认证申请
氢能设备制造商提交认证申请,附上产品技术参数、电气原理图和使用说明;机构初步确认适用指令和评估路径。
氢能设备CE认证依据PED 2014/68/EU(承压设备指令,核心)、ATEX 2014/34/EU(爆炸性环境)、LVD 2014/35/EU、EMC 2014/30/EU、MD 2006/42/EC指令。水电解槽符合ISO 22734(氢发生器安全要求),储氢瓶符合EN 13445(非直接火压力容器)或EN 13458(低温绝热压力容器)。管道系统符合EN 13480(金属工业管道)。氢气的工作压力35-70MPa(高压储氢),电解槽压力1.5-3.0MPa,氢气纯度99.999%(5N)。材料需评估氢脆(EN 13480附录C),工作温度-40至+85°C。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按设备类型 | 水电解槽、储氢瓶、燃料电池、压缩机 | 不同设备适用不同指令组合 |
| 按压力等级 | 低压(<0.5bar)、中压(0.5-200bar)、高压(>200bar) | 压力影响PED分类 |
| 按应用 | 制氢、储运、加氢站、燃料电池 | 加氢站需符合EN 17127 |
| 按材料 | 碳钢、不锈钢316L、铝合金、复合材料(IV型瓶) | 不同材料对应不同氢脆敏感性 |
氢能设备按PED 2014/68/EU按压力(PS)、容积(V)或公称直径(DN)分类I-IV类,氢气属第1组流体(危险性高),PS·V>200bar·L即为IV类(公告机构强制参与)。常见问题是氢脆评估缺失——EN 13480附录C要求对碳钢在氢分压大于10bar时进行氢脆敏感性评定,断裂韧性KIH需大于材料KIC的70%。储氢瓶按EN 13445进行水压试验(1.43倍设计压力)和疲劳测试(设计寿命内循环次数,典型20000次)。ATEX防爆区域按EN 1127-1划分,电解槽氢气侧为0区,电气设备需EPL Ga本安型。
加氢站符合EN 17127(氢燃料车辆加注站安全),加注压力35MPa或70MPa,流量1-2kg/min(70MPa)。压缩机安全需符合EN 12162(液压试验1.5倍设计压力)。泄漏检测需符合EN 14624,氢气传感器响应时间T90小于10秒,在1%LEL(4%vol氢气)时报警。管道焊接需按EN 13480-4进行射线探伤(100%检测,II级合格)和硬度测试(HV不超过220避免氢脆)。CE标志后须标注PED分类(如CE 0036 IV)、设计压力、容积和材料,不能仅标注型号而漏标PED类别——这影响在用检验和压力容器监管。
氢能设备制造商提交认证申请,附上产品技术参数、电气原理图和使用说明;机构初步确认适用指令和评估路径。
核查氢能设备产品的技术规格、材料清单、生产工艺文件,确认EN 60335标准清单完整。
根据EN 50581标准对氢能设备样品执行泄漏电流、机械强度及效率检测,记录全部测试数据,材料中有害物质含量须符合RoHS要求。
公告机构对氢能设备生产线进行现场审核,检查原材料控制、过程检验和成品出厂测试记录。
建立氢能设备完整技术构造文件,包含低电压+电磁兼容指令符合性评估、效率测试报告、DoC符合性声明及生产控制计划。
氢能设备通过认证后签发CE证书,制造商在产品铭牌上加贴CE标志并编制DoC符合性声明文件。
每年对氢能设备开展监督审核,核实生产条件、质量控制和技术文件的持续符合性。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 依据EN 61439开展环境、射频参数及六价铬检测 |
| 认证费 | RED公告机构EU型式检验证书费、射频参数测试评估费 |
| 审核费 | 公告机构现场审核生产线、FPC体系评审及年度监督 |
| RoHS费 | 氢能设备主板、电源模块、外壳的有害物质(铅、镉、汞等)检测 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
氢能设备技术参数表,重点说明高压、逆变、储能、热管理、并网,并与铭牌、说明书保持一致
氢能装置制造流程说明,覆盖来料检验、PCBA装配、功能测试、老化测试和终检
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及电子电气设备 (LVD + EMC),无线设备 (RED),有害物质限制 (RoHS),需逐项说明适用或不适用理由
氢能设备电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作
EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群
氢能装置无线模块资料,包含频段、发射功率、天线增益和模块证书
RED射频测试报告,需覆盖频谱占用、接收机性能和射频安全要求
氢能设备测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
氢能装置风险评估报告,围绕高压、逆变、储能、热管理、并网列出危险源、控制措施和残余风险
氢能设备关键测试报告,项目应覆盖电气安全、EMC、电池/逆变资料,报告型号需与页面产品一致
英文用户手册,包含接线图、端口定义、安装间距、故障代码和安全警告
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} CE认证产品 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->氢能设备CE认证依据PED 2014/68/EU(承压设备指令,核心)、ATEX 2014/34/EU(爆炸性环境)、LVD 2014/35/EU、EMC 2014/30/EU、MD 2006/42/EC指令。水电解槽符合ISO 22734(氢发生器安全要求),储氢瓶符合EN 13445(非直接火压力容器)或EN 13458(低温绝热压力容器)。管道系统符合EN 13480(金属工业管道)。氢气的工作压力35-70MPa(高压储氢),电解槽压力1.5-3.0MPa,氢气纯度99.999%(5N)。材料需评估氢脆(EN 13480附录C),工作温度-40至+85°C。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按设备类型 | 水电解槽、储氢瓶、燃料电池、压缩机 | 不同设备适用不同指令组合 |
| 按压力等级 | 低压(<0.5bar)、中压(0.5-200bar)、高压(>200bar) | 压力影响PED分类 |
| 按应用 | 制氢、储运、加氢站、燃料电池 | 加氢站需符合EN 17127 |
| 按材料 | 碳钢、不锈钢316L、铝合金、复合材料(IV型瓶) | 不同材料对应不同氢脆敏感性 |
氢能设备按PED 2014/68/EU按压力(PS)、容积(V)或公称直径(DN)分类I-IV类,氢气属第1组流体(危险性高),PS·V>200bar·L即为IV类(公告机构强制参与)。常见问题是氢脆评估缺失——EN 13480附录C要求对碳钢在氢分压大于10bar时进行氢脆敏感性评定,断裂韧性KIH需大于材料KIC的70%。储氢瓶按EN 13445进行水压试验(1.43倍设计压力)和疲劳测试(设计寿命内循环次数,典型20000次)。ATEX防爆区域按EN 1127-1划分,电解槽氢气侧为0区,电气设备需EPL Ga本安型。
加氢站符合EN 17127(氢燃料车辆加注站安全),加注压力35MPa或70MPa,流量1-2kg/min(70MPa)。压缩机安全需符合EN 12162(液压试验1.5倍设计压力)。泄漏检测需符合EN 14624,氢气传感器响应时间T90小于10秒,在1%LEL(4%vol氢气)时报警。管道焊接需按EN 13480-4进行射线探伤(100%检测,II级合格)和硬度测试(HV不超过220避免氢脆)。CE标志后须标注PED分类(如CE 0036 IV)、设计压力、容积和材料,不能仅标注型号而漏标PED类别——这影响在用检验和压力容器监管。
氢能设备制造商提交认证申请,附上产品技术参数、电气原理图和使用说明;机构初步确认适用指令和评估路径。
核查氢能设备产品的技术规格、材料清单、生产工艺文件,确认EN 60335标准清单完整。
根据EN 50581标准对氢能设备样品执行泄漏电流、机械强度及效率检测,记录全部测试数据,材料中有害物质含量须符合RoHS要求。
公告机构对氢能设备生产线进行现场审核,检查原材料控制、过程检验和成品出厂测试记录。
建立氢能设备完整技术构造文件,包含低电压+电磁兼容指令符合性评估、效率测试报告、DoC符合性声明及生产控制计划。
氢能设备通过认证后签发CE证书,制造商在产品铭牌上加贴CE标志并编制DoC符合性声明文件。
每年对氢能设备开展监督审核,核实生产条件、质量控制和技术文件的持续符合性。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 依据EN 61439开展环境、射频参数及六价铬检测 |
| 认证费 | RED公告机构EU型式检验证书费、射频参数测试评估费 |
| 审核费 | 公告机构现场审核生产线、FPC体系评审及年度监督 |
