认证申报
矿用提升机生产企业填写CE认证申请表,提交产品型号清单、技术规格书及相关证明文件;认证机构核实申请范围是否覆盖EN ISO 13849-1对应产品类别。
矿用提升机在MD 2006/42/EC和ATEX 2014/34/EU双重管辖下,EN 13463-1(非电气防爆设备)是核心标准。提升机在竖井中承载人员和物料升降,钢丝绳断裂或制动器失效将导致灾难性坠落事故。提升载荷通常5-50吨,提升速度5-15m/s,提升深度300-1500m。制动系统的安全等级须达到EN ISO 13849-1的PLr=d——工作制动器和安全制动器独立设置,安全制动器在动力失效时自动投入。钢丝绳的安全系数按EN 12385-5不低于9倍(载人)。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按提升方式 | 单绳缠绕式、多绳摩擦式、布雷尔式 | 方式决定钢丝绳数量和摩擦轮设计 |
| 按用途 | 主井提升(矿石)、副井提升(人员/材料)、混合提升 | 载人提升安全系数要求更高 |
| 按容器类型 | 罐笼、箕斗、串车 | 容器决定装卸方式和载荷计算 |
| 按防爆等级 | Ma级(I类设备,甲烷环境持续运行) | Ma级是最严格的防爆等级 |
矿用提升机走MD指令的Annex IX(型式检验)加ATEX指令的EU型式检验路径,公告机构执行双重评估。EN 13463-1将设备保护级别(EPL)定为Ma级,确保在甲烷爆炸性环境中持续运行不点燃。钢丝绳按EN 12385-5选型,载人提升安全系数≥9倍,绳径减小量超过7%须强制更换。限速器的动作速度偏差不超过标称值的5%,防坠安全器的制动力不低于1.5倍最大终端载荷。深度指示器的精度±0.1m,过卷保护动作后提升机在0.5秒内停止。EN 60204-11对矿井提升机的高压供电回路绝缘监测有明确要求,接地故障电流不超过30mA。制动器摩擦片的磨损量监控在磨损超过3mm时报警。
提升机的高压供电回路绝缘监测按EN 60204-11执行,绝缘电阻在500V DC下不低于1MΩ。液压制动系统的蓄能器须满足EN 14359压力容器要求,安全阀调定压力不超过额定压力的1.1倍。信号系统的安全完整性等级按EN ISO 13849-1达到PLr=d——信号错误传输的概率不超过10⁻⁵/h。天轮和导向轮的轴承温度监控在超过85°C时报警。提升机的减速机润滑油温监控在油温超过75°C时停机。EN 60079系列标准对电气设备的防爆要求:外壳表面温度不超过150°C(I类T1组),电缆引入装置的密封圈压缩量不低于20%。甲烷传感器联动在浓度超过1.0%时报警,1.5%时自动断电。
矿用提升机生产企业填写CE认证申请表,提交产品型号清单、技术规格书及相关证明文件;认证机构核实申请范围是否覆盖EN ISO 13849-1对应产品类别。
评审矿用提升机企业的技术文件完整性,重点检查安全功能验证相关参数与标准条款的符合性。
对矿用提升机进行安全装置验证、振动等EN ISO 13855强制指标检测,机械安全防护为关键评估项。
编制矿用提升机技术构造文件(TCF),含EN ISO 12100符合性评估报告、DoC符合性声明声明、FPC手册及初始型式检验结果。
公告机构出具矿用提升机 EU型式检验证书,产品按法规要求加贴CE标识并完成备案。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 依据EN 12385-1开展制动性能、承载能力及噪声检测 |
| 认证费 | 机械设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 公告机构赴矿用提升机生产现场审核、FPC核查 |
| 证书费 | CE标志授权、符合性声明注册、公告机构备案 |
| 服务费 | 技术文件(TCF)编制、FPC手册编写、认证咨询与英文翻译 |
矿用提升机技术参数表,重点说明载荷、防坠、制动、限位、操作安全,并与铭牌、说明书保持一致
矿用提升设备制造流程说明,覆盖来料检验、装配、调试、功能测试、终检和不合格品处置
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),需逐项说明适用或不适用理由
矿用提升设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
矿用提升机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
矿用提升设备风险评估报告,围绕载荷、防坠、制动、限位、操作安全列出危险源、控制措施和残余风险
矿用提升机关键测试报告,项目应覆盖载荷测试、风险评估、电气图,报告型号需与页面产品一致
英文安装维护手册,包含安全警示、使用边界、维护周期和故障处理
