30ms。挤出机头区域的加热温度可达220°C,可触及表面必须有隔热罩。液压系统油温监控报警阈值60°C,超温自动停机。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按成型方式 | 挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑 | 方式决定工艺流程和安全控制点 |
| 按制品类型 | 瓶类(50ml-5L)、桶类(5-200L)、工业容器 | 类型影响合模力和吹气压力 |
| 按模头数量 | 单模头、双模头、多模头(4-16) | 数量决定产量和防护区域大小 |
| 按驱动方式 | 全液压、全电动、混合驱动 | 驱动方式影响精度和EMC特性 |
吹塑机走MD自我声明路径,企业按EN 1114-2完成测试后编制技术文件并贴CE标志。常见问题是合模区域ESPE安装不当——分辨率不超过50mm且响应时间不超过30ms,部分产品ESPE安装距离不足导致检测盲区。EN 60204-1的电气安全测试要求主电路耐压1000V+2×额定电压/1分钟。EN ISO 13849-1将合模区域联锁定为PLr=d,急停功能PLr=d。产品取出区域需有安全光幕,操作者进入时机械手停止动作。吹气针的防护罩在吹气时针头不得外露,联锁打开时吹气回路泄压。
带壁厚控制器的吹塑机,壁厚控制器的轴向壁厚编程点不少于100点,壁厚精度±0.1mm。挤出机头加热区的热电偶精度±2°C,模头内表面温度均匀性±5°C。压缩空气系统须配备油水分离器和压力调节阀,吹气压力波动不超过±0.02MPa。带自动修边功能的吹塑机,修边刀的运动区域须有固定防护罩,刀片磨损到设定值时报警更换。回收料粉碎机的喂料口须有联锁盖,盖打开时刀辊0.5秒内停止。
制造商提供吹塑机的产品信息、BOM清单和设计图纸,认证机构根据机械设备指令确认认证范围和测试方案。
评审吹塑机企业的技术文件完整性,重点检查噪声相关参数与标准条款的符合性。
根据EN 201标准对吹塑机样品执行振动、振动及防护装置检测,记录全部测试数据,安全功能验证构成核心评审内容。
公告机构对吹塑机生产线进行现场审核,检查原材料控制、过程检验和成品出厂测试记录。
编写吹塑机技术文档,包括测试报告、风险评估、电路图和BOM清单、用户手册(英文版)及符合性声明。
企业签署吹塑机符合性声明(DoC),产品加贴CE标志后可进入欧盟市场销售。
每年对吹塑机开展监督审核,核实生产条件、质量控制和技术文件的持续符合性。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 吹塑机的防护装置、安全功能验证等EN 60204-1全项检测 |
| 认证费 | 机械设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 公告机构赴吹塑机生产现场审核、FPC核查 |
| 证书费 | CE标志授权、符合性声明注册、公告机构备案 |
| 服务费 | 技术文档编制、风险评估报告、英文说明书翻译及认证辅导 |
吹塑机产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
吹塑设备材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),需逐项说明适用或不适用理由
吹塑设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
吹塑机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
吹塑设备风险评估报告,围绕高温、夹压、液压、电气控制列出危险源、控制措施和残余风险
吹塑机关键测试报告,项目应覆盖机械安全、电气安全、温控验证,报告型号需与页面产品一致
英文安装维护手册,包含安全警示、使用边界、维护周期和故障处理
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
包装、标签和警示语样稿,需与目标市场语言和产品实际销售形式一致
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} CE认证产品 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->吹塑机按MD 2006/42/EC路径,EN 1114-2(塑料机械-吹塑机安全)是专用安全标准。合模区域的防护门必须配备联锁开关,门打开时合模机构在0.3秒内停止。合模力通常20-500kN,模具开口行程200-1500mm。吹气压力通常0.6-1.0MPa,气路系统需配备安全阀和压力表。EN 1114-2要求吹塑机在模具区域安装光电保护装置(ESPE)——EN 61496-1规定分辨率不超过50mm,响应时间不超过30ms。挤出机头区域的加热温度可达220°C,可触及表面必须有隔热罩。液压系统油温监控报警阈值60°C,超温自动停机。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按成型方式 | 挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑 | 方式决定工艺流程和安全控制点 |
| 按制品类型 | 瓶类(50ml-5L)、桶类(5-200L)、工业容器 | 类型影响合模力和吹气压力 |
| 按模头数量 | 单模头、双模头、多模头(4-16) | 数量决定产量和防护区域大小 |
