认证申请
制造商提供灌装机的产品信息、BOM清单和设计图纸,认证机构根据机械设备指令确认认证范围和测试方案。
灌装机在MD 2006/42/EC下,EN 415-3(包装机械-灌装机安全)是核心标准。灌装区域的安全防护必须配备联锁防护罩——防护罩打开时灌装阀和输送带在0.5秒内停止。灌装精度通常±0.5-1.0%,灌装速度30-300瓶/分钟。EN 415-3对灌装阀的关闭力有要求——不超过150N防止操作者手部受伤。EN 415-3的清洁模式(CIP)安全要求:CIP模式下防护罩联锁可旁路,但速度限制在0.2m/s以下且需双手确认。如果灌装食品/饮料,食品接触材料需符合EU 1935/2004和EN 1186迁移测试要求。液体灌装区域的防爆要求按ATEX 2014/34/EU评估(如灌装含酒精液体)。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按灌装物料 | 液体、粘稠体、粉体、颗粒 | 物料决定灌装阀结构和计量方式 |
| 按计量方式 | 容积式(活塞/流量计)、称重式、液位控制式 | 方式决定精度和校准方法 |
| 按容器类型 | PET瓶、玻璃瓶、易拉罐、袋装、利乐包 | 类型影响输送和封口设计 |
| 按生产线速 | 低速(30-60瓶/分)、中速(60-200瓶/分)、高速(>200瓶/分) | 速度决定联锁响应时间和EMC要求 |
灌装机走MD自我声明路径,企业按EN 415-3完成测试后编制技术文件并贴CE标志。常见问题是CIP模式安全旁路设计不当——EN 415-3规定CIP模式下联锁可旁路但速度须限制在0.2m/s以下且需双手确认,部分产品旁路后无速度限制。EN 60204-1的电气安全测试要求主电路耐压1000V+2×额定电压/1分钟。EN ISO 13849-1将灌装区域联锁定为PLr=d,急停功能PLr=d。EMC测试按EN 61000-6-2/4执行,变频驱动器在150kHz-500kHz频段传导骚扰需加装EMC滤波器。灌装阀的密封件在80°C清洗液中浸泡168小时后压缩永久变形不超过25%。
含酒精液体灌装区域的电气设备须按ATEX 2014/34/EU进行防爆评估——区域2区(正常操作不产生爆炸性气氛但可能偶尔出现)内的电机和传感器须达到EPL Gc等级。食品接触的不锈钢管路内壁粗糙度Ra不超过0.8μm,焊缝须做内窥镜检测无死角。无菌灌装环境须维持正压(不低于10Pa),HEPA过滤器的过滤效率不低于99.97%(0.3μm颗粒)。带称重反馈的灌装机,称重传感器精度等级不低于C3(OIML R60),灌装精度在连续运行8小时后漂移不超过0.2%。灌装阀在断电/断气时自动关闭,防止物料泄漏。
制造商提供灌装机的产品信息、BOM清单和设计图纸,认证机构根据机械设备指令确认认证范围和测试方案。
审查灌装机制造商提交的设计文件、风险评估报告、用户手册等资料,确认是否满足机械设备指令要求。
对灌装机进行防护装置、温升等EN ISO 13855强制指标检测,机械安全防护为关键评估项。
整理灌装机技术档案,涵盖EN 55011检测数据、质量管理体系文件、产品说明和CE标志使用规范。
企业签署灌装机符合性声明(DoC),产品加贴CE标志后可进入欧盟市场销售。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 灌装机的紧急停止、安全功能验证等EN 349全项检测 |
| 认证费 | 认证机构型式检验评估费、公告机构审查费 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
| 服务费 | 技术文件(TCF)编制、FPC手册编写、认证咨询与英文翻译 |
灌装机产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
灌装设备材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),电子电气设备 (LVD + EMC),需逐项说明适用或不适用理由
灌装设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
灌装机电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作
EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群
灌装机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
灌装设备风险评估报告,围绕夹伤、热封、切刀、防护、控制系统列出危险源、控制措施和残余风险
灌装机关键测试报告,项目应覆盖风险评估、安全防护、说明书,报告型号需与页面产品一致