| RoHS费 | 氢能设备主板、电源模块、外壳的有害物质(铅、镉、汞等)检测 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
氢能设备技术参数表,重点说明高压、逆变、储能、热管理、并网,并与铭牌、说明书保持一致
氢能装置制造流程说明,覆盖来料检验、PCBA装配、功能测试、老化测试和终检
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及电子电气设备 (LVD + EMC),无线设备 (RED),有害物质限制 (RoHS),需逐项说明适用或不适用理由
氢能设备电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作
EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群
氢能装置无线模块资料,包含频段、发射功率、天线增益和模块证书
RED射频测试报告,需覆盖频谱占用、接收机性能和射频安全要求
氢能设备测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
氢能装置风险评估报告,围绕高压、逆变、储能、热管理、并网列出危险源、控制措施和残余风险
氢能设备关键测试报告,项目应覆盖电气安全、EMC、电池/逆变资料,报告型号需与页面产品一致
英文用户手册,包含接线图、端口定义、安装间距、故障代码和安全警告
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} CE认证指令 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->氢能设备CE认证依据PED 2014/68/EU(承压设备指令,核心)、ATEX 2014/34/EU(爆炸性环境)、LVD 2014/35/EU、EMC 2014/30/EU、MD 2006/42/EC指令。水电解槽符合ISO 22734(氢发生器安全要求),储氢瓶符合EN 13445(非直接火压力容器)或EN 13458(低温绝热压力容器)。管道系统符合EN 13480(金属工业管道)。氢气的工作压力35-70MPa(高压储氢),电解槽压力1.5-3.0MPa,氢气纯度99.999%(5N)。材料需评估氢脆(EN 13480附录C),工作温度-40至+85°C。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按设备类型 | 水电解槽、储氢瓶、燃料电池、压缩机 | 不同设备适用不同指令组合 |
| 按压力等级 | 低压(<0.5bar)、中压(0.5-200bar)、高压(>200bar) | 压力影响PED分类 |
| 按应用 | 制氢、储运、加氢站、燃料电池 | 加氢站需符合EN 17127 |
| 按材料 | 碳钢、不锈钢316L、铝合金、复合材料(IV型瓶) | 不同材料对应不同氢脆敏感性 |
氢能设备按PED 2014/68/EU按压力(PS)、容积(V)或公称直径(DN)分类I-IV类,氢气属第1组流体(危险性高),PS·V>200bar·L即为IV类(公告机构强制参与)。常见问题是氢脆评估缺失——EN 13480附录C要求对碳钢在氢分压大于10bar时进行氢脆敏感性评定,断裂韧性KIH需大于材料KIC的70%。储氢瓶按EN 13445进行水压试验(1.43倍设计压力)和疲劳测试(设计寿命内循环次数,典型20000次)。ATEX防爆区域按EN 1127-1划分,电解槽氢气侧为0区,电气设备需EPL Ga本安型。
加氢站符合EN 17127(氢燃料车辆加注站安全),加注压力35MPa或70MPa,流量1-2kg/min(70MPa)。压缩机安全需符合EN 12162(液压试验1.5倍设计压力)。泄漏检测需符合EN 14624,氢气传感器响应时间T90小于10秒,在1%LEL(4%vol氢气)时报警。管道焊接需按EN 13480-4进行射线探伤(100%检测,II级合格)和硬度测试(HV不超过220避免氢脆)。CE标志后须标注PED分类(如CE 0036 IV)、设计压力、容积和材料,不能仅标注型号而漏标PED类别——这影响在用检验和压力容器监管。
氢能设备制造商提交认证申请,附上产品技术参数、电气原理图和使用说明;机构初步确认适用指令和评估路径。
核查氢能设备产品的技术规格、材料清单、生产工艺文件,确认EN 60335标准清单完整。
根据EN 50581标准对氢能设备样品执行泄漏电流、机械强度及效率检测,记录全部测试数据,材料中有害物质含量须符合RoHS要求。