| 按驱动方式 | 全液压、全电动、混合驱动 | 驱动方式影响精度和EMC特性 |
吹塑机走MD自我声明路径,企业按EN 1114-2完成测试后编制技术文件并贴CE标志。常见问题是合模区域ESPE安装不当——分辨率不超过50mm且响应时间不超过30ms,部分产品ESPE安装距离不足导致检测盲区。EN 60204-1的电气安全测试要求主电路耐压1000V+2×额定电压/1分钟。EN ISO 13849-1将合模区域联锁定为PLr=d,急停功能PLr=d。产品取出区域需有安全光幕,操作者进入时机械手停止动作。吹气针的防护罩在吹气时针头不得外露,联锁打开时吹气回路泄压。
带壁厚控制器的吹塑机,壁厚控制器的轴向壁厚编程点不少于100点,壁厚精度±0.1mm。挤出机头加热区的热电偶精度±2°C,模头内表面温度均匀性±5°C。压缩空气系统须配备油水分离器和压力调节阀,吹气压力波动不超过±0.02MPa。带自动修边功能的吹塑机,修边刀的运动区域须有固定防护罩,刀片磨损到设定值时报警更换。回收料粉碎机的喂料口须有联锁盖,盖打开时刀辊0.5秒内停止。
制造商提供吹塑机的产品信息、BOM清单和设计图纸,认证机构根据机械设备指令确认认证范围和测试方案。
评审吹塑机企业的技术文件完整性,重点检查噪声相关参数与标准条款的符合性。
根据EN 201标准对吹塑机样品执行振动、振动及防护装置检测,记录全部测试数据,安全功能验证构成核心评审内容。
公告机构对吹塑机生产线进行现场审核,检查原材料控制、过程检验和成品出厂测试记录。
编写吹塑机技术文档,包括测试报告、风险评估、电路图和BOM清单、用户手册(英文版)及符合性声明。
企业签署吹塑机符合性声明(DoC),产品加贴CE标志后可进入欧盟市场销售。
每年对吹塑机开展监督审核,核实生产条件、质量控制和技术文件的持续符合性。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 吹塑机的防护装置、安全功能验证等EN 60204-1全项检测 |
| 认证费 | 机械设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 公告机构赴吹塑机生产现场审核、FPC核查 |
| 证书费 | CE标志授权、符合性声明注册、公告机构备案 |
| 服务费 | 技术文档编制、风险评估报告、英文说明书翻译及认证辅导 |
吹塑机产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
吹塑设备材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),需逐项说明适用或不适用理由
吹塑设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
吹塑机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
吹塑设备风险评估报告,围绕高温、夹压、液压、电气控制列出危险源、控制措施和残余风险
吹塑机关键测试报告,项目应覆盖机械安全、电气安全、温控验证,报告型号需与页面产品一致
英文安装维护手册,包含安全警示、使用边界、维护周期和故障处理
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
包装、标签和警示语样稿,需与目标市场语言和产品实际销售形式一致
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} CE认证指令 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->吹塑机按MD 2006/42/EC路径,EN 1114-2(塑料机械-吹塑机安全)是专用安全标准。合模区域的防护门必须配备联锁开关,门打开时合模机构在0.3秒内停止。合模力通常20-500kN,模具开口行程200-1500mm。吹气压力通常0.6-1.0MPa,气路系统需配备安全阀和压力表。EN 1114-2要求吹塑机在模具区域安装光电保护装置(ESPE)——EN 61496-1规定分辨率不超过50mm,响应时间不超过30ms。挤出机头区域的加热温度可达220°C,可触及表面必须有隔热罩。液压系统油温监控报警阈值60°C,超温自动停机。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按成型方式 | 挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑 | 方式决定工艺流程和安全控制点 |
| 按制品类型 | 瓶类(50ml-5L)、桶类(5-200L)、工业容器 | 类型影响合模力和吹气压力 |
| 按模头数量 | 单模头、双模头、多模头(4-16) | 数量决定产量和防护区域大小 |
| 按驱动方式 | 全液压、全电动、混合驱动 | 驱动方式影响精度和EMC特性 |
吹塑机走MD自我声明路径,企业按EN 1114-2完成测试后编制技术文件并贴CE标志。常见问题是合模区域ESPE安装不当——分辨率不超过50mm且响应时间不超过30ms,部分产品ESPE安装距离不足导致检测盲区。EN 60204-1的电气安全测试要求主电路耐压1000V+2×额定电压/1分钟。EN ISO 13849-1将合模区域联锁定为PLr=d,急停功能PLr=d。产品取出区域需有安全光幕,操作者进入时机械手停止动作。吹气针的防护罩在吹气时针头不得外露,联锁打开时吹气回路泄压。