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} CE认证产品 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->灌装机在MD 2006/42/EC下,EN 415-3(包装机械-灌装机安全)是核心标准。灌装区域的安全防护必须配备联锁防护罩——防护罩打开时灌装阀和输送带在0.5秒内停止。灌装精度通常±0.5-1.0%,灌装速度30-300瓶/分钟。EN 415-3对灌装阀的关闭力有要求——不超过150N防止操作者手部受伤。EN 415-3的清洁模式(CIP)安全要求:CIP模式下防护罩联锁可旁路,但速度限制在0.2m/s以下且需双手确认。如果灌装食品/饮料,食品接触材料需符合EU 1935/2004和EN 1186迁移测试要求。液体灌装区域的防爆要求按ATEX 2014/34/EU评估(如灌装含酒精液体)。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按灌装物料 | 液体、粘稠体、粉体、颗粒 | 物料决定灌装阀结构和计量方式 |
| 按计量方式 | 容积式(活塞/流量计)、称重式、液位控制式 | 方式决定精度和校准方法 |
| 按容器类型 | PET瓶、玻璃瓶、易拉罐、袋装、利乐包 | 类型影响输送和封口设计 |
| 按生产线速 | 低速(30-60瓶/分)、中速(60-200瓶/分)、高速(>200瓶/分) | 速度决定联锁响应时间和EMC要求 |
灌装机走MD自我声明路径,企业按EN 415-3完成测试后编制技术文件并贴CE标志。常见问题是CIP模式安全旁路设计不当——EN 415-3规定CIP模式下联锁可旁路但速度须限制在0.2m/s以下且需双手确认,部分产品旁路后无速度限制。EN 60204-1的电气安全测试要求主电路耐压1000V+2×额定电压/1分钟。EN ISO 13849-1将灌装区域联锁定为PLr=d,急停功能PLr=d。EMC测试按EN 61000-6-2/4执行,变频驱动器在150kHz-500kHz频段传导骚扰需加装EMC滤波器。灌装阀的密封件在80°C清洗液中浸泡168小时后压缩永久变形不超过25%。
含酒精液体灌装区域的电气设备须按ATEX 2014/34/EU进行防爆评估——区域2区(正常操作不产生爆炸性气氛但可能偶尔出现)内的电机和传感器须达到EPL Gc等级。食品接触的不锈钢管路内壁粗糙度Ra不超过0.8μm,焊缝须做内窥镜检测无死角。无菌灌装环境须维持正压(不低于10Pa),HEPA过滤器的过滤效率不低于99.97%(0.3μm颗粒)。带称重反馈的灌装机,称重传感器精度等级不低于C3(OIML R60),灌装精度在连续运行8小时后漂移不超过0.2%。灌装阀在断电/断气时自动关闭,防止物料泄漏。
制造商提供灌装机的产品信息、BOM清单和设计图纸,认证机构根据机械设备指令确认认证范围和测试方案。
审查灌装机制造商提交的设计文件、风险评估报告、用户手册等资料,确认是否满足机械设备指令要求。
对灌装机进行防护装置、温升等EN ISO 13855强制指标检测,机械安全防护为关键评估项。
整理灌装机技术档案,涵盖EN 55011检测数据、质量管理体系文件、产品说明和CE标志使用规范。
企业签署灌装机符合性声明(DoC),产品加贴CE标志后可进入欧盟市场销售。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 灌装机的紧急停止、安全功能验证等EN 349全项检测 |
| 认证费 | 认证机构型式检验评估费、公告机构审查费 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
| 服务费 | 技术文件(TCF)编制、FPC手册编写、认证咨询与英文翻译 |
灌装机产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
灌装设备材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),电子电气设备 (LVD + EMC),需逐项说明适用或不适用理由
灌装设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
灌装机电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作
EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群
灌装机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
灌装设备风险评估报告,围绕夹伤、热封、切刀、防护、控制系统列出危险源、控制措施和残余风险
灌装机关键测试报告,项目应覆盖风险评估、安全防护、说明书,报告型号需与页面产品一致