公告机构对氢能设备生产线进行现场审核,检查原材料控制、过程检验和成品出厂测试记录。
建立氢能设备完整技术构造文件,包含低电压+电磁兼容指令符合性评估、效率测试报告、DoC符合性声明及生产控制计划。
氢能设备通过认证后签发CE证书,制造商在产品铭牌上加贴CE标志并编制DoC符合性声明文件。
每年对氢能设备开展监督审核,核实生产条件、质量控制和技术文件的持续符合性。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 依据EN 61439开展环境、射频参数及六价铬检测 |
| 认证费 | RED公告机构EU型式检验证书费、射频参数测试评估费 |
| 审核费 | 公告机构现场审核生产线、FPC体系评审及年度监督 |
| RoHS费 | 氢能设备主板、电源模块、外壳的有害物质(铅、镉、汞等)检测 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
氢能设备技术参数表,重点说明高压、逆变、储能、热管理、并网,并与铭牌、说明书保持一致
氢能装置制造流程说明,覆盖来料检验、PCBA装配、功能测试、老化测试和终检
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及电子电气设备 (LVD + EMC),无线设备 (RED),有害物质限制 (RoHS),需逐项说明适用或不适用理由
氢能设备电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作
EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群
氢能装置无线模块资料,包含频段、发射功率、天线增益和模块证书
RED射频测试报告,需覆盖频谱占用、接收机性能和射频安全要求
氢能设备测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
氢能装置风险评估报告,围绕高压、逆变、储能、热管理、并网列出危险源、控制措施和残余风险
氢能设备关键测试报告,项目应覆盖电气安全、EMC、电池/逆变资料,报告型号需与页面产品一致
英文用户手册,包含接线图、端口定义、安装间距、故障代码和安全警告
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 行业方案 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->氢能设备CE认证依据PED 2014/68/EU(承压设备指令,核心)、ATEX 2014/34/EU(爆炸性环境)、LVD 2014/35/EU、EMC 2014/30/EU、MD 2006/42/EC指令。水电解槽符合ISO 22734(氢发生器安全要求),储氢瓶符合EN 13445(非直接火压力容器)或EN 13458(低温绝热压力容器)。管道系统符合EN 13480(金属工业管道)。氢气的工作压力35-70MPa(高压储氢),电解槽压力1.5-3.0MPa,氢气纯度99.999%(5N)。材料需评估氢脆(EN 13480附录C),工作温度-40至+85°C。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按设备类型 | 水电解槽、储氢瓶、燃料电池、压缩机 | 不同设备适用不同指令组合 |
| 按压力等级 | 低压(<0.5bar)、中压(0.5-200bar)、高压(>200bar) | 压力影响PED分类 |
| 按应用 | 制氢、储运、加氢站、燃料电池 | 加氢站需符合EN 17127 |
| 按材料 | 碳钢、不锈钢316L、铝合金、复合材料(IV型瓶) | 不同材料对应不同氢脆敏感性 |
氢能设备按PED 2014/68/EU按压力(PS)、容积(V)或公称直径(DN)分类I-IV类,氢气属第1组流体(危险性高),PS·V>200bar·L即为IV类(公告机构强制参与)。常见问题是氢脆评估缺失——EN 13480附录C要求对碳钢在氢分压大于10bar时进行氢脆敏感性评定,断裂韧性KIH需大于材料KIC的70%。储氢瓶按EN 13445进行水压试验(1.43倍设计压力)和疲劳测试(设计寿命内循环次数,典型20000次)。ATEX防爆区域按EN 1127-1划分,电解槽氢气侧为0区,电气设备需EPL Ga本安型。