带壁厚控制器的吹塑机,壁厚控制器的轴向壁厚编程点不少于100点,壁厚精度±0.1mm。挤出机头加热区的热电偶精度±2°C,模头内表面温度均匀性±5°C。压缩空气系统须配备油水分离器和压力调节阀,吹气压力波动不超过±0.02MPa。带自动修边功能的吹塑机,修边刀的运动区域须有固定防护罩,刀片磨损到设定值时报警更换。回收料粉碎机的喂料口须有联锁盖,盖打开时刀辊0.5秒内停止。
制造商提供吹塑机的产品信息、BOM清单和设计图纸,认证机构根据机械设备指令确认认证范围和测试方案。
评审吹塑机企业的技术文件完整性,重点检查噪声相关参数与标准条款的符合性。
根据EN 201标准对吹塑机样品执行振动、振动及防护装置检测,记录全部测试数据,安全功能验证构成核心评审内容。
公告机构对吹塑机生产线进行现场审核,检查原材料控制、过程检验和成品出厂测试记录。
编写吹塑机技术文档,包括测试报告、风险评估、电路图和BOM清单、用户手册(英文版)及符合性声明。
企业签署吹塑机符合性声明(DoC),产品加贴CE标志后可进入欧盟市场销售。
每年对吹塑机开展监督审核,核实生产条件、质量控制和技术文件的持续符合性。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 吹塑机的防护装置、安全功能验证等EN 60204-1全项检测 |
| 认证费 | 机械设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 公告机构赴吹塑机生产现场审核、FPC核查 |
| 证书费 | CE标志授权、符合性声明注册、公告机构备案 |
| 服务费 | 技术文档编制、风险评估报告、英文说明书翻译及认证辅导 |
吹塑机产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
吹塑设备材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),需逐项说明适用或不适用理由
吹塑设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
吹塑机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
吹塑设备风险评估报告,围绕高温、夹压、液压、电气控制列出危险源、控制措施和残余风险
吹塑机关键测试报告,项目应覆盖机械安全、电气安全、温控验证,报告型号需与页面产品一致
英文安装维护手册,包含安全警示、使用边界、维护周期和故障处理
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
包装、标签和警示语样稿,需与目标市场语言和产品实际销售形式一致
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 行业方案 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->吹塑机按MD 2006/42/EC路径,EN 1114-2(塑料机械-吹塑机安全)是专用安全标准。合模区域的防护门必须配备联锁开关,门打开时合模机构在0.3秒内停止。合模力通常20-500kN,模具开口行程200-1500mm。吹气压力通常0.6-1.0MPa,气路系统需配备安全阀和压力表。EN 1114-2要求吹塑机在模具区域安装光电保护装置(ESPE)——EN 61496-1规定分辨率不超过50mm,响应时间不超过30ms。挤出机头区域的加热温度可达220°C,可触及表面必须有隔热罩。液压系统油温监控报警阈值60°C,超温自动停机。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按成型方式 | 挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑 | 方式决定工艺流程和安全控制点 |
| 按制品类型 | 瓶类(50ml-5L)、桶类(5-200L)、工业容器 | 类型影响合模力和吹气压力 |
| 按模头数量 | 单模头、双模头、多模头(4-16) | 数量决定产量和防护区域大小 |
| 按驱动方式 | 全液压、全电动、混合驱动 | 驱动方式影响精度和EMC特性 |
吹塑机走MD自我声明路径,企业按EN 1114-2完成测试后编制技术文件并贴CE标志。常见问题是合模区域ESPE安装不当——分辨率不超过50mm且响应时间不超过30ms,部分产品ESPE安装距离不足导致检测盲区。EN 60204-1的电气安全测试要求主电路耐压1000V+2×额定电压/1分钟。EN ISO 13849-1将合模区域联锁定为PLr=d,急停功能PLr=d。产品取出区域需有安全光幕,操作者进入时机械手停止动作。吹气针的防护罩在吹气时针头不得外露,联锁打开时吹气回路泄压。
带壁厚控制器的吹塑机,壁厚控制器的轴向壁厚编程点不少于100点,壁厚精度±0.1mm。挤出机头加热区的热电偶精度±2°C,模头内表面温度均匀性±5°C。压缩空气系统须配备油水分离器和压力调节阀,吹气压力波动不超过±0.02MPa。带自动修边功能的吹塑机,修边刀的运动区域须有固定防护罩,刀片磨损到设定值时报警更换。回收料粉碎机的喂料口须有联锁盖,盖打开时刀辊0.5秒内停止。
制造商提供吹塑机的产品信息、BOM清单和设计图纸,认证机构根据机械设备指令确认认证范围和测试方案。
评审吹塑机企业的技术文件完整性,重点检查噪声相关参数与标准条款的符合性。
根据EN 201标准对吹塑机样品执行振动、振动及防护装置检测,记录全部测试数据,安全功能验证构成核心评审内容。