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} CE认证指令 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->灌装机在MD 2006/42/EC下,EN 415-3(包装机械-灌装机安全)是核心标准。灌装区域的安全防护必须配备联锁防护罩——防护罩打开时灌装阀和输送带在0.5秒内停止。灌装精度通常±0.5-1.0%,灌装速度30-300瓶/分钟。EN 415-3对灌装阀的关闭力有要求——不超过150N防止操作者手部受伤。EN 415-3的清洁模式(CIP)安全要求:CIP模式下防护罩联锁可旁路,但速度限制在0.2m/s以下且需双手确认。如果灌装食品/饮料,食品接触材料需符合EU 1935/2004和EN 1186迁移测试要求。液体灌装区域的防爆要求按ATEX 2014/34/EU评估(如灌装含酒精液体)。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按灌装物料 | 液体、粘稠体、粉体、颗粒 | 物料决定灌装阀结构和计量方式 |
| 按计量方式 | 容积式(活塞/流量计)、称重式、液位控制式 | 方式决定精度和校准方法 |
| 按容器类型 | PET瓶、玻璃瓶、易拉罐、袋装、利乐包 | 类型影响输送和封口设计 |
| 按生产线速 | 低速(30-60瓶/分)、中速(60-200瓶/分)、高速(>200瓶/分) | 速度决定联锁响应时间和EMC要求 |
灌装机走MD自我声明路径,企业按EN 415-3完成测试后编制技术文件并贴CE标志。常见问题是CIP模式安全旁路设计不当——EN 415-3规定CIP模式下联锁可旁路但速度须限制在0.2m/s以下且需双手确认,部分产品旁路后无速度限制。EN 60204-1的电气安全测试要求主电路耐压1000V+2×额定电压/1分钟。EN ISO 13849-1将灌装区域联锁定为PLr=d,急停功能PLr=d。EMC测试按EN 61000-6-2/4执行,变频驱动器在150kHz-500kHz频段传导骚扰需加装EMC滤波器。灌装阀的密封件在80°C清洗液中浸泡168小时后压缩永久变形不超过25%。
含酒精液体灌装区域的电气设备须按ATEX 2014/34/EU进行防爆评估——区域2区(正常操作不产生爆炸性气氛但可能偶尔出现)内的电机和传感器须达到EPL Gc等级。食品接触的不锈钢管路内壁粗糙度Ra不超过0.8μm,焊缝须做内窥镜检测无死角。无菌灌装环境须维持正压(不低于10Pa),HEPA过滤器的过滤效率不低于99.97%(0.3μm颗粒)。带称重反馈的灌装机,称重传感器精度等级不低于C3(OIML R60),灌装精度在连续运行8小时后漂移不超过0.2%。灌装阀在断电/断气时自动关闭,防止物料泄漏。
制造商提供灌装机的产品信息、BOM清单和设计图纸,认证机构根据机械设备指令确认认证范围和测试方案。
审查灌装机制造商提交的设计文件、风险评估报告、用户手册等资料,确认是否满足机械设备指令要求。
对灌装机进行防护装置、温升等EN ISO 13855强制指标检测,机械安全防护为关键评估项。
整理灌装机技术档案,涵盖EN 55011检测数据、质量管理体系文件、产品说明和CE标志使用规范。
企业签署灌装机符合性声明(DoC),产品加贴CE标志后可进入欧盟市场销售。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 灌装机的紧急停止、安全功能验证等EN 349全项检测 |
| 认证费 | 认证机构型式检验评估费、公告机构审查费 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
| 服务费 | 技术文件(TCF)编制、FPC手册编写、认证咨询与英文翻译 |
灌装机产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
灌装设备材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),电子电气设备 (LVD + EMC),需逐项说明适用或不适用理由
灌装设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
灌装机电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作
EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群
灌装机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
灌装设备风险评估报告,围绕夹伤、热封、切刀、防护、控制系统列出危险源、控制措施和残余风险
灌装机关键测试报告,项目应覆盖风险评估、安全防护、说明书,报告型号需与页面产品一致