加氢站符合EN 17127(氢燃料车辆加注站安全),加注压力35MPa或70MPa,流量1-2kg/min(70MPa)。压缩机安全需符合EN 12162(液压试验1.5倍设计压力)。泄漏检测需符合EN 14624,氢气传感器响应时间T90小于10秒,在1%LEL(4%vol氢气)时报警。管道焊接需按EN 13480-4进行射线探伤(100%检测,II级合格)和硬度测试(HV不超过220避免氢脆)。CE标志后须标注PED分类(如CE 0036 IV)、设计压力、容积和材料,不能仅标注型号而漏标PED类别——这影响在用检验和压力容器监管。
氢能设备制造商提交认证申请,附上产品技术参数、电气原理图和使用说明;机构初步确认适用指令和评估路径。
核查氢能设备产品的技术规格、材料清单、生产工艺文件,确认EN 60335标准清单完整。
根据EN 50581标准对氢能设备样品执行泄漏电流、机械强度及效率检测,记录全部测试数据,材料中有害物质含量须符合RoHS要求。
公告机构对氢能设备生产线进行现场审核,检查原材料控制、过程检验和成品出厂测试记录。
建立氢能设备完整技术构造文件,包含低电压+电磁兼容指令符合性评估、效率测试报告、DoC符合性声明及生产控制计划。
氢能设备通过认证后签发CE证书,制造商在产品铭牌上加贴CE标志并编制DoC符合性声明文件。
每年对氢能设备开展监督审核,核实生产条件、质量控制和技术文件的持续符合性。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 依据EN 61439开展环境、射频参数及六价铬检测 |
| 认证费 | RED公告机构EU型式检验证书费、射频参数测试评估费 |
| 审核费 | 公告机构现场审核生产线、FPC体系评审及年度监督 |
| RoHS费 | 氢能设备主板、电源模块、外壳的有害物质(铅、镉、汞等)检测 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
氢能设备技术参数表,重点说明高压、逆变、储能、热管理、并网,并与铭牌、说明书保持一致
氢能装置制造流程说明,覆盖来料检验、PCBA装配、功能测试、老化测试和终检
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及电子电气设备 (LVD + EMC),无线设备 (RED),有害物质限制 (RoHS),需逐项说明适用或不适用理由
氢能设备电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作
EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群
氢能装置无线模块资料,包含频段、发射功率、天线增益和模块证书
RED射频测试报告,需覆盖频谱占用、接收机性能和射频安全要求
氢能设备测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
氢能装置风险评估报告,围绕高压、逆变、储能、热管理、并网列出危险源、控制措施和残余风险
氢能设备关键测试报告,项目应覆盖电气安全、EMC、电池/逆变资料,报告型号需与页面产品一致
英文用户手册,包含接线图、端口定义、安装间距、故障代码和安全警告
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 资讯中心 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->氢能设备CE认证依据PED 2014/68/EU(承压设备指令,核心)、ATEX 2014/34/EU(爆炸性环境)、LVD 2014/35/EU、EMC 2014/30/EU、MD 2006/42/EC指令。水电解槽符合ISO 22734(氢发生器安全要求),储氢瓶符合EN 13445(非直接火压力容器)或EN 13458(低温绝热压力容器)。管道系统符合EN 13480(金属工业管道)。氢气的工作压力35-70MPa(高压储氢),电解槽压力1.5-3.0MPa,氢气纯度99.999%(5N)。材料需评估氢脆(EN 13480附录C),工作温度-40至+85°C。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按设备类型 | 水电解槽、储氢瓶、燃料电池、压缩机 | 不同设备适用不同指令组合 |
| 按压力等级 | 低压(<0.5bar)、中压(0.5-200bar)、高压(>200bar) | 压力影响PED分类 |
| 按应用 | 制氢、储运、加氢站、燃料电池 | 加氢站需符合EN 17127 |
| 按材料 | 碳钢、不锈钢316L、铝合金、复合材料(IV型瓶) | 不同材料对应不同氢脆敏感性 |