公告机构对吹塑机生产线进行现场审核,检查原材料控制、过程检验和成品出厂测试记录。
编写吹塑机技术文档,包括测试报告、风险评估、电路图和BOM清单、用户手册(英文版)及符合性声明。
企业签署吹塑机符合性声明(DoC),产品加贴CE标志后可进入欧盟市场销售。
每年对吹塑机开展监督审核,核实生产条件、质量控制和技术文件的持续符合性。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 吹塑机的防护装置、安全功能验证等EN 60204-1全项检测 |
| 认证费 | 机械设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 公告机构赴吹塑机生产现场审核、FPC核查 |
| 证书费 | CE标志授权、符合性声明注册、公告机构备案 |
| 服务费 | 技术文档编制、风险评估报告、英文说明书翻译及认证辅导 |
吹塑机产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
吹塑设备材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),需逐项说明适用或不适用理由
吹塑设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
吹塑机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
吹塑设备风险评估报告,围绕高温、夹压、液压、电气控制列出危险源、控制措施和残余风险
吹塑机关键测试报告,项目应覆盖机械安全、电气安全、温控验证,报告型号需与页面产品一致
英文安装维护手册,包含安全警示、使用边界、维护周期和故障处理
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
包装、标签和警示语样稿,需与目标市场语言和产品实际销售形式一致
CE认证产品
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| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按成型方式 | 挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑 | 方式决定工艺流程和安全控制点 |
| 按制品类型 | 瓶类(50ml-5L)、桶类(5-200L)、工业容器 | 类型影响合模力和吹气压力 |
| 按模头数量 | 单模头、双模头、多模头(4-16) | 数量决定产量和防护区域大小 |
| 按驱动方式 | 全液压、全电动、混合驱动 | 驱动方式影响精度和EMC特性 |
吹塑机走MD自我声明路径,企业按EN 1114-2完成测试后编制技术文件并贴CE标志。常见问题是合模区域ESPE安装不当——分辨率不超过50mm且响应时间不超过30ms,部分产品ESPE安装距离不足导致检测盲区。EN 60204-1的电气安全测试要求主电路耐压1000V+2×额定电压/1分钟。EN ISO 13849-1将合模区域联锁定为PLr=d,急停功能PLr=d。产品取出区域需有安全光幕,操作者进入时机械手停止动作。吹气针的防护罩在吹气时针头不得外露,联锁打开时吹气回路泄压。
带壁厚控制器的吹塑机,壁厚控制器的轴向壁厚编程点不少于100点,壁厚精度±0.1mm。挤出机头加热区的热电偶精度±2°C,模头内表面温度均匀性±5°C。压缩空气系统须配备油水分离器和压力调节阀,吹气压力波动不超过±0.02MPa。带自动修边功能的吹塑机,修边刀的运动区域须有固定防护罩,刀片磨损到设定值时报警更换。回收料粉碎机的喂料口须有联锁盖,盖打开时刀辊0.5秒内停止。
制造商提供吹塑机的产品信息、BOM清单和设计图纸,认证机构根据机械设备指令确认认证范围和测试方案。
评审吹塑机企业的技术文件完整性,重点检查噪声相关参数与标准条款的符合性。
根据EN 201标准对吹塑机样品执行振动、振动及防护装置检测,记录全部测试数据,安全功能验证构成核心评审内容。
公告机构对吹塑机生产线进行现场审核,检查原材料控制、过程检验和成品出厂测试记录。
编写吹塑机技术文档,包括测试报告、风险评估、电路图和BOM清单、用户手册(英文版)及符合性声明。
企业签署吹塑机符合性声明(DoC),产品加贴CE标志后可进入欧盟市场销售。
每年对吹塑机开展监督审核,核实生产条件、质量控制和技术文件的持续符合性。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 吹塑机的防护装置、安全功能验证等EN 60204-1全项检测 |
| 认证费 | 机械设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 公告机构赴吹塑机生产现场审核、FPC核查 |
| 证书费 | CE标志授权、符合性声明注册、公告机构备案 |
| 服务费 | 技术文档编制、风险评估报告、英文说明书翻译及认证辅导 |
吹塑机产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
吹塑设备材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),需逐项说明适用或不适用理由
吹塑设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