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 行业方案 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->灌装机在MD 2006/42/EC下,EN 415-3(包装机械-灌装机安全)是核心标准。灌装区域的安全防护必须配备联锁防护罩——防护罩打开时灌装阀和输送带在0.5秒内停止。灌装精度通常±0.5-1.0%,灌装速度30-300瓶/分钟。EN 415-3对灌装阀的关闭力有要求——不超过150N防止操作者手部受伤。EN 415-3的清洁模式(CIP)安全要求:CIP模式下防护罩联锁可旁路,但速度限制在0.2m/s以下且需双手确认。如果灌装食品/饮料,食品接触材料需符合EU 1935/2004和EN 1186迁移测试要求。液体灌装区域的防爆要求按ATEX 2014/34/EU评估(如灌装含酒精液体)。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按灌装物料 | 液体、粘稠体、粉体、颗粒 | 物料决定灌装阀结构和计量方式 |
| 按计量方式 | 容积式(活塞/流量计)、称重式、液位控制式 | 方式决定精度和校准方法 |
| 按容器类型 | PET瓶、玻璃瓶、易拉罐、袋装、利乐包 | 类型影响输送和封口设计 |
| 按生产线速 | 低速(30-60瓶/分)、中速(60-200瓶/分)、高速(>200瓶/分) | 速度决定联锁响应时间和EMC要求 |
灌装机走MD自我声明路径,企业按EN 415-3完成测试后编制技术文件并贴CE标志。常见问题是CIP模式安全旁路设计不当——EN 415-3规定CIP模式下联锁可旁路但速度须限制在0.2m/s以下且需双手确认,部分产品旁路后无速度限制。EN 60204-1的电气安全测试要求主电路耐压1000V+2×额定电压/1分钟。EN ISO 13849-1将灌装区域联锁定为PLr=d,急停功能PLr=d。EMC测试按EN 61000-6-2/4执行,变频驱动器在150kHz-500kHz频段传导骚扰需加装EMC滤波器。灌装阀的密封件在80°C清洗液中浸泡168小时后压缩永久变形不超过25%。
含酒精液体灌装区域的电气设备须按ATEX 2014/34/EU进行防爆评估——区域2区(正常操作不产生爆炸性气氛但可能偶尔出现)内的电机和传感器须达到EPL Gc等级。食品接触的不锈钢管路内壁粗糙度Ra不超过0.8μm,焊缝须做内窥镜检测无死角。无菌灌装环境须维持正压(不低于10Pa),HEPA过滤器的过滤效率不低于99.97%(0.3μm颗粒)。带称重反馈的灌装机,称重传感器精度等级不低于C3(OIML R60),灌装精度在连续运行8小时后漂移不超过0.2%。灌装阀在断电/断气时自动关闭,防止物料泄漏。
制造商提供灌装机的产品信息、BOM清单和设计图纸,认证机构根据机械设备指令确认认证范围和测试方案。
审查灌装机制造商提交的设计文件、风险评估报告、用户手册等资料,确认是否满足机械设备指令要求。
对灌装机进行防护装置、温升等EN ISO 13855强制指标检测,机械安全防护为关键评估项。
整理灌装机技术档案,涵盖EN 55011检测数据、质量管理体系文件、产品说明和CE标志使用规范。
企业签署灌装机符合性声明(DoC),产品加贴CE标志后可进入欧盟市场销售。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 灌装机的紧急停止、安全功能验证等EN 349全项检测 |
| 认证费 | 认证机构型式检验评估费、公告机构审查费 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
| 服务费 | 技术文件(TCF)编制、FPC手册编写、认证咨询与英文翻译 |
灌装机产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
灌装设备材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),电子电气设备 (LVD + EMC),需逐项说明适用或不适用理由
灌装设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
灌装机电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作
EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群
灌装机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
灌装设备风险评估报告,围绕夹伤、热封、切刀、防护、控制系统列出危险源、控制措施和残余风险
灌装机关键测试报告,项目应覆盖风险评估、安全防护、说明书,报告型号需与页面产品一致