氢能设备按PED 2014/68/EU按压力(PS)、容积(V)或公称直径(DN)分类I-IV类,氢气属第1组流体(危险性高),PS·V>200bar·L即为IV类(公告机构强制参与)。常见问题是氢脆评估缺失——EN 13480附录C要求对碳钢在氢分压大于10bar时进行氢脆敏感性评定,断裂韧性KIH需大于材料KIC的70%。储氢瓶按EN 13445进行水压试验(1.43倍设计压力)和疲劳测试(设计寿命内循环次数,典型20000次)。ATEX防爆区域按EN 1127-1划分,电解槽氢气侧为0区,电气设备需EPL Ga本安型。
加氢站符合EN 17127(氢燃料车辆加注站安全),加注压力35MPa或70MPa,流量1-2kg/min(70MPa)。压缩机安全需符合EN 12162(液压试验1.5倍设计压力)。泄漏检测需符合EN 14624,氢气传感器响应时间T90小于10秒,在1%LEL(4%vol氢气)时报警。管道焊接需按EN 13480-4进行射线探伤(100%检测,II级合格)和硬度测试(HV不超过220避免氢脆)。CE标志后须标注PED分类(如CE 0036 IV)、设计压力、容积和材料,不能仅标注型号而漏标PED类别——这影响在用检验和压力容器监管。
氢能设备制造商提交认证申请,附上产品技术参数、电气原理图和使用说明;机构初步确认适用指令和评估路径。
核查氢能设备产品的技术规格、材料清单、生产工艺文件,确认EN 60335标准清单完整。
根据EN 50581标准对氢能设备样品执行泄漏电流、机械强度及效率检测,记录全部测试数据,材料中有害物质含量须符合RoHS要求。
公告机构对氢能设备生产线进行现场审核,检查原材料控制、过程检验和成品出厂测试记录。
建立氢能设备完整技术构造文件,包含低电压+电磁兼容指令符合性评估、效率测试报告、DoC符合性声明及生产控制计划。
氢能设备通过认证后签发CE证书,制造商在产品铭牌上加贴CE标志并编制DoC符合性声明文件。
每年对氢能设备开展监督审核,核实生产条件、质量控制和技术文件的持续符合性。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 依据EN 61439开展环境、射频参数及六价铬检测 |
| 认证费 | RED公告机构EU型式检验证书费、射频参数测试评估费 |
| 审核费 | 公告机构现场审核生产线、FPC体系评审及年度监督 |
| RoHS费 | 氢能设备主板、电源模块、外壳的有害物质(铅、镉、汞等)检测 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
氢能设备技术参数表,重点说明高压、逆变、储能、热管理、并网,并与铭牌、说明书保持一致
氢能装置制造流程说明,覆盖来料检验、PCBA装配、功能测试、老化测试和终检
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及电子电气设备 (LVD + EMC),无线设备 (RED),有害物质限制 (RoHS),需逐项说明适用或不适用理由
氢能设备电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作
EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群
氢能装置无线模块资料,包含频段、发射功率、天线增益和模块证书
RED射频测试报告,需覆盖频谱占用、接收机性能和射频安全要求
氢能设备测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
氢能装置风险评估报告,围绕高压、逆变、储能、热管理、并网列出危险源、控制措施和残余风险
氢能设备关键测试报告,项目应覆盖电气安全、EMC、电池/逆变资料,报告型号需与页面产品一致
英文用户手册,包含接线图、端口定义、安装间距、故障代码和安全警告
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 关于我们 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->氢能设备CE认证依据PED 2014/68/EU(承压设备指令,核心)、ATEX 2014/34/EU(爆炸性环境)、LVD 2014/35/EU、EMC 2014/30/EU、MD 2006/42/EC指令。水电解槽符合ISO 22734(氢发生器安全要求),储氢瓶符合EN 13445(非直接火压力容器)或EN 13458(低温绝热压力容器)。管道系统符合EN 13480(金属工业管道)。氢气的工作压力35-70MPa(高压储氢),电解槽压力1.5-3.0MPa,氢气纯度99.999%(5N)。材料需评估氢脆(EN 13480附录C),工作温度-40至+85°C。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按设备类型 | 水电解槽、储氢瓶、燃料电池、压缩机 | 不同设备适用不同指令组合 |
