空气罐CE认证

空气罐是SPVD 2014/29/EU指令的典型产品，设计制造依据EN 286-1。该标准对铝制和钢制简单压力容器的材料有明确要求——碳钢的碳含量不超过0.25%，磷硫含量各不超过0.05%。封头采用深冲压成型，碟形封头的过渡区半径不小于封头内径的6%，防止应力集中。EN 286-1规定容器的最小壁厚不小于2mm（容积≤2L）或B=（D/10000+2）mm（D为内径mm），两者取大值。焊接接头需进行100%外观检查和不少于10%的射线探伤，焊缝缺陷按EN ISO 5817的B级验收。出厂前逐台进行水压试验，试验压力1.5倍设计压力保压30分钟无渗漏变形。

空气罐走SPVD自我声明或公告机构评定路径（取决于PS·V）。常见问题是封头冲压裂纹——碟形封头过渡区在冲压时易产生微裂纹，需在冲压后做100%磁粉检测（碳钢）或渗透检测（不锈钢/铝），裂纹深度超过0.5mm须报废。EN 286-1的焊接工艺评定按EN ISO 15614-1执行，每种母材厚度范围需单独评定。水压试验的保压时间不少于30分钟，试验过程中不得有可见渗漏、异常变形和异常响声。气压试验替代水压试验时须有安全围栏，试验压力1.25倍设计压力。焊缝的射线检测灵敏度等级不低于EN ISO 19232-2的Class B。

空气罐的进气管口需安装止回阀防止压缩空气倒流，排污阀设置在最低点。筒体圆度公差不超过公称直径的1%，直线度公差不超过L/1000。安全阀的开启压力不超过设计压力，排量不低于空压机最大排气量。压力表量程为设计压力的1.5-2倍，精度不低于1.6级。铭牌须标注CE标志、PS（最大允许压力）、TS（最大/最小允许温度）、V（容积）和制造年份。表面防腐涂层的盐雾试验按EN ISO 9227执行，涂层在480小时中性盐雾试验后无红锈。