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 资讯中心 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->灌装机在MD 2006/42/EC下,EN 415-3(包装机械-灌装机安全)是核心标准。灌装区域的安全防护必须配备联锁防护罩——防护罩打开时灌装阀和输送带在0.5秒内停止。灌装精度通常±0.5-1.0%,灌装速度30-300瓶/分钟。EN 415-3对灌装阀的关闭力有要求——不超过150N防止操作者手部受伤。EN 415-3的清洁模式(CIP)安全要求:CIP模式下防护罩联锁可旁路,但速度限制在0.2m/s以下且需双手确认。如果灌装食品/饮料,食品接触材料需符合EU 1935/2004和EN 1186迁移测试要求。液体灌装区域的防爆要求按ATEX 2014/34/EU评估(如灌装含酒精液体)。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按灌装物料 | 液体、粘稠体、粉体、颗粒 | 物料决定灌装阀结构和计量方式 |
| 按计量方式 | 容积式(活塞/流量计)、称重式、液位控制式 | 方式决定精度和校准方法 |
| 按容器类型 | PET瓶、玻璃瓶、易拉罐、袋装、利乐包 | 类型影响输送和封口设计 |
| 按生产线速 | 低速(30-60瓶/分)、中速(60-200瓶/分)、高速(>200瓶/分) | 速度决定联锁响应时间和EMC要求 |
灌装机走MD自我声明路径,企业按EN 415-3完成测试后编制技术文件并贴CE标志。常见问题是CIP模式安全旁路设计不当——EN 415-3规定CIP模式下联锁可旁路但速度须限制在0.2m/s以下且需双手确认,部分产品旁路后无速度限制。EN 60204-1的电气安全测试要求主电路耐压1000V+2×额定电压/1分钟。EN ISO 13849-1将灌装区域联锁定为PLr=d,急停功能PLr=d。EMC测试按EN 61000-6-2/4执行,变频驱动器在150kHz-500kHz频段传导骚扰需加装EMC滤波器。灌装阀的密封件在80°C清洗液中浸泡168小时后压缩永久变形不超过25%。
含酒精液体灌装区域的电气设备须按ATEX 2014/34/EU进行防爆评估——区域2区(正常操作不产生爆炸性气氛但可能偶尔出现)内的电机和传感器须达到EPL Gc等级。食品接触的不锈钢管路内壁粗糙度Ra不超过0.8μm,焊缝须做内窥镜检测无死角。无菌灌装环境须维持正压(不低于10Pa),HEPA过滤器的过滤效率不低于99.97%(0.3μm颗粒)。带称重反馈的灌装机,称重传感器精度等级不低于C3(OIML R60),灌装精度在连续运行8小时后漂移不超过0.2%。灌装阀在断电/断气时自动关闭,防止物料泄漏。
制造商提供灌装机的产品信息、BOM清单和设计图纸,认证机构根据机械设备指令确认认证范围和测试方案。
审查灌装机制造商提交的设计文件、风险评估报告、用户手册等资料,确认是否满足机械设备指令要求。
对灌装机进行防护装置、温升等EN ISO 13855强制指标检测,机械安全防护为关键评估项。
整理灌装机技术档案,涵盖EN 55011检测数据、质量管理体系文件、产品说明和CE标志使用规范。
企业签署灌装机符合性声明(DoC),产品加贴CE标志后可进入欧盟市场销售。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 灌装机的紧急停止、安全功能验证等EN 349全项检测 |
| 认证费 | 认证机构型式检验评估费、公告机构审查费 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
| 服务费 | 技术文件(TCF)编制、FPC手册编写、认证咨询与英文翻译 |
灌装机产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
灌装设备材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),电子电气设备 (LVD + EMC),需逐项说明适用或不适用理由
灌装设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
灌装机电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作
EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群
灌装机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
灌装设备风险评估报告,围绕夹伤、热封、切刀、防护、控制系统列出危险源、控制措施和残余风险
灌装机关键测试报告,项目应覆盖风险评估、安全防护、说明书,报告型号需与页面产品一致