| 按压力等级 | 低压(<0.5bar)、中压(0.5-200bar)、高压(>200bar) | 压力影响PED分类 |
| 按应用 | 制氢、储运、加氢站、燃料电池 | 加氢站需符合EN 17127 |
| 按材料 | 碳钢、不锈钢316L、铝合金、复合材料(IV型瓶) | 不同材料对应不同氢脆敏感性 |
氢能设备按PED 2014/68/EU按压力(PS)、容积(V)或公称直径(DN)分类I-IV类,氢气属第1组流体(危险性高),PS·V>200bar·L即为IV类(公告机构强制参与)。常见问题是氢脆评估缺失——EN 13480附录C要求对碳钢在氢分压大于10bar时进行氢脆敏感性评定,断裂韧性KIH需大于材料KIC的70%。储氢瓶按EN 13445进行水压试验(1.43倍设计压力)和疲劳测试(设计寿命内循环次数,典型20000次)。ATEX防爆区域按EN 1127-1划分,电解槽氢气侧为0区,电气设备需EPL Ga本安型。
加氢站符合EN 17127(氢燃料车辆加注站安全),加注压力35MPa或70MPa,流量1-2kg/min(70MPa)。压缩机安全需符合EN 12162(液压试验1.5倍设计压力)。泄漏检测需符合EN 14624,氢气传感器响应时间T90小于10秒,在1%LEL(4%vol氢气)时报警。管道焊接需按EN 13480-4进行射线探伤(100%检测,II级合格)和硬度测试(HV不超过220避免氢脆)。CE标志后须标注PED分类(如CE 0036 IV)、设计压力、容积和材料,不能仅标注型号而漏标PED类别——这影响在用检验和压力容器监管。
氢能设备制造商提交认证申请,附上产品技术参数、电气原理图和使用说明;机构初步确认适用指令和评估路径。
核查氢能设备产品的技术规格、材料清单、生产工艺文件,确认EN 60335标准清单完整。
根据EN 50581标准对氢能设备样品执行泄漏电流、机械强度及效率检测,记录全部测试数据,材料中有害物质含量须符合RoHS要求。
公告机构对氢能设备生产线进行现场审核,检查原材料控制、过程检验和成品出厂测试记录。
建立氢能设备完整技术构造文件,包含低电压+电磁兼容指令符合性评估、效率测试报告、DoC符合性声明及生产控制计划。
氢能设备通过认证后签发CE证书,制造商在产品铭牌上加贴CE标志并编制DoC符合性声明文件。
每年对氢能设备开展监督审核,核实生产条件、质量控制和技术文件的持续符合性。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 依据EN 61439开展环境、射频参数及六价铬检测 |
| 认证费 | RED公告机构EU型式检验证书费、射频参数测试评估费 |
| 审核费 | 公告机构现场审核生产线、FPC体系评审及年度监督 |
| RoHS费 | 氢能设备主板、电源模块、外壳的有害物质(铅、镉、汞等)检测 |
| 证书费 | CE证书签发、欧盟公告机构备案、DoC符合性声明注册 |
氢能设备技术参数表,重点说明高压、逆变、储能、热管理、并网,并与铭牌、说明书保持一致
氢能装置制造流程说明,覆盖来料检验、PCBA装配、功能测试、老化测试和终检
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及电子电气设备 (LVD + EMC),无线设备 (RED),有害物质限制 (RoHS),需逐项说明适用或不适用理由
氢能设备电气安全测试报告,覆盖绝缘、温升、接地连续性和异常工作
EMC测试报告,包含辐射发射、静电放电、浪涌和快速瞬变脉冲群
氢能装置无线模块资料,包含频段、发射功率、天线增益和模块证书
RED射频测试报告,需覆盖频谱占用、接收机性能和射频安全要求
氢能设备测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
氢能装置风险评估报告,围绕高压、逆变、储能、热管理、并网列出危险源、控制措施和残余风险
氢能设备关键测试报告,项目应覆盖电气安全、EMC、电池/逆变资料,报告型号需与页面产品一致
英文用户手册,包含接线图、端口定义、安装间距、故障代码和安全警告
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