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} CE认证产品 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->矿用提升机在MD 2006/42/EC和ATEX 2014/34/EU双重管辖下,EN 13463-1(非电气防爆设备)是核心标准。提升机在竖井中承载人员和物料升降,钢丝绳断裂或制动器失效将导致灾难性坠落事故。提升载荷通常5-50吨,提升速度5-15m/s,提升深度300-1500m。制动系统的安全等级须达到EN ISO 13849-1的PLr=d——工作制动器和安全制动器独立设置,安全制动器在动力失效时自动投入。钢丝绳的安全系数按EN 12385-5不低于9倍(载人)。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按提升方式 | 单绳缠绕式、多绳摩擦式、布雷尔式 | 方式决定钢丝绳数量和摩擦轮设计 |
| 按用途 | 主井提升(矿石)、副井提升(人员/材料)、混合提升 | 载人提升安全系数要求更高 |
| 按容器类型 | 罐笼、箕斗、串车 | 容器决定装卸方式和载荷计算 |
| 按防爆等级 | Ma级(I类设备,甲烷环境持续运行) | Ma级是最严格的防爆等级 |
矿用提升机走MD指令的Annex IX(型式检验)加ATEX指令的EU型式检验路径,公告机构执行双重评估。EN 13463-1将设备保护级别(EPL)定为Ma级,确保在甲烷爆炸性环境中持续运行不点燃。钢丝绳按EN 12385-5选型,载人提升安全系数≥9倍,绳径减小量超过7%须强制更换。限速器的动作速度偏差不超过标称值的5%,防坠安全器的制动力不低于1.5倍最大终端载荷。深度指示器的精度±0.1m,过卷保护动作后提升机在0.5秒内停止。EN 60204-11对矿井提升机的高压供电回路绝缘监测有明确要求,接地故障电流不超过30mA。制动器摩擦片的磨损量监控在磨损超过3mm时报警。
提升机的高压供电回路绝缘监测按EN 60204-11执行,绝缘电阻在500V DC下不低于1MΩ。液压制动系统的蓄能器须满足EN 14359压力容器要求,安全阀调定压力不超过额定压力的1.1倍。信号系统的安全完整性等级按EN ISO 13849-1达到PLr=d——信号错误传输的概率不超过10⁻⁵/h。天轮和导向轮的轴承温度监控在超过85°C时报警。提升机的减速机润滑油温监控在油温超过75°C时停机。EN 60079系列标准对电气设备的防爆要求:外壳表面温度不超过150°C(I类T1组),电缆引入装置的密封圈压缩量不低于20%。甲烷传感器联动在浓度超过1.0%时报警,1.5%时自动断电。
矿用提升机生产企业填写CE认证申请表,提交产品型号清单、技术规格书及相关证明文件;认证机构核实申请范围是否覆盖EN ISO 13849-1对应产品类别。
评审矿用提升机企业的技术文件完整性,重点检查安全功能验证相关参数与标准条款的符合性。
对矿用提升机进行安全装置验证、振动等EN ISO 13855强制指标检测,机械安全防护为关键评估项。
编制矿用提升机技术构造文件(TCF),含EN ISO 12100符合性评估报告、DoC符合性声明声明、FPC手册及初始型式检验结果。
公告机构出具矿用提升机 EU型式检验证书,产品按法规要求加贴CE标识并完成备案。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 依据EN 12385-1开展制动性能、承载能力及噪声检测 |
| 认证费 | 机械设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 公告机构赴矿用提升机生产现场审核、FPC核查 |
| 证书费 | CE标志授权、符合性声明注册、公告机构备案 |
| 服务费 | 技术文件(TCF)编制、FPC手册编写、认证咨询与英文翻译 |
矿用提升机技术参数表,重点说明载荷、防坠、制动、限位、操作安全,并与铭牌、说明书保持一致
矿用提升设备制造流程说明,覆盖来料检验、装配、调试、功能测试、终检和不合格品处置
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),需逐项说明适用或不适用理由
矿用提升设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
矿用提升机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
矿用提升设备风险评估报告,围绕载荷、防坠、制动、限位、操作安全列出危险源、控制措施和残余风险
矿用提升机关键测试报告,项目应覆盖载荷测试、风险评估、电气图,报告型号需与页面产品一致
英文安装维护手册,包含安全警示、使用边界、维护周期和故障处理