吹塑机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
吹塑设备风险评估报告,围绕高温、夹压、液压、电气控制列出危险源、控制措施和残余风险
吹塑机关键测试报告,项目应覆盖机械安全、电气安全、温控验证,报告型号需与页面产品一致
英文安装维护手册,包含安全警示、使用边界、维护周期和故障处理
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
包装、标签和警示语样稿,需与目标市场语言和产品实际销售形式一致
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 关于我们 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->吹塑机按MD 2006/42/EC路径,EN 1114-2(塑料机械-吹塑机安全)是专用安全标准。合模区域的防护门必须配备联锁开关,门打开时合模机构在0.3秒内停止。合模力通常20-500kN,模具开口行程200-1500mm。吹气压力通常0.6-1.0MPa,气路系统需配备安全阀和压力表。EN 1114-2要求吹塑机在模具区域安装光电保护装置(ESPE)——EN 61496-1规定分辨率不超过50mm,响应时间不超过30ms。挤出机头区域的加热温度可达220°C,可触及表面必须有隔热罩。液压系统油温监控报警阈值60°C,超温自动停机。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按成型方式 | 挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑 | 方式决定工艺流程和安全控制点 |
| 按制品类型 | 瓶类(50ml-5L)、桶类(5-200L)、工业容器 | 类型影响合模力和吹气压力 |
| 按模头数量 | 单模头、双模头、多模头(4-16) | 数量决定产量和防护区域大小 |
| 按驱动方式 | 全液压、全电动、混合驱动 | 驱动方式影响精度和EMC特性 |
吹塑机走MD自我声明路径,企业按EN 1114-2完成测试后编制技术文件并贴CE标志。常见问题是合模区域ESPE安装不当——分辨率不超过50mm且响应时间不超过30ms,部分产品ESPE安装距离不足导致检测盲区。EN 60204-1的电气安全测试要求主电路耐压1000V+2×额定电压/1分钟。EN ISO 13849-1将合模区域联锁定为PLr=d,急停功能PLr=d。产品取出区域需有安全光幕,操作者进入时机械手停止动作。吹气针的防护罩在吹气时针头不得外露,联锁打开时吹气回路泄压。
带壁厚控制器的吹塑机,壁厚控制器的轴向壁厚编程点不少于100点,壁厚精度±0.1mm。挤出机头加热区的热电偶精度±2°C,模头内表面温度均匀性±5°C。压缩空气系统须配备油水分离器和压力调节阀,吹气压力波动不超过±0.02MPa。带自动修边功能的吹塑机,修边刀的运动区域须有固定防护罩,刀片磨损到设定值时报警更换。回收料粉碎机的喂料口须有联锁盖,盖打开时刀辊0.5秒内停止。
制造商提供吹塑机的产品信息、BOM清单和设计图纸,认证机构根据机械设备指令确认认证范围和测试方案。
评审吹塑机企业的技术文件完整性,重点检查噪声相关参数与标准条款的符合性。
根据EN 201标准对吹塑机样品执行振动、振动及防护装置检测,记录全部测试数据,安全功能验证构成核心评审内容。
公告机构对吹塑机生产线进行现场审核,检查原材料控制、过程检验和成品出厂测试记录。
编写吹塑机技术文档,包括测试报告、风险评估、电路图和BOM清单、用户手册(英文版)及符合性声明。
企业签署吹塑机符合性声明(DoC),产品加贴CE标志后可进入欧盟市场销售。
每年对吹塑机开展监督审核,核实生产条件、质量控制和技术文件的持续符合性。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 吹塑机的防护装置、安全功能验证等EN 60204-1全项检测 |
| 认证费 | 机械设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 公告机构赴吹塑机生产现场审核、FPC核查 |
| 证书费 | CE标志授权、符合性声明注册、公告机构备案 |
| 服务费 | 技术文档编制、风险评估报告、英文说明书翻译及认证辅导 |
吹塑机产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
吹塑设备材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),需逐项说明适用或不适用理由
吹塑设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
吹塑机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
吹塑设备风险评估报告,围绕高温、夹压、液压、电气控制列出危险源、控制措施和残余风险
吹塑机关键测试报告,项目应覆盖机械安全、电气安全、温控验证,报告型号需与页面产品一致
英文安装维护手册,包含安全警示、使用边界、维护周期和故障处理
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
包装、标签和警示语样稿,需与目标市场语言和产品实际销售形式一致
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