简单压力容器指令（SPVD）（2014/29/EU）

简单压力容器指令2014/29/EU（SPVD）适用于批量生产的简单压力容器——即设计压力超过0.5bar、用于盛装空气或氮气、且不 intended for exposure to flame 的焊接容器。典型产品包括空气压缩机的储气罐、气动系统气罐、消防灭火器干粉罐等。容器内径不超过2000mm、设计压力与容积乘积PS×V不超过10000bar·L。盛装有毒、易燃或氧化性气体的容器排除在外。PS×V超过3000bar·L或设计压力超过12bar的容器须更高等级的合格评定。

合格评定路径按PS×V和PS分档。Series 1（PS×V大于3000bar·L或PS大于12bar）走Module B（EU型式检验）+ Module D（工厂质量保证）或Module B + Module F（产品验证）或Module G（单台验证），须公告机构介入。Series 2（PS×V不超过3000bar·L且PS不超过12bar）走Module A自我声明，制造商编制TCF并签署DoC。协调标准为EN 286-1（简单压力容器设计制造通用要求）和EN 286-2（汽车用空气制动系统压力容器）。材料仅限碳钢、铝合金或不锈钢，不得使用铸铁。焊接须按EN ISO 3834进行工艺评定，焊工须按EN ISO 9606认证。技术文件须含设计计算书、材料证明、焊接工艺记录、测试报告和DoC。

常见不合格项集中在壁厚计算和焊接质量。EN 286-1壁厚计算公式考虑设计压力、材料许用应力和焊接接头系数——圆柱形筒体计算壁厚t = (P×Di)/(2×f×z-P)，其中P为设计压力、Di为内径、f为设计温度下材料许用应力、z为焊接接头系数（0.85有缝焊接容器）。最小壁厚不得小于2mm（钢制）或3mm（铝制）。焊接接头须进行外观检查和局部无损检测——射线检测抽查比例按批量大小，每批不少于2%。水压试验压力为设计压力的1.5倍，保压时间不少于30分钟（容积大于500L时按容积计算）。爆破试验压力为设计压力的3倍以上，试验中不得发生碎片飞溅。疲劳测试要求容器在设计寿命周期内承受至少12000次压力循环（0至设计压力）不泄漏。铭牌须标注CE标志、PS、TS（工作温度）、容积、制造日期和序列号。每批容器须保留至少一份完整技术文件10年。

定位

2014/29/EU适用于焊接、承受内部表压大于0.5 bar、用于盛装空气或氮气且不受火焰加热的简单压力容器。SPVD通常覆盖空压机储气罐等结构相对简单但存在爆裂风险的产品。

目标

① 通过设计、材料、焊接和压力试验要求控制容器爆裂风险；

② 按PS×V乘积确定合格评定和公告机构介入程度；

③ 确保批量生产容器与型式检验样品一致。

适用范围

适用于空气或氮气储罐、空压机罐体等简单焊接压力容器。不适用于核用容器、船舶航空设备、灭火器和PED范围内复杂压力设备。

简单压力容器产品必须满足2014/29/EU对应的核心安全与合规要求：

1. 适用判定：容器须为焊接结构、圆柱或球形，介质为空气/氮气，设计温度和压力满足SPVD范围；

2. 材料要求：承压材料需具备韧性、焊接性和可追溯材料证明；

3. 设计计算：按PS×V和设计温度确定壁厚、安全系数和试验压力；

4. 焊接质量：焊缝工艺、焊工资格和焊缝外观需受控；

5. 压力试验：每台容器须进行水压或气压试验并记录；

6. 铭牌：标注PS、V、Tmax/Tmin、制造商、批号和CE标志；

7. 技术文件：保留设计图、材料证书、焊接和试验记录。