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} CE认证指令 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->矿用提升机在MD 2006/42/EC和ATEX 2014/34/EU双重管辖下,EN 13463-1(非电气防爆设备)是核心标准。提升机在竖井中承载人员和物料升降,钢丝绳断裂或制动器失效将导致灾难性坠落事故。提升载荷通常5-50吨,提升速度5-15m/s,提升深度300-1500m。制动系统的安全等级须达到EN ISO 13849-1的PLr=d——工作制动器和安全制动器独立设置,安全制动器在动力失效时自动投入。钢丝绳的安全系数按EN 12385-5不低于9倍(载人)。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按提升方式 | 单绳缠绕式、多绳摩擦式、布雷尔式 | 方式决定钢丝绳数量和摩擦轮设计 |
| 按用途 | 主井提升(矿石)、副井提升(人员/材料)、混合提升 | 载人提升安全系数要求更高 |
| 按容器类型 | 罐笼、箕斗、串车 | 容器决定装卸方式和载荷计算 |
| 按防爆等级 | Ma级(I类设备,甲烷环境持续运行) | Ma级是最严格的防爆等级 |
矿用提升机走MD指令的Annex IX(型式检验)加ATEX指令的EU型式检验路径,公告机构执行双重评估。EN 13463-1将设备保护级别(EPL)定为Ma级,确保在甲烷爆炸性环境中持续运行不点燃。钢丝绳按EN 12385-5选型,载人提升安全系数≥9倍,绳径减小量超过7%须强制更换。限速器的动作速度偏差不超过标称值的5%,防坠安全器的制动力不低于1.5倍最大终端载荷。深度指示器的精度±0.1m,过卷保护动作后提升机在0.5秒内停止。EN 60204-11对矿井提升机的高压供电回路绝缘监测有明确要求,接地故障电流不超过30mA。制动器摩擦片的磨损量监控在磨损超过3mm时报警。
提升机的高压供电回路绝缘监测按EN 60204-11执行,绝缘电阻在500V DC下不低于1MΩ。液压制动系统的蓄能器须满足EN 14359压力容器要求,安全阀调定压力不超过额定压力的1.1倍。信号系统的安全完整性等级按EN ISO 13849-1达到PLr=d——信号错误传输的概率不超过10⁻⁵/h。天轮和导向轮的轴承温度监控在超过85°C时报警。提升机的减速机润滑油温监控在油温超过75°C时停机。EN 60079系列标准对电气设备的防爆要求:外壳表面温度不超过150°C(I类T1组),电缆引入装置的密封圈压缩量不低于20%。甲烷传感器联动在浓度超过1.0%时报警,1.5%时自动断电。
矿用提升机生产企业填写CE认证申请表,提交产品型号清单、技术规格书及相关证明文件;认证机构核实申请范围是否覆盖EN ISO 13849-1对应产品类别。
评审矿用提升机企业的技术文件完整性,重点检查安全功能验证相关参数与标准条款的符合性。
对矿用提升机进行安全装置验证、振动等EN ISO 13855强制指标检测,机械安全防护为关键评估项。
编制矿用提升机技术构造文件(TCF),含EN ISO 12100符合性评估报告、DoC符合性声明声明、FPC手册及初始型式检验结果。
公告机构出具矿用提升机 EU型式检验证书,产品按法规要求加贴CE标识并完成备案。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 依据EN 12385-1开展制动性能、承载能力及噪声检测 |
| 认证费 | 机械设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 公告机构赴矿用提升机生产现场审核、FPC核查 |
| 证书费 | CE标志授权、符合性声明注册、公告机构备案 |
| 服务费 | 技术文件(TCF)编制、FPC手册编写、认证咨询与英文翻译 |
矿用提升机技术参数表,重点说明载荷、防坠、制动、限位、操作安全,并与铭牌、说明书保持一致
矿用提升设备制造流程说明,覆盖来料检验、装配、调试、功能测试、终检和不合格品处置
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),需逐项说明适用或不适用理由
矿用提升设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
矿用提升机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
矿用提升设备风险评估报告,围绕载荷、防坠、制动、限位、操作安全列出危险源、控制措施和残余风险
矿用提升机关键测试报告,项目应覆盖载荷测试、风险评估、电气图,报告型号需与页面产品一致
英文安装维护手册,包含安全警示、使用边界、维护周期和故障处理