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 关于我们 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->灌装机在MD 2006/42/EC下,EN 415-3(包装机械-灌装机安全)是核心标准。灌装区域的安全防护必须配备联锁防护罩——防护罩打开时灌装阀和输送带在0.5秒内停止。灌装精度通常±0.5-1.0%,灌装速度30-300瓶/分钟。EN 415-3对灌装阀的关闭力有要求——不超过150N防止操作者手部受伤。EN 415-3的清洁模式(CIP)安全要求:CIP模式下防护罩联锁可旁路,但速度限制在0.2m/s以下且需双手确认。如果灌装食品/饮料,食品接触材料需符合EU 1935/2004和EN 1186迁移测试要求。液体灌装区域的防爆要求按ATEX 2014/34/EU评估(如灌装含酒精液体)。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按灌装物料 | 液体、粘稠体、粉体、颗粒 | 物料决定灌装阀结构和计量方式 |
| 按计量方式 | 容积式(活塞/流量计)、称重式、液位控制式 | 方式决定精度和校准方法 |
| 按容器类型 | PET瓶、玻璃瓶、易拉罐、袋装、利乐包 | 类型影响输送和封口设计 |
| 按生产线速 | 低速(30-60瓶/分)、中速(60-200瓶/分)、高速(>200瓶/分) | 速度决定联锁响应时间和EMC要求 |
灌装机走MD自我声明路径,企业按EN 415-3完成测试后编制技术文件并贴CE标志。常见问题是CIP模式安全旁路设计不当——EN 415-3规定CIP模式下联锁可旁路但速度须限制在0.2m/s以下且需双手确认,部分产品旁路后无速度限制。EN 60204-1的电气安全测试要求主电路耐压1000V+2×额定电压/1分钟。EN ISO 13849-1将灌装区域联锁定为PLr=d,急停功能PLr=d。EMC测试按EN 61000-6-2/4执行,变频驱动器在150kHz-500kHz频段传导骚扰需加装EMC滤波器。灌装阀的密封件在80°C清洗液中浸泡168小时后压缩永久变形不超过25%。
含酒精液体灌装区域的电气设备须按ATEX 2014/34/EU进行防爆评估——区域2区(正常操作不产生爆炸性气氛但可能偶尔出现)内的电机和传感器须达到EPL Gc等级。食品接触的不锈钢管路内壁粗糙度Ra不超过0.8μm,焊缝须做内窥镜检测无死角。无菌灌装环境须维持正压(不低于10Pa),HEPA过滤器的过滤效率不低于99.97%(0.3μm颗粒)。带称重反馈的灌装机,称重传感器精度等级不低于C3(OIML R60),灌装精度在连续运行8小时后漂移不超过0.2%。灌装阀在断电/断气时自动关闭,防止物料泄漏。
制造商提供灌装机的产品信息、BOM清单和设计图纸,认证机构根据机械设备指令确认认证范围和测试方案。
审查灌装机制造商提交的设计文件、风险评估报告、用户手册等资料,确认是否满足机械设备指令要求。
对灌装机进行防护装置、温升等EN ISO 13855强制指标检测,机械安全防护为关键评估项。
整理灌装机技术档案,涵盖EN 55011检测数据、质量管理体系文件、产品说明和CE标志使用规范。
企业签署灌装机符合性声明(DoC),产品加贴CE标志后可进入欧盟市场销售。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 灌装机的紧急停止、安全功能验证等EN 349全项检测 |
| 认证费 | 认证机构型式检验评估费、公告机构审查费 |
| 工厂审核费 | 工厂生产控制体系审核、现场见证试验及整改跟进 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
| 服务费 | 技术文件(TCF)编制、FPC手册编写、认证咨询与英文翻译 |
灌装机产品规格书,需列明型号、用途、关键参数、适用工况和目标欧盟市场
灌装设备材料清单或BOM,需把外壳、控制板、线束、紧固件和关键功能件分开列示
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),电子电气设备 (LVD + EMC),需逐项说明适用或不适用理由
灌装设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
灌装机电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作
EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群
灌装机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
灌装设备风险评估报告,围绕夹伤、热封、切刀、防护、控制系统列出危险源、控制措施和残余风险
灌装机关键测试报告,项目应覆盖风险评估、安全防护、说明书,报告型号需与页面产品一致
CE认证产品
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