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 行业方案 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->矿用提升机在MD 2006/42/EC和ATEX 2014/34/EU双重管辖下,EN 13463-1(非电气防爆设备)是核心标准。提升机在竖井中承载人员和物料升降,钢丝绳断裂或制动器失效将导致灾难性坠落事故。提升载荷通常5-50吨,提升速度5-15m/s,提升深度300-1500m。制动系统的安全等级须达到EN ISO 13849-1的PLr=d——工作制动器和安全制动器独立设置,安全制动器在动力失效时自动投入。钢丝绳的安全系数按EN 12385-5不低于9倍(载人)。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按提升方式 | 单绳缠绕式、多绳摩擦式、布雷尔式 | 方式决定钢丝绳数量和摩擦轮设计 |
| 按用途 | 主井提升(矿石)、副井提升(人员/材料)、混合提升 | 载人提升安全系数要求更高 |
| 按容器类型 | 罐笼、箕斗、串车 | 容器决定装卸方式和载荷计算 |
| 按防爆等级 | Ma级(I类设备,甲烷环境持续运行) | Ma级是最严格的防爆等级 |
矿用提升机走MD指令的Annex IX(型式检验)加ATEX指令的EU型式检验路径,公告机构执行双重评估。EN 13463-1将设备保护级别(EPL)定为Ma级,确保在甲烷爆炸性环境中持续运行不点燃。钢丝绳按EN 12385-5选型,载人提升安全系数≥9倍,绳径减小量超过7%须强制更换。限速器的动作速度偏差不超过标称值的5%,防坠安全器的制动力不低于1.5倍最大终端载荷。深度指示器的精度±0.1m,过卷保护动作后提升机在0.5秒内停止。EN 60204-11对矿井提升机的高压供电回路绝缘监测有明确要求,接地故障电流不超过30mA。制动器摩擦片的磨损量监控在磨损超过3mm时报警。
提升机的高压供电回路绝缘监测按EN 60204-11执行,绝缘电阻在500V DC下不低于1MΩ。液压制动系统的蓄能器须满足EN 14359压力容器要求,安全阀调定压力不超过额定压力的1.1倍。信号系统的安全完整性等级按EN ISO 13849-1达到PLr=d——信号错误传输的概率不超过10⁻⁵/h。天轮和导向轮的轴承温度监控在超过85°C时报警。提升机的减速机润滑油温监控在油温超过75°C时停机。EN 60079系列标准对电气设备的防爆要求:外壳表面温度不超过150°C(I类T1组),电缆引入装置的密封圈压缩量不低于20%。甲烷传感器联动在浓度超过1.0%时报警,1.5%时自动断电。
矿用提升机生产企业填写CE认证申请表,提交产品型号清单、技术规格书及相关证明文件;认证机构核实申请范围是否覆盖EN ISO 13849-1对应产品类别。
评审矿用提升机企业的技术文件完整性,重点检查安全功能验证相关参数与标准条款的符合性。
对矿用提升机进行安全装置验证、振动等EN ISO 13855强制指标检测,机械安全防护为关键评估项。
编制矿用提升机技术构造文件(TCF),含EN ISO 12100符合性评估报告、DoC符合性声明声明、FPC手册及初始型式检验结果。
公告机构出具矿用提升机 EU型式检验证书,产品按法规要求加贴CE标识并完成备案。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 依据EN 12385-1开展制动性能、承载能力及噪声检测 |
| 认证费 | 机械设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 公告机构赴矿用提升机生产现场审核、FPC核查 |
| 证书费 | CE标志授权、符合性声明注册、公告机构备案 |
| 服务费 | 技术文件(TCF)编制、FPC手册编写、认证咨询与英文翻译 |
矿用提升机技术参数表,重点说明载荷、防坠、制动、限位、操作安全,并与铭牌、说明书保持一致
矿用提升设备制造流程说明,覆盖来料检验、装配、调试、功能测试、终检和不合格品处置
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),需逐项说明适用或不适用理由
矿用提升设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
矿用提升机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
矿用提升设备风险评估报告,围绕载荷、防坠、制动、限位、操作安全列出危险源、控制措施和残余风险
矿用提升机关键测试报告,项目应覆盖载荷测试、风险评估、电气图,报告型号需与页面产品一致
英文安装维护手册,包含安全警示、使用边界、维护周期和故障处理
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 资讯中心 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->矿用提升机在MD 2006/42/EC和ATEX 2014/34/EU双重管辖下,EN 13463-1(非电气防爆设备)是核心标准。提升机在竖井中承载人员和物料升降,钢丝绳断裂或制动器失效将导致灾难性坠落事故。提升载荷通常5-50吨,提升速度5-15m/s,提升深度300-1500m。制动系统的安全等级须达到EN ISO 13849-1的PLr=d——工作制动器和安全制动器独立设置,安全制动器在动力失效时自动投入。钢丝绳的安全系数按EN 12385-5不低于9倍(载人)。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按提升方式 | 单绳缠绕式、多绳摩擦式、布雷尔式 | 方式决定钢丝绳数量和摩擦轮设计 |
| 按用途 | 主井提升(矿石)、副井提升(人员/材料)、混合提升 | 载人提升安全系数要求更高 |
| 按容器类型 | 罐笼、箕斗、串车 | 容器决定装卸方式和载荷计算 |
| 按防爆等级 | Ma级(I类设备,甲烷环境持续运行) | Ma级是最严格的防爆等级 |
矿用提升机走MD指令的Annex IX(型式检验)加ATEX指令的EU型式检验路径,公告机构执行双重评估。EN 13463-1将设备保护级别(EPL)定为Ma级,确保在甲烷爆炸性环境中持续运行不点燃。钢丝绳按EN 12385-5选型,载人提升安全系数≥9倍,绳径减小量超过7%须强制更换。限速器的动作速度偏差不超过标称值的5%,防坠安全器的制动力不低于1.5倍最大终端载荷。深度指示器的精度±0.1m,过卷保护动作后提升机在0.5秒内停止。EN 60204-11对矿井提升机的高压供电回路绝缘监测有明确要求,接地故障电流不超过30mA。制动器摩擦片的磨损量监控在磨损超过3mm时报警。
提升机的高压供电回路绝缘监测按EN 60204-11执行,绝缘电阻在500V DC下不低于1MΩ。液压制动系统的蓄能器须满足EN 14359压力容器要求,安全阀调定压力不超过额定压力的1.1倍。信号系统的安全完整性等级按EN ISO 13849-1达到PLr=d——信号错误传输的概率不超过10⁻⁵/h。天轮和导向轮的轴承温度监控在超过85°C时报警。提升机的减速机润滑油温监控在油温超过75°C时停机。EN 60079系列标准对电气设备的防爆要求:外壳表面温度不超过150°C(I类T1组),电缆引入装置的密封圈压缩量不低于20%。甲烷传感器联动在浓度超过1.0%时报警,1.5%时自动断电。
矿用提升机生产企业填写CE认证申请表,提交产品型号清单、技术规格书及相关证明文件;认证机构核实申请范围是否覆盖EN ISO 13849-1对应产品类别。
评审矿用提升机企业的技术文件完整性,重点检查安全功能验证相关参数与标准条款的符合性。
对矿用提升机进行安全装置验证、振动等EN ISO 13855强制指标检测,机械安全防护为关键评估项。
编制矿用提升机技术构造文件(TCF),含EN ISO 12100符合性评估报告、DoC符合性声明声明、FPC手册及初始型式检验结果。
公告机构出具矿用提升机 EU型式检验证书,产品按法规要求加贴CE标识并完成备案。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 依据EN 12385-1开展制动性能、承载能力及噪声检测 |
| 认证费 | 机械设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 公告机构赴矿用提升机生产现场审核、FPC核查 |
| 证书费 | CE标志授权、符合性声明注册、公告机构备案 |
| 服务费 | 技术文件(TCF)编制、FPC手册编写、认证咨询与英文翻译 |
矿用提升机技术参数表,重点说明载荷、防坠、制动、限位、操作安全,并与铭牌、说明书保持一致
矿用提升设备制造流程说明,覆盖来料检验、装配、调试、功能测试、终检和不合格品处置
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),需逐项说明适用或不适用理由
矿用提升设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
矿用提升机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
矿用提升设备风险评估报告,围绕载荷、防坠、制动、限位、操作安全列出危险源、控制措施和残余风险
矿用提升机关键测试报告,项目应覆盖载荷测试、风险评估、电气图,报告型号需与页面产品一致
英文安装维护手册,包含安全警示、使用边界、维护周期和故障处理
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
CE认证产品
{pboot:nav parent=2 num=5} 关于我们 循环输出的重复项,保留硬编码带下拉菜单的 -->矿用提升机在MD 2006/42/EC和ATEX 2014/34/EU双重管辖下,EN 13463-1(非电气防爆设备)是核心标准。提升机在竖井中承载人员和物料升降,钢丝绳断裂或制动器失效将导致灾难性坠落事故。提升载荷通常5-50吨,提升速度5-15m/s,提升深度300-1500m。制动系统的安全等级须达到EN ISO 13849-1的PLr=d——工作制动器和安全制动器独立设置,安全制动器在动力失效时自动投入。钢丝绳的安全系数按EN 12385-5不低于9倍(载人)。
| 分类维度 | 具体类型 | 说明 |
|---|---|---|
| 按提升方式 | 单绳缠绕式、多绳摩擦式、布雷尔式 | 方式决定钢丝绳数量和摩擦轮设计 |
| 按用途 | 主井提升(矿石)、副井提升(人员/材料)、混合提升 | 载人提升安全系数要求更高 |
| 按容器类型 | 罐笼、箕斗、串车 | 容器决定装卸方式和载荷计算 |
| 按防爆等级 | Ma级(I类设备,甲烷环境持续运行) | Ma级是最严格的防爆等级 |
矿用提升机走MD指令的Annex IX(型式检验)加ATEX指令的EU型式检验路径,公告机构执行双重评估。EN 13463-1将设备保护级别(EPL)定为Ma级,确保在甲烷爆炸性环境中持续运行不点燃。钢丝绳按EN 12385-5选型,载人提升安全系数≥9倍,绳径减小量超过7%须强制更换。限速器的动作速度偏差不超过标称值的5%,防坠安全器的制动力不低于1.5倍最大终端载荷。深度指示器的精度±0.1m,过卷保护动作后提升机在0.5秒内停止。EN 60204-11对矿井提升机的高压供电回路绝缘监测有明确要求,接地故障电流不超过30mA。制动器摩擦片的磨损量监控在磨损超过3mm时报警。
提升机的高压供电回路绝缘监测按EN 60204-11执行,绝缘电阻在500V DC下不低于1MΩ。液压制动系统的蓄能器须满足EN 14359压力容器要求,安全阀调定压力不超过额定压力的1.1倍。信号系统的安全完整性等级按EN ISO 13849-1达到PLr=d——信号错误传输的概率不超过10⁻⁵/h。天轮和导向轮的轴承温度监控在超过85°C时报警。提升机的减速机润滑油温监控在油温超过75°C时停机。EN 60079系列标准对电气设备的防爆要求:外壳表面温度不超过150°C(I类T1组),电缆引入装置的密封圈压缩量不低于20%。甲烷传感器联动在浓度超过1.0%时报警,1.5%时自动断电。
矿用提升机生产企业填写CE认证申请表,提交产品型号清单、技术规格书及相关证明文件;认证机构核实申请范围是否覆盖EN ISO 13849-1对应产品类别。
评审矿用提升机企业的技术文件完整性,重点检查安全功能验证相关参数与标准条款的符合性。
对矿用提升机进行安全装置验证、振动等EN ISO 13855强制指标检测,机械安全防护为关键评估项。
编制矿用提升机技术构造文件(TCF),含EN ISO 12100符合性评估报告、DoC符合性声明声明、FPC手册及初始型式检验结果。
公告机构出具矿用提升机 EU型式检验证书,产品按法规要求加贴CE标识并完成备案。
| 费用项目 | 费用说明 |
|---|---|
| 检测费 | 依据EN 12385-1开展制动性能、承载能力及噪声检测 |
| 认证费 | 机械设备指令型式检验证书费、公告机构备案 |
| 工厂审核费 | 公告机构赴矿用提升机生产现场审核、FPC核查 |
| 证书费 | CE标志授权、符合性声明注册、公告机构备案 |
| 服务费 | 技术文件(TCF)编制、FPC手册编写、认证咨询与英文翻译 |
矿用提升机技术参数表,重点说明载荷、防坠、制动、限位、操作安全,并与铭牌、说明书保持一致
矿用提升设备制造流程说明,覆盖来料检验、装配、调试、功能测试、终检和不合格品处置
适用指令和协调标准矩阵,当前页面涉及机械设备 (MD),需逐项说明适用或不适用理由
矿用提升设备机械安全风险评估,按EN ISO 12100列出危险源和控制措施
防护装置、急停、联锁或限位功能说明,需与实际结构一致
矿用提升机测试计划和样品代表性说明,需解释所选样品为什么能覆盖销售型号
矿用提升设备风险评估报告,围绕载荷、防坠、制动、限位、操作安全列出危险源、控制措施和残余风险
矿用提升机关键测试报告,项目应覆盖载荷测试、风险评估、电气图,报告型号需与页面产品一致
英文安装维护手册,包含安全警示、使用边界、维护周期和故障处理
EU符合性声明(DoC)草案,列明适用指令、标准、制造商信息和签署责任人
CE认证产品
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